【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及導軌打磨設備，具體涉及一種自制磨導軌的工裝。
技術介紹
1、機床使用過程中，若導軌磨損后不進行及時處理，機床加工零件的尺寸和形狀誤差將會增大，想要保持機床正常使用，對磨損的導軌進行打磨處理是必要的，打磨處理可延長導軌的使用壽命，降低設備更換成本，對磨損的導軌打磨也有助于保持設備良好性能，保障生產質量和效率。
2、現有技術中，導軌在長時間使用下產生磨損，為避免磨損位置對機床和修整器產生影響，需要磨平磨損位置，而對導軌進行打磨大多需要將導軌寄送至具有專業打磨設備的工廠，用以控制打磨精度，在此過程中不但耗費了時間成本也增加了經濟成本。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自制磨導軌的工裝，包括：支撐裝置；定位裝置，所述定位裝置的內壁與支撐裝置的外壁滑動連接；防滑脫裝置，所述防滑脫裝置的外壁與定位裝置的外壁滑動連接；防翹曲裝置，所述防翹曲裝置的底部與支撐裝置的頂部固定連接；所述支撐裝置包括底座，所述底座的外壁固定連接有固定螺桿，所述固定螺桿的外壁螺紋連接有擠壓環，所述底座的內壁固定連接有限位桿，所述底座的頂部固定連接有調節裝置，所述調節裝置的外壁滑動連接有下壓板，所述下壓板的內壁滑動連接有定位桿，所述下壓板的底部固定連接有防翹塊，所述下壓板底部的外壁開設有擠壓槽；所述調節裝置包括固定筒，所述固定筒的內壁固定連接有螺紋連接桿，所述螺紋連接桿的外壁螺紋連接有限位環，所述螺紋連接桿的內壁螺紋連接有防脫螺栓。
3、優選的，所述定位裝置包括舊導軌，所述舊導軌的壁中開設有滑動孔，所述舊導軌的壁中開設有限位孔，所述舊導軌的兩側開設有連接槽，所述舊導軌兩端的側壁開設有連接孔，所述舊導軌的頂部滑動連接有打磨導軌，所述舊導軌的內壁通過滑動孔與固定螺桿的外壁滑動連接，所述舊導軌的內壁通過限位孔與限位桿的外壁滑動連接，所述打磨導軌的外壁通過擠壓槽與下壓板的外壁滑動連接，支撐裝置和定位裝置使得該自制工裝具有一定的打磨精度，可以使工作人員確保打磨導軌修整后的導軌精度。
4、優選的，所述防滑脫裝置包括固定板，所述固定板的兩側固定連接還有定位板，所述定位板的外壁固定連接有連接塊，所述連接塊的內壁轉動連接有轉軸，所述轉軸的外壁轉動連接有限位板，所述限位板的內壁滑動連接有插銷，所述定位板的外壁通過連接槽與舊導軌的外壁滑動連接，所述插銷的外壁與定位板的內壁滑動連接，設置防滑脫裝置防止打磨導軌在打磨過程中滑脫。
5、優選的，所述防翹曲裝置包括支撐座，所述支撐座的外壁固定連接有加強筋，所述支撐座的外壁固定連接有固定塊，所述固定塊的壁中開設有插入槽，所述支撐座的外壁固定連接有擠壓條，所述擠壓條的壁中開設有限位槽，所述支撐座的底部與底座的頂部固定連接，所述固定塊的外壁通過插入槽與防翹塊的外壁滑動連接，所述擠壓條的外壁通過限位槽與打磨導軌的外壁滑動連接，設置防翹曲裝置配合支撐裝置將打磨導軌進行定位和固定，同時防止下壓板兩端翹曲。
6、本專利技術的有益效果如下：
7、1.本專利技術通過設置支撐裝置和定位裝置使得該自制工裝具有一定的打磨精度，可以使工作人員確保打磨導軌修整后的導軌精度，由于可以自主打磨，進而避免了寄送維修的步驟。
8、2.本專利技術通過設置自制工裝結構簡單且具有一定精度，可有效減少加工誤差，提高產品質量，還能延長導軌和相關設備的使用壽命，同時使得導軌需要打磨時不必再寄去擁有專有打磨機器的工廠。
9、3.本專利技術通過設置防滑脫裝置防止打磨導軌在打磨過程中滑脫。
10、4.本專利技術通過設置防翹曲裝置配合支撐裝置將打磨導軌進行定位和固定，同時通過防止下壓板兩端翹曲，來達到防止下壓板失去固定作用的效果。
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1.一種自制磨導軌的工裝，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種自制磨導軌的工裝，其特征在于：所述固定筒（151）的底部和螺紋連接桿（152）的底部均與底座（11）的頂部固定連接，所述定位桿（19）的底部與底座（11）的頂部固定連接，所述下壓板（16）的內壁與螺紋連接桿（152）的外壁滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種自制磨導軌的工裝，其特征在于：所述定位裝置（2）包括舊導軌（21），所述舊導軌（21）的壁中開設有滑動孔（22），所述舊導軌（21）的壁中開設有限位孔（23），所述舊導軌（21）的兩側開設有連接槽（24），所述舊導軌（21）兩端的側壁開設有連接孔（25），所述舊導軌（21）的頂部滑動連接有打磨導軌（26）。
4.根據權利要求3所述的一種自制磨導軌的工裝，其特征在于：所述舊導軌（21）的內壁通過滑動孔（22）與固定螺桿（12）的外壁滑動連接，所述舊導軌（21）的內壁通過限位孔（23）與限位桿（14）的外壁滑動連接，所述打磨導軌（26）的外壁通過擠壓槽（18）與下壓板（16）的外壁滑動連接。
5.根據權利要
6.根據權利要求5所述的一種自制磨導軌的工裝，其特征在于：所述定位板（32）的外壁通過連接槽（24）與舊導軌（21）的外壁滑動連接，所述插銷（36）的外壁與定位板（32）的內壁滑動連接。
7.根據權利要求3所述的一種自制磨導軌的工裝，其特征在于：所述防翹曲裝置（4）包括支撐座（41），所述支撐座（41）的外壁固定連接有加強筋（42），所述支撐座（41）的外壁固定連接有固定塊（43），所述固定塊（43）的壁中開設有插入槽（44），所述支撐座（41）的外壁固定連接有擠壓條（45），所述擠壓條（45）的壁中開設有限位槽（46）。
8.根據權利要求7所述的一種自制磨導軌的工裝，其特征在于：所述支撐座（41）的底部與底座（11）的頂部固定連接，所述固定塊（43）的外壁通過插入槽（44）與防翹塊（17）的外壁滑動連接，所述擠壓條（45）的外壁通過限位槽（46）與打磨導軌（26）的外壁滑動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種自制磨導軌的工裝，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種自制磨導軌的工裝，其特征在于：所述固定筒（151）的底部和螺紋連接桿（152）的底部均與底座（11）的頂部固定連接，所述定位桿（19）的底部與底座（11）的頂部固定連接，所述下壓板（16）的內壁與螺紋連接桿（152）的外壁滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種自制磨導軌的工裝，其特征在于：所述定位裝置（2）包括舊導軌（21），所述舊導軌（21）的壁中開設有滑動孔（22），所述舊導軌（21）的壁中開設有限位孔（23），所述舊導軌（21）的兩側開設有連接槽（24），所述舊導軌（21）兩端的側壁開設有連接孔（25），所述舊導軌（21）的頂部滑動連接有打磨導軌（26）。
4.根據權利要求3所述的一種自制磨導軌的工裝，其特征在于：所述舊導軌（21）的內壁通過滑動孔（22）與固定螺桿（12）的外壁滑動連接，所述舊導軌（21）的內壁通過限位孔（23）與限位桿（14）的外壁滑動連接，所述打磨導軌（26）的外壁通過擠壓槽（18）與下壓板（16）的外壁滑動連接。
5.根據權利要求3所述的一種自制磨導軌的工裝，其特征在于：所述防滑脫裝置（3）包括固定板（31），...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何敏，王云，
申請(專利權)人：江蘇萬達特種軸承股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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