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    一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂及其制備方法與應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44451839 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:56
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于吸水材料制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供了一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂及其制備方法與應(yīng)用。使用堿性溶液對(duì)農(nóng)作物秸稈進(jìn)行預(yù)處理,得到秸稈纖維素;將秸稈纖維素、第一乙醇溶液和第一堿液混合進(jìn)行第一反應(yīng),然后加入第二乙醇溶液和氯乙酸進(jìn)行第二反應(yīng),再加入第二堿液進(jìn)行第三反應(yīng),得到秸稈纖維素羧甲基鈉;將秸稈纖維素羧甲基鈉、丙烯酸、引發(fā)劑、交聯(lián)劑和水混合,進(jìn)行反應(yīng),得到農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)所述方法可以去除秸稈纖維素中的反應(yīng)惰性結(jié)構(gòu),破壞纖維素的結(jié)晶區(qū)并構(gòu)建了勻相反應(yīng)制備體系,提高了吸水性樹(shù)脂的接枝效率,實(shí)現(xiàn)了吸水性樹(shù)脂的完全降解,還降低了吸水性樹(shù)脂的生產(chǎn)成本。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及吸水材料制備,尤其涉及一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂及其制備方法與應(yīng)用


    技術(shù)介紹

    1、高吸水性樹(shù)脂(super?absorbentpolymer,sap),又稱(chēng)保水劑,是一種具有三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的功能高分子材料,具有優(yōu)良的吸水和保水性能,在醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)林園藝、工業(yè)材料等諸多方面得到廣泛應(yīng)用。

    2、目前,作為商品的高吸水性樹(shù)脂主要是交聯(lián)的聚丙烯酸鹽、丙烯酸共聚物以及淀粉-丙烯酸接枝聚合物。雖然交聯(lián)的聚丙烯酸鹽和丙烯酸共聚物具有較高的吸水率,但它們存在著不易被生物降解,易造成土壤板結(jié)等嚴(yán)重缺點(diǎn)。此外,它們的售價(jià)較高,推廣受到限制。淀粉-丙烯酸接枝聚合物的吸水率和保水率較高,是一類(lèi)比較理想的農(nóng)業(yè)保水劑,但其依然存在著生產(chǎn)成本高、耐鹽堿性差、凝膠強(qiáng)度低、使用壽命短、在應(yīng)用中易霉變等缺陷。因此要使保水劑技術(shù)得以推廣,應(yīng)該開(kāi)發(fā)研究出價(jià)格低廉、性能穩(wěn)定、環(huán)境友好的保水劑。

    3、我國(guó)秸稈資源豐富,開(kāi)發(fā)以農(nóng)作物秸稈為資源的保水劑產(chǎn)品,不僅可降低生產(chǎn)成本,還可以加大對(duì)可再生資源的利用效率。而且以農(nóng)作物秸稈為資源制備的纖維素高吸水性樹(shù)脂的耐鹽性好,ph值易調(diào),生物降解性能較好,具有重要的環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,已成為近年來(lái)新的高吸水性材料研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。

    4、但現(xiàn)有研究顯示,秸稈纖維素存在惰性結(jié)構(gòu),嚴(yán)重影響纖維素化學(xué)改性轉(zhuǎn)化效率,天然聚合物如由纖維素接枝共聚來(lái)制備的吸水性樹(shù)脂吸水量稍低,且是不能完全降解的,因?yàn)橛纱松傻奈詷?shù)脂其主鏈仍是以c-c鍵構(gòu)成的聚丙烯酸鹽,只有其摩爾質(zhì)量足夠低(≤1500g/mol)時(shí)才能被微生物降解。要實(shí)現(xiàn)纖維素吸水性樹(shù)脂完全降解需要控制單體聚合分子量低于1500g/mol,這就需要纖維素與單體有較高的接枝效率和較低的單體聚合速度。但秸稈纖維素的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)會(huì)影響吸水性樹(shù)脂的接枝效率,主要表現(xiàn)在:(1)農(nóng)作物秸稈中木質(zhì)素與半纖維素們以共價(jià)鍵形式結(jié)合,將纖維素分子包絡(luò)于其中,多種交聯(lián)結(jié)構(gòu)形成的“反應(yīng)惰性結(jié)構(gòu)”阻礙化學(xué)試劑對(duì)纖維素的接觸,降低了反應(yīng)效率。(2)秸稈中的纖維素具有較高的結(jié)晶區(qū),小分子試劑只能接觸到處于無(wú)定型區(qū)的10%~15%的羥基,結(jié)晶區(qū)的大量羥基無(wú)法到達(dá),限制了接枝率,導(dǎo)致吸水倍率不高。如果不對(duì)秸稈纖維素結(jié)晶區(qū)進(jìn)行破壞使羥基活化,勢(shì)必會(huì)造成反應(yīng)效率極低的結(jié)果。(3)纖維素不溶于多數(shù)試劑,目前秸稈纖維素接枝反應(yīng)為非均相反應(yīng),對(duì)接枝反應(yīng)效率有較大影響。

    5、因此,亟需提供一種能夠消除秸稈纖維素對(duì)吸水性樹(shù)脂接枝效率影響的制備方法,以實(shí)現(xiàn)吸水性樹(shù)脂的完全降解。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂及其制備方法與應(yīng)用,以解決現(xiàn)有制備方法制備的吸水性樹(shù)脂不可完全降解且生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

    2、為了達(dá)到上述目的,本專(zhuān)利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:

    3、本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,包括如下步驟:

    4、1)使用堿性溶液對(duì)農(nóng)作物秸稈進(jìn)行預(yù)處理,得到秸稈纖維素;

    5、2)將秸稈纖維素、第一乙醇溶液和第一堿液混合進(jìn)行第一反應(yīng),然后加入第二乙醇溶液和氯乙酸進(jìn)行第二反應(yīng),再加入第二堿液進(jìn)行第三反應(yīng),得到秸稈纖維素羧甲基鈉;

    6、3)將秸稈纖維素羧甲基鈉、丙烯酸、引發(fā)劑、交聯(lián)劑和水混合,進(jìn)行反應(yīng),得到農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂。

    7、優(yōu)選的,步驟1)中所述農(nóng)作物秸稈與堿性溶液的質(zhì)量體積比為1~3g:12~24ml;所述農(nóng)作物秸稈包括水稻秸稈、油菜秸稈和玉米秸稈中的一種或幾種;所述堿性溶液包括氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、氫氧化鈣溶液、碳酸鈉溶液、碳酸鉀溶液和碳酸氫鈉溶液中的一種或幾種;其中,所述堿性溶液的質(zhì)量濃度為2~6%。

    8、優(yōu)選的,步驟1)中所述預(yù)處理的溫度為80~90℃,時(shí)間為2~6h。

    9、優(yōu)選的,步驟2)中所述第一反應(yīng)中秸稈纖維素、第一乙醇溶液和第一堿液的質(zhì)量體積比為50~70g:110~130ml:700~750ml;所述秸稈纖維素與第二反應(yīng)中第二乙醇溶液和氯乙酸的質(zhì)量體積比為50~70g:40~45ml:50~70g;所述秸稈纖維素與第三反應(yīng)中第二堿液的質(zhì)量體積比為50~70g:100~150ml;所述第一乙醇溶液的質(zhì)量濃度為70~75%,所述第二乙醇溶液的質(zhì)量濃度為80~85%。

    10、優(yōu)選的,步驟2)中所述第一堿液和第二堿液獨(dú)立的包括氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液和氫氧化鈣溶液中的一種或幾種;其中,所述第一堿液和第二堿液的質(zhì)量濃度獨(dú)立的為2~4%。

    11、優(yōu)選的,步驟2)中所述第一反應(yīng)的溫度為25~40℃,時(shí)間為45~70min;所述第二反應(yīng)的溫度為60~70℃,時(shí)間為80~100min;所述第三反應(yīng)的溫度為60~70℃,時(shí)間為80~100min;所述秸稈纖維素羧甲基鈉的取代度為0.7~1.3。

    12、優(yōu)選的,步驟3)中所述秸稈纖維素羧甲基鈉與丙烯酸、引發(fā)劑、交聯(lián)劑和水的質(zhì)量體積比為10~15g:10~15g:0.4~0.6g:7~13ml:100~150ml。

    13、優(yōu)選的,步驟3)中所述丙烯酸為與堿液中和的丙烯酸,所述丙烯酸的中和度為50~70%。

    14、優(yōu)選的,步驟3)中所述堿液包括氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液和氫氧化鈣溶液中的一種或幾種;所述引發(fā)劑包括過(guò)硫酸鉀和硫代硫酸鈉中的一種或兩種;所述交聯(lián)劑包括檸檬酸、甲醛、n-羥甲基丙烯酰胺、n-n'亞甲基丙烯酰胺、環(huán)氧氯丙烷中的一種或幾種。

    15、優(yōu)選的,步驟3)中所述反應(yīng)的溫度為55~80℃,時(shí)間為1~3h。

    16、本專(zhuān)利技術(shù)還提供了一種由上述農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法制備得到的農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂。

    17、本專(zhuān)利技術(shù)還提供了一種上述農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂作為土壤保水劑的應(yīng)用。

    18、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專(zhuān)利技術(shù)有益效果如下:

    19、本專(zhuān)利技術(shù)所述制備方法利用堿處理去除了秸稈纖維素中的木質(zhì)素與半纖維素,進(jìn)而去除了秸稈纖維素中的反應(yīng)惰性結(jié)構(gòu),有利于提高反應(yīng)效率,還通過(guò)羧甲基化實(shí)現(xiàn)了秸稈纖維素的水溶性轉(zhuǎn)化,破壞了纖維素的結(jié)晶區(qū),使得結(jié)晶區(qū)的大量羥基活化,提高了秸稈纖維素的接枝率;同時(shí),本專(zhuān)利技術(shù)所述制備方法還在單體用量較低的條件下建立了吸水性樹(shù)脂的水溶液勻相反應(yīng)制備體系,提高了接枝反應(yīng)效率。因此,利用本專(zhuān)利技術(shù)所述制備方法制備得到的農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂消除了秸稈纖維素對(duì)吸水性樹(shù)脂接枝效率影響,具有較高的接枝效率,能夠完全降解。另外,本專(zhuān)利技術(shù)選用農(nóng)作物秸稈作為制備吸水性樹(shù)脂的原料,大大降低了生產(chǎn)成本,有利于促進(jìn)吸水性樹(shù)脂的大規(guī)模生產(chǎn)。

    20、本專(zhuān)利技術(shù)所述農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂可以作為土壤保水劑,保持土壤水分和養(yǎng)分的有效性,降低土壤蒸發(fā),減少水的滲透,有效增加土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)并提高土壤孔隙度和田間持水量。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述農(nóng)作物秸稈與堿性溶液的質(zhì)量體積比為1~3g:12~24mL;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述預(yù)處理的溫度為80~90℃,時(shí)間為2~6h。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟2)中所述第一反應(yīng)中秸稈纖維素、第一乙醇溶液和第一堿液的質(zhì)量體積比為50~70g:110~130mL:700~750mL;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟2)中所述第一反應(yīng)的溫度為25~40℃,時(shí)間為45~70min;

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述秸稈纖維素羧甲基鈉與丙烯酸、引發(fā)劑、交聯(lián)劑和水的質(zhì)量體積比為10~15g:10~15g:0.4~0.6g:7~13mL:100~150mL。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述丙烯酸為與堿液中和的丙烯酸,所述丙烯酸的中和度為50~70%;

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟3)中所述反應(yīng)的溫度為55~80℃,時(shí)間為1~3h。

    9.權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法制備得到的農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂。

    10.權(quán)利要求9所述的農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂作為土壤保水劑的應(yīng)用。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述農(nóng)作物秸稈與堿性溶液的質(zhì)量體積比為1~3g:12~24ml;

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟1)中所述預(yù)處理的溫度為80~90℃,時(shí)間為2~6h。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟2)中所述第一反應(yīng)中秸稈纖維素、第一乙醇溶液和第一堿液的質(zhì)量體積比為50~70g:110~130ml:700~750ml;

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種農(nóng)作物秸稈基可降解吸水性樹(shù)脂的制備方法,其特征在于,步驟2)中所述第一反應(yīng)的溫度為25~40℃,時(shí)間為45~70min...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李奕霖張萱李建輝趙芝清劉麗麗劉國(guó)群
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:衢州學(xué)院
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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