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    一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法技術

    技術編號:44452100 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:57
    一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法。主要解決目前芳構化汽油中烯烴的脫除中催化劑所需貴金屬含量高、制備工藝復雜的問題。其特征在于:包括以下步驟,步驟一、將可溶性銀鹽采用等體積浸漬的方法加入到氧化鋁載體上,經干燥、焙燒得到負載銀的氧化鋁催化劑前驅體;步驟二、將可溶性鈀鹽采用等體積浸漬的方法加入到步驟一獲得的負載銀的氧化鋁催化劑前驅體,經干燥、焙燒得到負載鈀銀的氧化鋁催化劑前驅體;步驟三、將負載鈀銀的氧化鋁催化劑前驅體還原得到催化劑。本發明專利技術提供一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,具有貴金屬含量低、制備工藝簡單,使用過程選擇加氫活性高、使用壽命長等特點,適用于芳構化汽油的選擇加氫脫除微量烯烴,具有廣泛的應用前景。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及煉油,具體涉及一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法


    技術介紹

    1、芳烴在石化、醫藥、紡織等領域發揮越來越重要的作用,除催化重整外,從芳構化汽油分離也是增產芳烴的重要途徑。由于芳構化汽油來自液化氣芳構化裝置,與常規的重整生成油相比,烯烴含量高,且低碳烯烴比例高,而烯烴的存在將直接影響后續工藝的穩定性,烯烴易聚合形成膠質,進而使得換熱器內結焦,使得下游的抽提單元的環丁砜變質,歧化單元催化劑與吸附劑失活,使得芳烴產品溴指數和酸洗比色不合格等。因此,芳構化汽油中烯烴的脫除就尤為重要。芳構化汽油與重整生成油脫除烯烴的方法類似,常規脫除方法包括白土/分子篩非臨氫脫除和加氫催化劑臨氫脫除。臨氫脫除工藝按催化劑活性金屬種類不同又可分為貴金屬加氫劑脫除工藝與非貴金屬加氫劑脫除工藝。其中貴金屬加氫脫烯烴催化劑具有操作簡單、運行周期長、產品芳損低、原料適應性強等諸多優點,已成為芳構化汽油脫烯烴處理的優選方案,應用前景廣闊。

    2、cn200710177193.8公開了一種重整生成油加氫催化劑及其制備方法,主活性金屬組分為pd以及au、ag、pt、ir中的一種,助劑為sn、pb、sb、bi中的一種,采用無機酸或有機酸作為競爭吸附劑調節浸漬液的ph值為4~5得到活性金屬呈蛋殼淺層型分布催化劑。

    3、cn201310345192.5公開了一種重整生成油選擇性加氫脫烯烴的方法,活性組分為pt、pt中的至少一種,助劑為sn、pb中的一種或兩種,載體為氧化鋁,貴金屬在載體上呈薄蛋殼型分布,蛋殼厚度為0.05~1mm。催化劑的比表面積為50~400m2/g,孔體積為0.2~1.2cm3/g,其中孔徑在5~50nm的孔占催化劑總孔道的50~80%;活性組分的質量含量為0.05~0.5wt%,助劑的質量含量為0.5~10%。

    4、cn114471619a公開了一種重整生成油加氫脫烯烴催化劑的制備方法:(1)用含助劑的浸漬液浸漬氧化鋁載體,然后干燥處理,干燥后的物料進行硫化處理,得到催化劑前體;(2)配制含pt和pd的浸漬液,調節浸漬液ph值至3~5,然后浸漬步驟(1)所得的催化劑前體,在惰性氣氛下進行干燥處理,然后進行還原處理,得到重整生成油加氫脫烯烴催化劑。

    5、綜合認為,目前工業上針對重整生成油已專利技術多種催化劑及工藝用于脫除其中的微量烯烴,但芳構化汽油與重整生成油相比,密度更低、低碳烯烴含量更高,現有重整生成油加氫脫烯烴催化劑直接用于芳構化汽油脫烯烴,催化劑床層溫升高、易積碳,容易造成催化劑失活,直接影響裝置的穩定運行,同時,運行過程芳烴損失大,影響裝置的經濟性。


    技術實現思路

    1、為了克服
    技術介紹
    的不足,本專利技術提供一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,主要解決目前芳構化汽油中烯烴的脫除中催化劑所需貴金屬含量高、制備工藝復雜的問題。

    2、本專利技術的技術方案為,

    3、一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,

    4、步驟一、將可溶性銀鹽采用等體積浸漬的方法加入到氧化鋁載體上,經干燥、焙燒得到負載銀的氧化鋁催化劑前驅體;

    5、步驟二、將可溶性鈀鹽采用等體積浸漬的方法加入到步驟一獲得的負載銀的氧化鋁催化劑前驅體,經干燥、焙燒得到負載鈀銀的氧化鋁催化劑前驅體;

    6、步驟三、將負載鈀銀的氧化鋁催化劑前驅體還原得到催化劑。

    7、所述可溶性鈀鹽為硝酸鈀、氯化鈀、氯鈀酸銨、乙酸鈀、乙酰丙酮鈀中的一種或幾種;

    8、所述氧化鋁載體為γ-氧化鋁、θ-氧化鋁、α-氧化鋁中的一種或幾種。

    9、步驟一中,干燥溫度為60~120℃,干燥時間為3~24h,焙燒溫度為400~800℃,焙燒時間為3~12h。

    10、步驟二中,干燥溫度為60~120℃,干燥時間為3~24h,焙燒溫度為400~800℃,焙燒時間為3~12h。

    11、步驟三中,還原方法為氫氣、氮氣混合氣氛下氣相還原。

    12、步驟三中,氫氣體積含量為10%~90%,其余為氮氣。

    13、步驟三中,氫氣體積含量為10%~25%,其余為氮氣。

    14、步驟三中,還原溫度為350~500℃,還原時間2~12h。

    15、本專利技術的有益效果是:本專利技術提供一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,具有貴金屬含量低、制備工藝簡單,使用過程選擇加氫活性高、使用壽命長等特點,適用于芳構化汽油的選擇加氫脫除微量烯烴,具有廣泛的應用前景。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟,

    2.根據權利要求1?所述的一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:所述可溶性鈀鹽為硝酸鈀、氯化鈀、氯鈀酸銨、乙酸鈀、乙酰丙酮鈀中的一種或幾種。

    3.根據權利要求1?所述的一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:所述氧化鋁載體為γ-氧化鋁、θ-氧化鋁、α-氧化鋁中的一種或幾種。

    4.根據權利要求1?所述的一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:步驟一中,干燥溫度為60~120℃,干燥時間為3~24h,焙燒溫度為400~800℃,焙燒時間為3~12h。

    5.根據權利要求1?所述的一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:步驟二中,干燥溫度為60~120℃,干燥時間為3~24h,焙燒溫度為400~800℃,焙燒時間為3~12h。

    6.根據權利要求1-5任意一項所述的一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:步驟三中,還原方法為氫氣、氮氣混合氣氛下氣相還原。

    7.根據權利要求6?所述的一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:步驟三中,氫氣體積含量為10%~25%,其余為氮氣。

    8.根據權利要求7所述的一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:步驟三中,還原溫度為350~500℃,還原時間2~12h。

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    【技術特征摘要】

    1.一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟,

    2.根據權利要求1?所述的一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:所述可溶性鈀鹽為硝酸鈀、氯化鈀、氯鈀酸銨、乙酸鈀、乙酰丙酮鈀中的一種或幾種。

    3.根據權利要求1?所述的一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:所述氧化鋁載體為γ-氧化鋁、θ-氧化鋁、α-氧化鋁中的一種或幾種。

    4.根據權利要求1?所述的一種芳構化汽油加氫脫烯烴催化劑的制備方法,其特征在于:步驟一中,干燥溫度為60~120℃,干燥時間為3~24h,焙燒溫度為400~800℃,焙燒時間為3~12h。

    5.根據權...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉寶旗代丹肖健黃榮升姜冶鄭皓東王志強
    申請(專利權)人:中海石油煉化有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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