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    一種鈉離子電池加工制造用裝配機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44451690 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:56
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于鈉離子電池裝配技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),包括機(jī)體;兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的夾持捋順機(jī)構(gòu),所述夾持捋順機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)體上方的固定板,所述固定板上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述螺桿上螺紋連接有升降板,所述固定板的側(cè)壁上固定連接有U形板,所述U形板的頂部固定連接有用于驅(qū)動(dòng)螺桿的第一電機(jī),所述升降板的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)第一鉸接座。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置夾持捋順機(jī)構(gòu),能夠先驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾緊弧塊轉(zhuǎn)動(dòng)至貼合鈉離子電池的接線(xiàn),隨后保持夾緊弧塊對(duì)接線(xiàn)的夾緊并拉動(dòng)捋順板沿豎直方向向上位移,實(shí)現(xiàn)壓線(xiàn)和拉線(xiàn)工作的連續(xù)進(jìn)行,工作連續(xù)性提高,電池包的裝配效率得以提高,同時(shí)節(jié)約驅(qū)動(dòng)源和加工所耗能源。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)屬于鈉離子電池裝配,尤其是涉及一種鈉離子電池加工制造用裝配機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、鈉離子電池,是一種新興的電池技術(shù),類(lèi)似于鋰離子電池,但它使用的是鈉離子作為主要的電荷載體,其工作原理是基于鈉離子在正極和負(fù)極之間的嵌入和脫嵌。在充電時(shí),鈉離子從正極材料釋放出來(lái),經(jīng)過(guò)電解質(zhì)遷移到負(fù)極,并在負(fù)極上嵌入;在放電時(shí),鈉離子則從負(fù)極脫嵌并遷移回正極。

    2、在鈉離子電池的制造和加工過(guò)程中,裝配是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),由于鈉離子中包括正極、負(fù)極、電解質(zhì)和隔膜等多個(gè)組件,因此在裝配過(guò)程中需要確保這些組件的精確對(duì)齊,以避免電池短路和性能不佳,同時(shí)在裝配過(guò)程中,還需要確保電池包、保護(hù)殼和蓋片之間的有效接觸,以保證電池的高能量密度、充放電效率和循環(huán)壽命。

    3、但是,現(xiàn)有的裝配機(jī)在對(duì)鈉離子電池進(jìn)行裝配時(shí),通常會(huì)存在如下技術(shù)問(wèn)題:

    4、在對(duì)電池包和蓋片進(jìn)行裝配前,通常需要對(duì)接線(xiàn)進(jìn)行處理,避免接線(xiàn)出現(xiàn)纏繞或變形,導(dǎo)致接線(xiàn)內(nèi)部材料疲勞,增加斷裂的風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于接線(xiàn)的處理過(guò)程通常是先對(duì)接線(xiàn)進(jìn)行壓線(xiàn)處理,在壓線(xiàn)完成后驅(qū)動(dòng)拉線(xiàn)器在接線(xiàn)上滑動(dòng)進(jìn)行拉線(xiàn)處理,此種方式中壓線(xiàn)處理和拉線(xiàn)處理需要通過(guò)兩個(gè)不同的驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行驅(qū)動(dòng),導(dǎo)致對(duì)于接線(xiàn)的處理過(guò)程無(wú)法連續(xù)進(jìn)行,裝配過(guò)程的連續(xù)性降低,降低了裝配效率;

    5、在蓋片的裝配過(guò)程中,由于蓋片與接線(xiàn)之間的接觸以及接線(xiàn)自身的重力作用,導(dǎo)致接線(xiàn)容易出現(xiàn)彎折,進(jìn)而導(dǎo)致接線(xiàn)的金屬部分接觸到電池的其他部件,增加短路的風(fēng)險(xiǎn),不僅降低了電池的性能和使用壽命,而且還可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸等安全事故。</p>

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的是針對(duì)上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問(wèn)題,提供一種先驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾緊弧塊轉(zhuǎn)動(dòng)至貼合鈉離子電池的接線(xiàn),隨后保持夾緊弧塊對(duì)接線(xiàn)的夾緊并拉動(dòng)捋順板沿豎直方向向上位移,實(shí)現(xiàn)壓線(xiàn)和拉線(xiàn)工作的連續(xù)進(jìn)行的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī)。

    2、為達(dá)到上述目的,本專(zhuān)利技術(shù)采用了下列技術(shù)方案:

    3、一種鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),包括機(jī)體;

    4、兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的夾持捋順機(jī)構(gòu),所述夾持捋順機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)體上方的固定板,所述固定板上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述螺桿上螺紋連接有升降板,所述固定板的側(cè)壁上固定連接有u形板,所述u形板的頂部固定連接有用于驅(qū)動(dòng)螺桿的第一電機(jī),所述升降板的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)第一鉸接座,所述固定板的側(cè)壁上滑動(dòng)連接有兩塊捋順板,每塊所述捋順板上均滑動(dòng)連接有齒條,所述齒條的上端均設(shè)有第二鉸接座,兩個(gè)所述第一鉸接座和兩個(gè)第二鉸接座之間均設(shè)有連桿,所述捋順板上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有與對(duì)應(yīng)位置齒條相嚙合的第一齒輪,所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有延伸桿,所述延伸桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有夾緊弧塊;

    5、裝配機(jī)構(gòu),所述裝配機(jī)構(gòu)包括固定連接于機(jī)體上方的盛蓋框和設(shè)置于盛蓋框上方的取放組件。

    6、優(yōu)選地,所述固定板上固定連接有兩根限位桿,兩根所述限位桿貫穿滑動(dòng)連接于升降板。

    7、優(yōu)選地,所述取放組件包括設(shè)置于盛蓋框上方的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌通過(guò)第二支桿固定連接于機(jī)體上端,所述導(dǎo)軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊,所述導(dǎo)軌的一側(cè)外壁上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)滑塊的第二電機(jī),所述滑塊的底端固定連接有支撐板,所述支撐板的下端固定連接有兩根電動(dòng)推桿,兩根所述電動(dòng)推桿的輸出端上均固定連接有吸盤(pán),每個(gè)所述吸盤(pán)上方均設(shè)有微型抽氣泵和內(nèi)部安裝有啟閉閥的排氣嘴。

    8、優(yōu)選地,所述固定板和兩塊捋順板之間設(shè)有防彎折機(jī)構(gòu),用于在蓋片裝配過(guò)程中避免接線(xiàn)彎折,所述防彎折機(jī)構(gòu)包括固定連接于固定板上的導(dǎo)向板,兩塊所述捋順板之間固定連接有連接板,所述連接板的上端固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿上設(shè)有按壓板,所述按壓板沿豎直方向滑動(dòng)連接于導(dǎo)向板的側(cè)壁,所述導(dǎo)向板靠近上端的側(cè)壁上貫穿滑動(dòng)連接有與按壓板相互配合的梯形抵接塊,所述梯形抵接塊延伸至導(dǎo)向板另一側(cè)的部分固定連接有復(fù)位板,所述復(fù)位板與導(dǎo)向板的側(cè)壁之間設(shè)有兩個(gè)第一復(fù)位彈簧,所述按壓板下壁和梯形抵接塊上壁相同位置處均設(shè)有導(dǎo)電片,所述按壓板的上端固定連接有固定軸,所述固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩桿v形桿,每根所述v形桿上均設(shè)有捏緊弧塊,兩根所述v形桿之間彈性連接有電磁彈簧,所述電磁彈簧通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)電片與機(jī)體內(nèi)部的電源裝置串聯(lián),兩根所述v形桿之間遠(yuǎn)離電磁彈簧的一側(cè)彈性連接有拉伸彈簧。

    9、優(yōu)選地,所述伸縮桿包括固定設(shè)置于連接板上端的固定筒和設(shè)置于固定筒內(nèi)部的升降桿,所述升降桿貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于按壓板。

    10、優(yōu)選地,所述機(jī)體位于裝配機(jī)構(gòu)上方的位置設(shè)有空氣凈化機(jī)構(gòu),所述空氣凈化機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于導(dǎo)軌上方的環(huán)形過(guò)濾箱,所述環(huán)形過(guò)濾箱通過(guò)第三支桿固定連接于機(jī)體上端,多塊所述捋順板的下端固定連接有環(huán)形抽氣箱,所述環(huán)形抽氣箱內(nèi)密封滑動(dòng)連接有環(huán)形活塞板,所述升降桿的底端固定連接有連接桿,所述連接桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于環(huán)形活塞板的上端,所述環(huán)形過(guò)濾箱和環(huán)形抽氣箱之間連通有輸氣管,所述環(huán)形抽氣箱的上壁貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)呈圓周滑動(dòng)連接于環(huán)形抽氣箱的上壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上貫穿設(shè)置有連通外界和環(huán)形過(guò)濾箱內(nèi)部的進(jìn)氣管,所述環(huán)形抽氣箱的上端開(kāi)設(shè)有排氣口,所述輸氣管和排氣口內(nèi)均設(shè)有單向閥。

    11、優(yōu)選地,所述升降桿的桿身上設(shè)有外螺紋,所述固定筒內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。

    12、優(yōu)選地,所述環(huán)形過(guò)濾箱的周側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣管進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)以提高對(duì)四周空氣的凈化效果,所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于環(huán)形過(guò)濾箱周側(cè)外壁的齒環(huán),所述齒環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)固定連接,每塊所述u形板的上端均通過(guò)安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,每根所述傳動(dòng)桿的頂端均固定連接有與齒環(huán)相互嚙合的第二齒輪,每根所述傳動(dòng)桿的底端均固定連接有第三齒輪,每根所述升降桿的頂端固定連接有與第三齒輪相互嚙合的第四齒輪。

    13、優(yōu)選地,所述環(huán)形過(guò)濾箱的上端固定連接有固定塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外壁上固定連接有移動(dòng)塊,所述固定塊與移動(dòng)塊之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧。

    14、與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本鈉離子電池加工制造用裝配機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于:

    15、1、本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置夾持捋順機(jī)構(gòu),在將蓋片裝配于電池包和保護(hù)殼上前,通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)升降板沿豎直方向從下往上位移,在此過(guò)程中,先驅(qū)動(dòng)齒條于捋順板上沿水平方向位移,使兩個(gè)夾緊弧塊轉(zhuǎn)動(dòng)至貼合鈉離子電池的接線(xiàn),隨后保持夾緊弧塊對(duì)接線(xiàn)的夾緊并拉動(dòng)捋順板沿豎直方向向上位移,將電池包的接線(xiàn)進(jìn)行從下至上的捋順處理,實(shí)現(xiàn)壓線(xiàn)和拉線(xiàn)工作的連續(xù)進(jìn)行,工作連續(xù)性提高,電池包的裝配效率得以提高,同時(shí)節(jié)約驅(qū)動(dòng)源和加工所耗能源。

    16、2、本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置防彎折機(jī)構(gòu),在拉線(xiàn)完成后,通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿反向轉(zhuǎn)動(dòng),使升降板從上往下位移,與此同時(shí),通過(guò)裝配機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蓋片對(duì)準(zhǔn)接線(xiàn)向下位移,當(dāng)升降板和蓋片下移至接線(xiàn)的頂端露出時(shí),按壓板與梯形抵接塊上方的平面接觸,使得按壓板和梯形抵接塊上的導(dǎo)電片相互接觸,通過(guò)電磁彈簧的彈力作用驅(qū)動(dòng)兩根v形桿靠近接線(xiàn)的一端相互靠近,直至捏緊弧塊緊貼接線(xiàn),對(duì)接線(xiàn)的上端捏緊,同時(shí)使按壓板在裝配過(guò)程中被限定在梯形抵接塊上方,保持接線(xiàn)上端在本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,包括機(jī)體(1);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述固定板(21)上固定連接有兩根限位桿(215),兩根所述限位桿(215)貫穿滑動(dòng)連接于升降板(23)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述取放組件包括設(shè)置于盛蓋框(31)上方的導(dǎo)軌(32),所述導(dǎo)軌(32)通過(guò)第二支桿固定連接于機(jī)體(1)上端,所述導(dǎo)軌(32)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(33),所述導(dǎo)軌(32)的一側(cè)外壁上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)滑塊(33)的第二電機(jī)(34),所述滑塊(33)的底端固定連接有支撐板(35),所述支撐板(35)的下端固定連接有兩根電動(dòng)推桿(36),兩根所述電動(dòng)推桿(36)的輸出端上均固定連接有吸盤(pán)(37),每個(gè)所述吸盤(pán)(37)上方均設(shè)有微型抽氣泵和內(nèi)部安裝有啟閉閥的排氣嘴。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述固定板(21)和兩塊捋順板(27)之間設(shè)有防彎折機(jī)構(gòu)(4),用于在蓋片裝配過(guò)程中避免接線(xiàn)彎折,所述防彎折機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接于固定板(21)上的導(dǎo)向板(41),兩塊所述捋順板(27)之間固定連接有連接板(42),所述連接板(42)的上端固定連接有伸縮桿(43),所述伸縮桿(43)上設(shè)有按壓板(44),所述按壓板(44)沿豎直方向滑動(dòng)連接于導(dǎo)向板(41)的側(cè)壁,所述導(dǎo)向板(41)靠近上端的側(cè)壁上貫穿滑動(dòng)連接有與按壓板(44)相互配合的梯形抵接塊(45),所述梯形抵接塊(45)延伸至導(dǎo)向板(41)另一側(cè)的部分固定連接有復(fù)位板(46),所述復(fù)位板(46)與導(dǎo)向板(41)的側(cè)壁之間設(shè)有兩個(gè)第一復(fù)位彈簧(47),所述按壓板(44)下壁和梯形抵接塊(45)上壁相同位置處均設(shè)有導(dǎo)電片(48),所述按壓板(44)的上端固定連接有固定軸(49),所述固定軸(49)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩桿V形桿(410),每根所述V形桿(410)上均設(shè)有捏緊弧塊(411),兩根所述V形桿(410)之間彈性連接有電磁彈簧(412),所述電磁彈簧(412)通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)電片(48)與機(jī)體(1)內(nèi)部的電源裝置串聯(lián),兩根所述V形桿(410)之間遠(yuǎn)離電磁彈簧(412)的一側(cè)彈性連接有拉伸彈簧(413)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述伸縮桿(43)包括固定設(shè)置于連接板(42)上端的固定筒(415)和設(shè)置于固定筒(415)內(nèi)部的升降桿(414),所述升降桿(414)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于按壓板(44)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述機(jī)體(1)位于裝配機(jī)構(gòu)(3)上方的位置設(shè)有空氣凈化機(jī)構(gòu)(5),所述空氣凈化機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè)置于導(dǎo)軌(32)上方的環(huán)形過(guò)濾箱(51),所述環(huán)形過(guò)濾箱(51)通過(guò)第三支桿固定連接于機(jī)體(1)上端,多塊所述捋順板(27)的下端固定連接有環(huán)形抽氣箱(52),所述環(huán)形抽氣箱(52)內(nèi)密封滑動(dòng)連接有環(huán)形活塞板(53),所述升降桿(414)的底端固定連接有連接桿(54),所述連接桿(54)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于環(huán)形活塞板(53)的上端,所述環(huán)形過(guò)濾箱(51)和環(huán)形抽氣箱(52)之間連通有輸氣管(55),所述環(huán)形抽氣箱(52)的上壁貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(56),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(56)呈圓周滑動(dòng)連接于環(huán)形抽氣箱(52)的上壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(56)上貫穿設(shè)置有連通外界和環(huán)形過(guò)濾箱(51)內(nèi)部的進(jìn)氣管(57),所述環(huán)形抽氣箱(52)的上端開(kāi)設(shè)有排氣口,所述輸氣管(55)和排氣口內(nèi)均設(shè)有單向閥。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述升降桿(414)的桿身上設(shè)有外螺紋,所述固定筒(415)內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述環(huán)形過(guò)濾箱(51)的周側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6),用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)氣管(57)進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)以提高對(duì)四周空氣的凈化效果,所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于環(huán)形過(guò)濾箱(51)周側(cè)外壁的齒環(huán)(61),所述齒環(huán)(61)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(56)固定連接,每塊所述U形板(24)的上端均通過(guò)安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(62),每根所述傳動(dòng)桿(62)的頂端均固定連接有與齒環(huán)(61)相互嚙合的第二齒輪(63),每根所述傳動(dòng)桿(62)的底端均固定連接有第三齒輪(64),每根所述升降桿(414)的頂端固定連接有與第三齒輪(64)相互嚙合的第四齒輪(65)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述環(huán)形過(guò)濾箱(51)的上端固定連接有固定塊(7),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(56)的外壁上固定連接有移動(dòng)塊(71),所述固定塊(7)...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,包括機(jī)體(1);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述固定板(21)上固定連接有兩根限位桿(215),兩根所述限位桿(215)貫穿滑動(dòng)連接于升降板(23)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述取放組件包括設(shè)置于盛蓋框(31)上方的導(dǎo)軌(32),所述導(dǎo)軌(32)通過(guò)第二支桿固定連接于機(jī)體(1)上端,所述導(dǎo)軌(32)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(33),所述導(dǎo)軌(32)的一側(cè)外壁上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)滑塊(33)的第二電機(jī)(34),所述滑塊(33)的底端固定連接有支撐板(35),所述支撐板(35)的下端固定連接有兩根電動(dòng)推桿(36),兩根所述電動(dòng)推桿(36)的輸出端上均固定連接有吸盤(pán)(37),每個(gè)所述吸盤(pán)(37)上方均設(shè)有微型抽氣泵和內(nèi)部安裝有啟閉閥的排氣嘴。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述固定板(21)和兩塊捋順板(27)之間設(shè)有防彎折機(jī)構(gòu)(4),用于在蓋片裝配過(guò)程中避免接線(xiàn)彎折,所述防彎折機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接于固定板(21)上的導(dǎo)向板(41),兩塊所述捋順板(27)之間固定連接有連接板(42),所述連接板(42)的上端固定連接有伸縮桿(43),所述伸縮桿(43)上設(shè)有按壓板(44),所述按壓板(44)沿豎直方向滑動(dòng)連接于導(dǎo)向板(41)的側(cè)壁,所述導(dǎo)向板(41)靠近上端的側(cè)壁上貫穿滑動(dòng)連接有與按壓板(44)相互配合的梯形抵接塊(45),所述梯形抵接塊(45)延伸至導(dǎo)向板(41)另一側(cè)的部分固定連接有復(fù)位板(46),所述復(fù)位板(46)與導(dǎo)向板(41)的側(cè)壁之間設(shè)有兩個(gè)第一復(fù)位彈簧(47),所述按壓板(44)下壁和梯形抵接塊(45)上壁相同位置處均設(shè)有導(dǎo)電片(48),所述按壓板(44)的上端固定連接有固定軸(49),所述固定軸(49)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩桿v形桿(410),每根所述v形桿(410)上均設(shè)有捏緊弧塊(411),兩根所述v形桿(410)之間彈性連接有電磁彈簧(412),所述電磁彈簧(412)通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)電片(48)與機(jī)體(1)內(nèi)部的電源裝置串聯(lián),兩根所述v形桿(410)之間遠(yuǎn)離電磁彈簧(412)的一側(cè)彈性連接有拉伸彈簧(413)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈉離子電池加工制造用裝配機(jī),其特征在于,所述...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐小明謝愛(ài)亮白科王海峰李新沛神祥博敖東威郭姍姍戰(zhàn)強(qiáng)谷亦杰劉洪權(quán)付曦
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:江西安馳新能源科技有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
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