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    一種常溫固化有機防腐材料及其應用制造技術

    技術編號:44451903 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-28 18:56
    本發明專利技術公開了一種常溫固化有機防腐材料及其應用,屬于有機防腐蝕材料技術領域。所述常溫固化有機防腐材料,按重量份計,包括以下成分:成膜樹脂40?50份,防腐填料1?20份,含有磷酸酯的混合物1?10份,溶劑30?60份;其中,防腐填料選自石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、二壬基萘磺酸鋇、二壬基萘磺酸鈣、十二烯基丁二酸中的一種或多種;含有磷酸酯的混合物選自磷酸酯和有機胺;成膜樹脂選自醇酸樹脂和至少一種含有丙烯酸酯單體的不飽和酯族聚合物。所述常溫固化有機防腐材料防腐蝕能力優異,并且在金屬表面形成的涂層厚度薄,能滿足不同結構的防腐蝕需求。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及有機防腐蝕材料,尤其涉及一種常溫固化有機防腐材料及其應用


    技術介紹

    1、有機防腐蝕材料主要用于飛機總裝及大修后內部結構重點防腐部位的附加防護,有些產品也可作為飛機內、外結構的外場臨時性維護材料。有機防腐蝕材料,適用于飛機上不要求潤滑的非運動結構,并且可以作為涂層破壞后的修補手段之一,用于涂覆在涂層開裂、損壞部位。此類材料的特點是具有極強滲透能力和水置換能力,噴涂或刷涂在飛機金屬結構上可自動去除表面及縫隙中水分和鹽分,并很快形成一層透明的硬膜,這對飛機上鋼、銅、鋁、鎂、鎘、鋅等多種金屬均有良好防護作用。

    2、有機防腐蝕材料成分復雜,一般包括溶劑、成膜劑以及多種緩蝕劑,由于在飛機總裝及大修時部分內部結構重點防腐部位存在一定的裝配間隙,很難涂覆較厚的防護涂層,因此,亟需一種可實現常溫固化的即使有很薄的膜厚仍有極好的防腐蝕性能的有機防腐蝕材料,以滿足不同結構的防腐蝕需求。


    技術實現思路

    1、有鑒于此,本專利技術要解決的技術問題在于提供一種常溫固化有機防腐材料及其應用。所述常溫固化有機防腐材料防腐蝕能力優異,并且在金屬表面形成的涂層厚度薄。

    2、為達到以上目的,本專利技術采用的技術方案如下:

    3、本專利技術提供了一種常溫固化有機防腐材料,按重量份計,包括以下成分:

    4、成膜樹脂40-50份,防腐填料1-20份,含有磷酸酯的混合物1-10份,溶劑30-60份;

    5、其中,防腐填料選自石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、二壬基萘磺酸鋇、二壬基萘磺酸鈣、十二烯基丁二酸中的一種或多種;

    6、含有磷酸酯的混合物選自磷酸酯和有機胺;

    7、成膜樹脂選自醇酸樹脂和至少一種含有丙烯酸酯單體的不飽和酯族聚合物。

    8、本專利技術優選的,所述含有丙烯酸酯單體的不飽和酯族聚合物選自丙烯酸酯單體的自聚物或共聚物,以及含有丙烯酸酯單體的聚酯或聚氨酯。

    9、本專利技術優選的,所述不飽和酯族聚合物中的丙烯酸酯單體選自丙烯酸甲酯單體、丙烯酸乙酯單體、丙烯酸丁酯單體、甲基丙烯酸甲酯單體、異丙基丙烯酸甲酯單體、丙烯酸異冰片酯單體中的一種或多種。

    10、本專利技術優選的,所述溶劑選自閃點≥60℃的烴類溶劑。

    11、本專利技術優選的,所述磷酸酯和有機胺的質量比為1:(0.5-1.5);更優選為1:(0.8-1.1);進一步優選為1:1。

    12、本專利技術更優選的,所述常溫固化有機防腐材料,按重量份計,包括以下成分:

    13、成膜樹脂40-45份,防腐填料8-12份,含有磷酸酯的混合物5-8份,溶劑40-50份;

    14、其中,防腐填料選自石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、二壬基萘磺酸鋇、二壬基萘磺酸鈣、十二烯基丁二酸中的任意兩種;

    15、含有磷酸酯的混合物選自磷酸酯和有機胺;

    16、成膜物質選自醇酸樹脂和丙烯酸酯單體的自聚物。

    17、本專利技術更優選的,所述常溫固化有機防腐材料,按重量份計,包括以下成分:

    18、成膜樹脂45份,防腐填料10份,含有磷酸酯的混合物6份,溶劑39份;

    19、其中,防腐填料選自石油磺酸鋇和十二烯基丁二酸,或者防腐填料選自二壬基萘磺酸鋇和十二烯基丁二酸;

    20、含有磷酸酯的混合物選自質量比為1:1的磷酸酯和有機胺;

    21、成膜物質選自質量比為4:5的醇酸樹脂和丙烯酸樹脂;

    22、溶劑選自d60溶劑油。

    23、本專利技術更優選的,所述常溫固化有機防腐材料,按重量份計,包括以下成分:

    24、成膜樹脂40份,防腐填料10份,含有磷酸酯的混合物6份,溶劑44份;

    25、其中,防腐填料選自石油磺酸鋇和二壬基萘磺酸鋇;

    26、含有磷酸酯的混合物選自質量比為1:1的磷酸酯和有機胺;

    27、成膜物質選自質量比為3:5的醇酸樹脂和丙烯酸樹脂;

    28、溶劑選自d60溶劑油。

    29、本專利技術所述的有機胺包括但不限于甲胺、乙醇胺、苯胺等。本專利技術還提供了上述的常溫固化有機防腐材料在金屬表面防腐中的應用。

    30、本專利技術所述的常溫固化有機防腐材料使用方法為將所述的常溫固化有機防腐材料涂覆在金屬表面,在常溫下固化干燥,完全固化后即可起到優異的防腐效果。

    31、所述常溫優選為10℃-30℃。

    32、所述干燥的時間優選為30-120min后使得所述涂層表面干燥;更優選為45-90min。

    33、所述完全固化所需的時間優選為12-24h;更優選為18-24h。

    34、本專利技術對上述涂覆的方式并未特殊限定,為本領域技術人員熟知的方式即可。

    35、在本專利技術中優選采用噴涂或刷涂。

    36、本專利技術優選的,所述常溫固化有機防腐材料在金屬表面固化后的涂層厚度為8-25μm;更優選為12-25μm。在本專利技術的一些具體實施例中,所述涂層厚度為12μm、22μm、25μm。

    37、本專利技術優選的,所述涂層涂覆在鋁合金試板上經過100h的中性鹽霧試驗后,腐蝕點(≥l?mm)≤3個/64.5cm2。

    38、與現有技術相比,本專利技術提供的常溫固化有機防腐材料,按重量份計,包括以下成分:成膜樹脂40-50份,防腐填料1-20份,含有磷酸酯的混合物1-10份,溶劑30-60份;其中,防腐填料選自石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、二壬基萘磺酸鋇、二壬基萘磺酸鈣、十二烯基丁二酸中的一種或多種;含有磷酸酯的混合物選自磷酸酯和有機胺;成膜樹脂選自醇酸樹脂和至少一種含有丙烯酸酯單體的不飽和酯族聚合物。所述常溫固化有機防腐材料防腐蝕能力優異,并且在金屬表面形成的涂層厚度薄,能滿足不同結構的防腐蝕需求。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種常溫固化有機防腐材料,其特征在于,按重量份計,包括以下成分:

    2.根據權利要求1所述的常溫固化有機防腐材料,其特征在于,所述含有丙烯酸酯單體的不飽和酯族聚合物選自丙烯酸酯單體的自聚物或共聚物,以及含有丙烯酸酯單體的聚酯或聚氨酯。

    3.根據權利要求1或2所述的常溫固化有機防腐材料,其特征在于,所述不飽和酯族聚合物中的丙烯酸酯單體選自丙烯酸甲酯單體、丙烯酸乙酯單體、丙烯酸丁酯單體、甲基丙烯酸甲酯單體、異丙基丙烯酸甲酯單體、丙烯酸異冰片酯單體中的一種或多種。

    4.根據權利要求1所述的常溫固化有機防腐材料,其特征在于,所述溶劑選自閃點≥60℃的烴類溶劑。

    5.根據權利要求1所述的常溫固化有機防腐材料,其特征在于,所述磷酸酯和有機胺的質量比為1:(0.5-1.5)。

    6.根據權利要求1所述的常溫固化有機防腐材料,其特征在于,所述常溫固化有機防腐材料,按重量份計,包括以下成分:

    7.根據權利要求1所述的常溫固化有機防腐材料,其特征在于,所述常溫固化有機防腐材料,按重量份計,包括以下成分:

    8.根據權利要求1所述的常溫固化有機防腐材料,其特征在于,所述常溫固化有機防腐材料,按重量份計,包括以下成分:

    9.權利要求1-8任一項所述的常溫固化有機防腐材料在金屬表面防腐中的應用。

    10.根據權利要求9所述的應用,其特征在于,所述常溫固化有機防腐材料在金屬表面固化后的涂層厚度為8-25μm;

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種常溫固化有機防腐材料,其特征在于,按重量份計,包括以下成分:

    2.根據權利要求1所述的常溫固化有機防腐材料,其特征在于,所述含有丙烯酸酯單體的不飽和酯族聚合物選自丙烯酸酯單體的自聚物或共聚物,以及含有丙烯酸酯單體的聚酯或聚氨酯。

    3.根據權利要求1或2所述的常溫固化有機防腐材料,其特征在于,所述不飽和酯族聚合物中的丙烯酸酯單體選自丙烯酸甲酯單體、丙烯酸乙酯單體、丙烯酸丁酯單體、甲基丙烯酸甲酯單體、異丙基丙烯酸甲酯單體、丙烯酸異冰片酯單體中的一種或多種。

    4.根據權利要求1所述的常溫固化有機防腐材料,其特征在于,所述溶劑選自閃點≥60℃的烴類溶劑。

    5.根據權利要求1所述的常溫固化有機防腐材...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:丁豐姜國杰穆春輝孫志華詹中偉
    申請(專利權)人:中國航發北京航空材料研究院
    類型:發明
    國別省市:

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