【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及聚丙烯聚合生產，具體為一種聚丙烯聚合反應設備及方法。
技術介紹
1、聚丙烯聚合的大致流程為原料準備、聚合反應以及后處理三大部分，其中，在聚合反應步驟時，需要將氣態丙烯轉變為液態，在液化過程中，丙烯分子的動能減小，分子間的距離縮短，使得它們能夠聚集在一起形成液態，然后成型為聚合物，最后送入后處理部分；
2、首先，氣態丙烯被壓縮至高壓狀態，通常當壓力達到3.7兆帕(mpa)時，丙烯可以從氣態轉化為液態，液態丙烯在催化劑的作用下進行聚合反應，形成聚丙烯；
3、目前，在進行聚丙烯聚合生產的過程中，聚丙烯氣態轉變為液態時，反應腔體的內部融合能力較弱，對于氣態以及液態丙烯的分離較為費時，且氣態丙烯成為液態聚丙烯時，需要及時的進行處理，方便后續人員的操作。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種聚丙烯聚合反應設備及方法，解決了
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種聚丙烯聚合反應設備及方法，一種聚丙烯聚合反應設備，包括反應罐，所述反應罐的表面設置有處理機構，所述反應罐的內部固定安裝有反應機構，所述反應罐的底面固定連接有驅動電機。
3、進一步地，所述處理機構包括設置于反應罐表面的第一主管道，所述第一主管道的內部設置有第二副管道，所述第二副管道的內部固定連接有導流管，所述導流管內部靠近第一主管道的一側開設有出液槽，所述導流管的末端固定連接有空柱，所述空柱的內部通過第一彈簧滑動連接有活動塊，所述活動塊
4、進一步地，所述反應機構包括固定安裝于反應罐內部的分隔板，所述分隔板的頂面設置有兩組推送組件，所述推送組件的底面轉動連接有第一運行齒，所述分隔板頂面的中部還設置有離心組件，所述分隔板的底面設置有間歇輪，所述間歇輪的頂面與離心組件固定連接，所述第一運行齒的表面嚙合有第二運行齒，所述第二運行齒設置于分隔板的底面，所述第二運行齒的底面轉動連接有控制桿，所述第二運行齒的底面處于第二運行齒的圓心部位與驅動電機的輸出端固定連接，所述第一運行齒、第二運行齒與間歇輪均設置于分隔板的底面。
5、進一步地，所述推送組件的內部開設有限制槽口，所述推送組件的底面轉動連接有行程桿，所述行程桿的表面設置有行程塊，且所述行程塊滑動于限制槽口的內部，所述行程塊的表面轉動連接有行程齒，所述行程齒的表面設置有抬板，所述抬板的內部通過第二彈簧滑動連接有推板，所述抬板和推板為斜向曲面塊狀，且朝向第一主管道處為小開口，所述限制槽口的表面還設置有導向齒，所述行程桿的底端與第一運行齒固定連接。
6、進一步地，所述離心組件的表面滑動連接有第一移塊，所述離心組件表面靠近第一移塊的一側滑動連接有第二移塊，所述第一移塊的內部轉動連接有限制桿，所述限制桿的內部通過活動桿與第二移塊轉動連接，所述活動桿的內部轉動連接有位移桿，所述位移桿的端部設置有離心球，所述離心組件的另一端還設置有避免第二移塊脫出的限制圈。
7、進一步地，所述反應罐表面靠近第一主管道的一側設置有安裝板，所述安裝板的數量為四個。
8、進一步地，所述反應罐的頂端呈圓形陣列設置有若干組第一輸入管道，所述反應罐頂端的中部設置有壓力表。
9、進一步地，所述反應罐頂端靠近第一輸入管道的一側設置有若干組第二輸入管道，所述每個第二輸入管道的內部均設置有單向閥。
10、進一步地，所述反應罐的底面靠近驅動電機的一側還設置有循環管道，所述反應罐底面靠近循環管道的一側還設置有泄出閥。
11、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
12、本專利技術提供一種聚丙烯聚合反應設備及方法，通過反應機構的設置，將氣態的聚丙烯以及添加催化劑進行離心融合，且融合時為間歇離心，此時離心組件在腔體內部由于旋轉速率的控制進行不斷的形變且上下轉動，聚丙烯在初步融合后，其不僅有一定的流動性，且其為較粘稠狀態，此時將聚丙烯進行抬升推送，將液態丙烯以及催化劑進行分離處理，落入腔內的下方，添加劑與氣態聚丙烯依舊在反應罐內部進行后續的離心融合，當腔內的溫度較低時通過反應罐的上方對內投放熱氣，此時熱氣被反應機構部分格擋后，擾亂處理為湍流，分布于罐內，減少了操作步驟的同時提高工作效率。
13、本專利技術提供一種聚丙烯聚合反應設備及方法，通過反應機構和處理機構的設置，在使用時可以將多余的丙烯氣體與液態丙烯進行分離處理，便于其進行循環回收再次聚合反應，且由于液態丙烯具有的粘稠性，會觸發裝置的冷卻劑以及其余添加劑的引流，當流速過慢時，投放變少，當大量的聚丙烯通入其中時，會加大投放量，使其和聚丙烯一起進入到下一道工序中。
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1.一種聚丙烯聚合反應設備，包括反應罐(1)，其特征在于：所述反應罐(1)的表面設置有處理機構(2)，所述反應罐(1)的內部固定安裝有反應機構(3)，所述反應罐(1)的底面固定連接有驅動電機(4)。
2.根據權利要求1所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述處理機構(2)包括設置于反應罐(1)表面的第一主管道(21)，所述第一主管道(21)的內部設置有第二副管道(22)，所述第二副管道(22)的內部固定連接有導流管(23)，所述導流管(23)內部靠近第一主管道(21)的一側開設有出液槽，所述導流管(23)的末端固定連接有空柱(24)，所述空柱(24)的內部通過第一彈簧滑動連接有活動塊(25)，所述活動塊(25)的另一端固定連接有密閉塊(26)，所述密閉塊(26)表面的彎折處滑動連接于出液槽的內部，所述密閉塊(26)表面遠離活動塊(25)的一側設置有分離塊(27)，所述分離塊(27)的內部開設有若干個導向孔(28)，所述導向孔(28)為錐形，所述第一主管道(21)表面靠近導流管(23)的一側還固定安裝有儲存腔室(29)，所述第二副管道(22)的內部靠近儲存腔室(2
3.根據權利要求1所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述反應機構(3)包括固定安裝于反應罐(1)內部的分隔板(31)，所述分隔板(31)的頂面設置有兩組推送組件(32)，所述推送組件(32)的底面轉動連接有第一運行齒(33)，所述分隔板(31)頂面的中部還設置有離心組件(34)，所述分隔板(31)的底面設置有間歇輪(35)，所述間歇輪(35)的頂面與離心組件(34)固定連接，所述第一運行齒(33)的表面嚙合有第二運行齒(36)，所述第二運行齒(36)設置于分隔板(31)的底面，所述第二運行齒(36)的底面轉動連接有控制桿(37)，所述第二運行齒(36)的底面處于第二運行齒(36)的圓心部位與驅動電機(4)的輸出端固定連接，所述第一運行齒(33)、第二運行齒(36)與間歇輪(35)均設置于分隔板(31)的底面。
4.根據權利要求3所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述推送組件(32)的內部開設有限制槽口(321)，所述推送組件(32)的底面轉動連接有行程桿(322)，所述行程桿(322)的表面設置有行程塊(323)，且所述行程塊(323)滑動于限制槽口(321)的內部，所述行程塊(323)的表面轉動連接有行程齒(324)，所述行程齒(324)的表面設置有抬板(325)，所述抬板(325)的內部通過第二彈簧滑動連接有推板(326)，所述抬板(325)和推板(326)為斜向曲面塊狀，且朝向第一主管道(21)處為小開口，所述限制槽口(321)的表面還設置有導向齒(327)，所述行程桿(322)的底端與第一運行齒(33)固定連接。
5.根據權利要求3所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述離心組件(34)的表面滑動連接有第一移塊(341)，所述離心組件(34)表面靠近第一移塊(341)的一側滑動連接有第二移塊(342)，所述第一移塊(341)的內部轉動連接有限制桿(343)，所述限制桿(343)的內部通過活動桿(344)與第二移塊(342)轉動連接，所述活動桿(344)的內部轉動連接有位移桿(345)，所述位移桿(345)的端部設置有離心球(346)，所述離心組件(34)的另一端還設置有避免第二移塊(342)脫出的限制圈(347)。
6.根據權利要求1或2所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述反應罐(1)表面靠近第一主管道(21)的一側設置有安裝板(5)，所述安裝板(5)的數量為四個。
7.根據權利要求1所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述反應罐(1)的頂端呈圓形陣列設置有若干組第一輸入管道(6)，所述反應罐(1)頂端的中部設置有壓力表(7)。
8.根據權利要求7所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述反應罐(1)頂端靠近第一輸入管道(6)的一側設置有若干組第二輸入管道(8)，所述每個第二輸入管道(8)的內部均設置有單向閥。
9.根據權利要求1所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述反應罐(1)的底面靠近驅動電機(4)的一側還設置有循環管道(9)，所述反應罐(1)底面靠近循環管道(9)的一側還設置有泄出閥。
10.使用權利要求1-9任意一項所述的一種聚丙烯聚合反應設備的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種聚丙烯聚合反應設備，包括反應罐(1)，其特征在于：所述反應罐(1)的表面設置有處理機構(2)，所述反應罐(1)的內部固定安裝有反應機構(3)，所述反應罐(1)的底面固定連接有驅動電機(4)。
2.根據權利要求1所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述處理機構(2)包括設置于反應罐(1)表面的第一主管道(21)，所述第一主管道(21)的內部設置有第二副管道(22)，所述第二副管道(22)的內部固定連接有導流管(23)，所述導流管(23)內部靠近第一主管道(21)的一側開設有出液槽，所述導流管(23)的末端固定連接有空柱(24)，所述空柱(24)的內部通過第一彈簧滑動連接有活動塊(25)，所述活動塊(25)的另一端固定連接有密閉塊(26)，所述密閉塊(26)表面的彎折處滑動連接于出液槽的內部，所述密閉塊(26)表面遠離活動塊(25)的一側設置有分離塊(27)，所述分離塊(27)的內部開設有若干個導向孔(28)，所述導向孔(28)為錐形，所述第一主管道(21)表面靠近導流管(23)的一側還固定安裝有儲存腔室(29)，所述第二副管道(22)的內部靠近儲存腔室(29)的一側開設有導氣孔。
3.根據權利要求1所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述反應機構(3)包括固定安裝于反應罐(1)內部的分隔板(31)，所述分隔板(31)的頂面設置有兩組推送組件(32)，所述推送組件(32)的底面轉動連接有第一運行齒(33)，所述分隔板(31)頂面的中部還設置有離心組件(34)，所述分隔板(31)的底面設置有間歇輪(35)，所述間歇輪(35)的頂面與離心組件(34)固定連接，所述第一運行齒(33)的表面嚙合有第二運行齒(36)，所述第二運行齒(36)設置于分隔板(31)的底面，所述第二運行齒(36)的底面轉動連接有控制桿(37)，所述第二運行齒(36)的底面處于第二運行齒(36)的圓心部位與驅動電機(4)的輸出端固定連接，所述第一運行齒(33)、第二運行齒(36)與間歇輪(35)均設置于分隔板(31)的底面。
4.根據權利要求3所述的一種聚丙烯聚合反應設備，其特征在于：所述推送組件(32)的內部開設有限制槽口(321)，所述推送組件(32)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚曉彤，苑龍山，王振，盧飛，
申請(專利權)人：徐州聚西廷新型材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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