【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于有色金屬加工，具體涉及一種提高稀土y改性adc12再生鋁合金強塑積的方法。
技術介紹
1、經稀土y改性的商業用壓鑄鋁合金jis(日本工業標準)adc12為al-si-cu系再生鋁合金，屬于鑄造鋁合金的一種。該合金具有鑄造性能優良、重量輕和易于回收再利用等優點，在工業生產中得到廣泛認可。然而，對于回收利用的再生鋁合金而言，其力學性能常受到基體中夾雜相形貌的影響，合金中粗大的α-fe相和片狀的共晶si相會嚴重割裂基體，從而影響其力學性能，特別是塑性差，容易脆性斷裂，不能進行大的變形，極大地限制了其應用范圍。
2、因此，為了提高鑄造稀土y改性adc12再生鋁合金的機械性能，必須采取有效的方法對該合金組織進行優化。t6熱處理是鋁硅系合金最常使用的熱處理工藝，可以使al2cu相與共晶si相固溶于α-al相中，有效的強化基體α-al相，且令α-fe相和塊狀初生si相細化，從而提升稀土y改性adc12再生鋁合金的各項力學性能。然而，雖然t6熱處理能夠在一定程度上提高稀土y改性adc12再生鋁合金的塑性，但是其強塑積較低，說明t6熱處理并不能有效提高稀土y改性adc12再生鋁合金的綜合強韌性水平。
技術實現思路
1、基于此，本申請提供一種提高離心澆鑄稀土y改性adc12再生鋁合金拉伸性能的方法，以解決現有技術中t6熱處理后的稀土y改性adc12再生鋁合金的強塑積較低，并不能有效提高稀土y改性adc12再生鋁合金的綜合強韌性水平的技術問題。
2、本申請解決上述技
3、一種提高稀土y改性adc12再生鋁合金強塑積的方法，包括以下步驟：
4、固溶處理：將稀土y改性adc12再生鋁合金，以一定的升溫速率升溫至第一溫度并保溫第一時長，然后放入水中淬火10至20s，其中水溫為0℃至10℃。
5、優選地，上述方法中，所述水溫為0℃至5℃。
6、優選地，上述方法中，所述升溫速率為8至15℃/min，所述第一溫度為400至600℃，所述第一時長為5至10h。
7、優選地，上述方法中，所述固溶處理后還包括：
8、時效處理：將淬火后的稀土y改性adc12再生鋁合金在5min內放入高溫干燥箱中，在第二溫度下保溫第二時長。
9、優選地，上述方法中，所述第二溫度為150至200℃，所述第二時長為7至12h。
10、優選地，上述方法中，所述固溶處理前還包括：在adc12再生鋁合金中加入0.05至0.15wt％的稀土y，離心澆鑄后得到所述稀土y改性adc12再生鋁合金。
11、本專利技術采用上述技術方案，其有益效果在于：
12、本專利技術提供的提高稀土y改性adc12再生鋁合金強塑積的方法，將稀土y改性adc12再生鋁合金，以一定的升溫速率升溫至第一溫度并保溫第一時長，然后放入水中淬火10至20s，其中水溫為0℃至10℃。采用0℃至10℃淬火溫度可使合金中共晶si相和α-fe相有更好的細化效果，尤其是共晶si相的球化效果更為顯著，且共晶si相和α-fe相割裂基體作用減弱，更好地提升合金的抗拉強度。強塑積作為抗拉強度與延伸率的乘積，可以更好體現材料的綜合力學性能，實驗表明，淬火溫度在0℃至10℃時，該材料強塑積可達4.1gpa％以上，具備優良的綜合強韌性水平。
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1.一種提高稀土Y改性ADC12再生鋁合金強塑積的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述水溫為0℃至5℃。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述升溫速率為8至15℃/min，所述第一溫度為400至600℃，所述第一時長為5至10h。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述固溶處理后還包括：
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二溫度為150至200℃，所述第二時長為7至12h。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述固溶處理前還包括：在ADC12再生鋁合金中加入0.05至0.15wt％的稀土Y，離心澆鑄后得到所述稀土Y改性ADC12再生鋁合金。
【技術特征摘要】
1.一種提高稀土y改性adc12再生鋁合金強塑積的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述水溫為0℃至5℃。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述升溫速率為8至15℃/min，所述第一溫度為400至600℃，所述第一時長為5至10h。
4.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳煒曄，劉林浩，張樹玲，耿桂宏，魏萊，
申請(專利權)人：北方民族大學，
類型：發明
國別省市：
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