【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高分子材料領域，具體為一種親水改性pvc薄膜及其制備方法。
技術介紹
1、塑料從發現到應用至今，已經是人們日常生產生活以及社會經濟發展中不能缺少的重要材料。聚氯乙烯是五大通用塑料之一，其具有機械性能優異、價格低廉、阻燃、耐磨損、電絕緣性、耐化學腐蝕以及與相比于其他料粒樹脂更易于加工等優點，在工業、農業、建筑、日化用品、包裝、玩具、醫療器械等領域有著廣泛的應用。
2、聚氯乙烯薄膜是聚氯乙烯樹脂與增塑劑、穩定劑、潤滑劑等功能性加工助劑，經過壓延或吹塑工藝制成。pvc薄膜具有耐腐蝕、耐磨損等優良性能，且生產pvc成本較低，所以pvc薄膜廣泛用于包裝、建材、線纜、包裝、醫用衛生等領域。但pvc薄膜親水性差，長期暴露在戶外陽光下易老化，本專利技術制備的親水改性pvc薄膜具有優良的親水性能，并具有良好的抗菌和抗紫外老化性能，具有良好的市場前景。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種親水改性pvc薄膜及其制備方法，以解決現有技術中存在的問題。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種親水改性pvc薄膜，所述親水改性pvc薄膜是將2,4,-二羥基二苯甲酮與烯丙基丁二酸酐反應制得改性紫外吸收劑；將相變微膠囊經烯丙基三甲氧基硅烷改性后與改性紫外吸收劑、烯丙基丁二酸酐、8-氯-1-辛烯反應制得改性相變微膠囊；將碘封端聚氯乙烯和烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸n，n-二甲氨基乙酯反應制得親水聚氯乙烯；將改性相變微膠囊與磷酸三苯酯
4、一種親水改性pvc薄膜的制備方法，包括以下制備步驟：
5、(1)將2,4,-二羥基二苯甲酮、烯丙基丁二酸酐、對苯甲磺酸、甲苯按質量比1：(0.5～0.7)：(0.04～0.06)：(20～30)混勻，在室溫下400～600r/min攪拌1～2h，制得改性紫外吸收劑；
6、(2)將相變微膠囊、烯丙基三甲氧基硅烷、質量濃度10％的鹽酸溶液、無水乙醇按質量比1：(0.3～0.5)：(4～6)：(13～17)混勻，室溫下250～350r/min攪拌20～30min，加入相變微膠囊質量0.2～0.4倍的改性紫外吸收劑、相變微膠囊質量0.1～0.2倍的8-氯-1-辛烯，相變微膠囊質量0.02～0.04倍的偶氮二異丁腈，在40～50℃下400～600r/min攪拌1～2h，過濾，將濾渣用無水乙醇洗滌洗滌3～5次，45～55℃真空干燥4～6h，制得改性相變微膠囊；
7、(3)將碘甲烷、羥丙基纖維素、甲基纖維素、去離子水按質量比1：
8、(0.075～0.079)：(0.03～0.035)：(100～120)加入反應釜混勻，在氮氣氛圍下，加入碘甲烷質量35～45倍的氯乙烯，在33～37℃下600～800r/min攪拌25～35min，加入碘甲烷質量0.5～0.6倍的過硫酸鈉和碳酸氫鈉的混合溶液，繼續攪拌8～12h，制得碘封端聚氯乙烯；將碘封端聚氯乙烯、烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸n，n-二甲氨基乙酯、tween-60、環己酮按質量比1：(0.2～0.4)：(1.5～2.5)：(0.04～0.06)：(10～15)加入反應釜混勻，在氮氣氛圍下，30～40℃，600～800r/min攪拌25～35min，加入碘封端聚氯乙烯質量2～3倍的過硫酸鈉和碳酸氫鈉的混合溶液，繼續攪拌8～12h，制得親水聚氯乙烯；
9、(4)將親水聚氯乙烯、改性相變微膠囊、磷酸三苯酯、液體鈣鋅穩定劑按質量比1：(0.2～0.4)：(0.06～0.08)：(0.08～0.1)混勻，經雙輥煉膠機混煉后使用平板硫化機壓制成型，制得親水改性pvc薄膜。
10、作為優化，步驟(2)所述相變微膠囊為二氧化硅復合甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸為壁材、石蠟為芯材的相變微膠囊，購至西安齊岳生物科技有限公司。
11、作為優化，步驟(3)所述過硫酸鈉和碳酸氫鈉的混合溶液的制備方法為：將過硫酸鈉、碳酸氫鈉、去離子水按質量比1：(0.26～0.27)：(3～3.4)混勻制得。
12、作為優化，步驟(3)所述烯丙基聚乙二醇為apeg-700型烯丙基聚氯乙烯，購至江蘇省海安市石油化工廠。
13、作為優化，步驟(4)所述液體鈣鋅穩定劑為工業級液體鈣鋅穩定劑，購至濟南祥豐偉業化工有限公司。
14、作為優化，步驟(4)所述雙輥煉膠機雙輥溫度為160℃，混煉時間為6～8min。
15、作為優化，步驟(4)所述平板硫化機壓制成膜方法為：預熱至溫度170℃，在壓力1.5mpa下熱壓6min，冷卻至80℃后保持壓力冷壓30min，自然冷卻至室溫后取出。
16、與現有技術相比，本專利技術所達到的有益效果是：
17、本專利技術在制備親水改性pvc薄膜時，將2,4,-二羥基二苯甲酮與烯丙基丁二酸酐反應制得改性紫外吸收劑；將相變微膠囊經烯丙基三甲氧基硅烷改性后與改性紫外吸收劑、烯丙基丁二酸酐、8-氯-1-辛烯反應制得改性變微膠囊；將碘甲烷和氯乙烯反應制得碘封端聚氯乙烯；將碘封端聚氯乙烯和烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸n，n-二甲氨基乙酯反應制得親水聚氯乙烯；將改性相變微膠囊與磷酸三苯酯、液體鈣鋅穩定劑經混煉、壓制制得親水改性pvc薄膜。
18、首先，相變微膠囊經烯丙基三甲氧基硅烷改性后帶有雙鍵，2,4,-二羥基二苯甲酮與烯丙基丁二酸酐反應后與8-氯-1-辛烯通過自由基引發雙鍵聚合至硅烷改性后的相變微膠囊表面，制得改性相變微膠囊，2,4,-二羥基二苯甲酮可以通過氫鍵的開合儲存和釋放熱能，提高親水改性pvc薄膜的光熱轉換能力，同時2,4,-二羥基二苯甲酮與烯丙基丁二酸酐反應產生的羧基能提高pvc薄膜的親水性能。
19、其次，通過碘封端聚氯乙烯和烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸n，n-二甲氨基乙酯反應制得的改性聚氯乙烯中引入了聚乙二醇，有效提高了pvc薄膜的親水性能；甲基丙烯酸n，n-二甲氨基乙酯參與共聚引入了叔胺，改性相變微膠囊通過季銨鹽的反應接枝到改性聚氯乙烯上，生成季銨鹽，提高pvc薄膜的抗菌性能和親水性能。
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1.一種親水改性PVC薄膜，其特征在于，所述親水改性PVC薄膜是將2,4,-二羥基二苯甲酮與烯丙基丁二酸酐反應制得改性紫外吸收劑；將相變微膠囊經烯丙基三甲氧基硅烷改性后與改性紫外吸收劑、烯丙基丁二酸酐、8-氯-1-辛烯反應制得改性相變微膠囊；將碘封端聚氯乙烯和烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸N，N-二甲氨基乙酯反應制得親水聚氯乙烯；將改性相變微膠囊與磷酸三苯酯、液體鈣鋅穩定劑經混煉、壓制制得親水改性PVC薄膜。
2.一種親水改性PVC薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
3.根據權利要求2所述的一種親水改性PVC薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述相變微膠囊為二氧化硅復合甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸為壁材、石蠟為芯材的相變微膠囊。
4.根據權利要求2所述的一種親水改性PVC薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述過硫酸鈉和碳酸氫鈉的混合溶液的制備方法為：將過硫酸鈉、碳酸氫鈉、去離子水按質量比1：(0.26～0.27)：(3～3.4)混勻制得。
5.根據權利要求2所述的一種親水改性PVC薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述
6.根據權利要求2所述的一種親水改性PVC薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(4)所述液體鈣鋅穩定劑為工業級液體鈣鋅穩定劑。
7.根據權利要求2所述的一種親水改性PVC薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(4)所述雙輥煉膠機雙輥溫度為160℃，混煉時間為6～8min。
8.根據權利要求2所述的一種親水改性PVC薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(4)所述平板硫化機壓制成膜方法為：預熱至溫度170℃，在壓力1.5MPa下熱壓6min，冷卻至80℃后保持壓力冷壓30min，自然冷卻至室溫后取出。
...【技術特征摘要】
1.一種親水改性pvc薄膜，其特征在于，所述親水改性pvc薄膜是將2,4,-二羥基二苯甲酮與烯丙基丁二酸酐反應制得改性紫外吸收劑；將相變微膠囊經烯丙基三甲氧基硅烷改性后與改性紫外吸收劑、烯丙基丁二酸酐、8-氯-1-辛烯反應制得改性相變微膠囊；將碘封端聚氯乙烯和烯丙基聚乙二醇、甲基丙烯酸n，n-二甲氨基乙酯反應制得親水聚氯乙烯；將改性相變微膠囊與磷酸三苯酯、液體鈣鋅穩定劑經混煉、壓制制得親水改性pvc薄膜。
2.一種親水改性pvc薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
3.根據權利要求2所述的一種親水改性pvc薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述相變微膠囊為二氧化硅復合甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸為壁材、石蠟為芯材的相變微膠囊。
4.根據權利要求2所述的一種親水改性pvc薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述過硫酸鈉和碳酸氫鈉的混...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡洪超，顧李忠，
申請(專利權)人：南通正德塑膠制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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