【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及白酒釀造自動化設備制造，尤其涉及一種集發酵容器、蒸餾甑體的一體化系統及方法。
技術介紹
1、在白酒釀造過程中，發酵和蒸餾是不可缺少的工藝環節，針對固態酒醅發酵工藝環節，越來越多企業采用不銹鋼發酵箱代替磚窖、地缸等作為發酵容器，發酵箱內設濾網，用于過濾發酵產生的黃水，發酵結束后滴盡糟醅中黃水，將糟醅倒出進行拌料，隨后利用蒸餾系統對糟醅進行蒸餾取酒；蒸餾取酒系統由甑桶及配套底鍋、冷凝器等裝備組成，能夠對糟醅中乙醇和香味成分進行提取。考慮到發酵、蒸餾均需要用到容器對糟醅進行盛裝，而糟醅發酵、蒸餾采用不同罐體裝備盛裝糟醅，存在形式、功能單一，設備數量多，占用空間大等問題。
2、cn?114381352a公開了一種固態酒醅變壓蒸餾系統。該固態酒醅變壓蒸餾系統包括蒸餾甑、冷卻器、暫存罐、真空泵和三通排氣閥。所述冷卻器通過抽真空管道與所述真空泵連通，所述抽真空管道上設置真空排氣閥，所述冷卻器設置有酒蒸汽進口和出液口，所述酒蒸汽進口通過管道連通于所述蒸餾甑，所述酒蒸汽進口與所述蒸餾甑連通管路上設置調節閥，所述暫存罐的進口端連通于所述出液口，所述三通排氣閥設置于所述暫存罐的出口端，所述三通排氣閥的第一端連通于所述暫存罐，第二端連通于所述真空泵的抽真空端，第三端連通于大氣環境。
3、該專利所提供的固態酒醅變壓蒸餾系統，憑借其能夠根據蒸餾甑上、中、下層糟醅種類和流酒酒質自主選擇減壓、正壓或常壓蒸餾模式的特性，節省了能耗并提高了釀酒過程中酒的品質。然而，該專利的蒸餾甑位置被固定在某一特定位置，這種設計缺乏靈活性，限
4、此外，一方面由于對本領域技術人員的理解存在差異；另一方面由于申請人做出本專利技術時研究了大量文獻和專利，但篇幅所限并未詳細羅列所有的細節與內容，然而這絕非本專利技術不具備這些現有技術的特征，相反本專利技術已經具備現有技術的所有特征，而且申請人保留在
技術介紹
中增加相關現有技術之權利。
技術實現思路
1、針對現有技術之不足，本專利技術提供了一種集發酵容器、蒸餾甑體的一體化系統及方法，以解決上述至少部分技術問題。
2、本專利技術涉及一種集發酵容器、蒸餾甑體的一體化系統，其包括發酵單元、蒸餾單元和一體化罐體，一體化罐體能夠與發酵單元可拆卸地連接，且一體化罐體在發酵單元處完成糟醅的發酵工序后，能夠在轉運設備的幫助下送往蒸餾單元所在生產區域并完成與蒸餾單元的可拆卸連接，蒸餾單元的底座上連接有翻轉組件，翻轉組件通過輸送管與甑蓋相連，翻轉組件利用其液壓傳動機制驅動輸送管轉動，以帶動甑蓋于一體化罐體開放的頂面執行開蓋和閉合操作，其中，輸送管能夠將一體化罐體內的酒蒸汽引導至與翻轉組件相連的冷凝器內以獲取白酒。
3、本專利技術的創新之處在于，它突破了傳統白酒釀造設備的設計局限，通過特殊設計的一體化罐體，實現了發酵和蒸餾過程的無縫對接。這種設計在本領域中并非常見，因為它要求一體化罐體不僅要滿足發酵單元的需求，還要適配蒸餾單元的特定條件。具體地，本專利技術的一體化罐體能夠與發酵單元和蒸餾單元實現可拆卸連接，這種設計使得設備組裝和拆卸變得簡便，便于清潔、維護和檢修，從而增強了整個系統的可靠性。發酵完成后，一體化罐體可以直接轉運至蒸餾單元，省去了傳統工藝中復雜的物料轉移步驟，顯著縮短了生產周期。此外，通過液壓傳動機制，翻轉組件能夠精準控制甑蓋的開閉，確保了操作的安全性和便捷性，減少了人工操作的誤差。
4、根據一種優選的實施方式，發酵單元包括裝配于一體化罐體的頂部開口位置的可啟閉的罐蓋，罐蓋內側邊沿的密封槽內嵌有彈性密封墊，在罐蓋閉合時，密封墊各處以受壓的方式在一體化罐體的開口沿邊處形成一層密封層，罐蓋與一體化罐體之間采用機械連接，且罐蓋上集成有氣體管理組件，以對一體化罐體的內部發酵環境進行調控。罐蓋內側邊沿的密封槽內嵌有彈性密封墊，這種設計在罐蓋閉合時，密封墊能夠均勻受壓，在一體化罐體的開口沿邊處形成一層可靠的密封層。這種密封層有效防止了外部空氣、水分及微生物的滲透，保障了發酵環境的純凈度和穩定性。此外，氣體管理組件的設置也有助于優化發酵過程，提高發酵產物的質量和產量。
5、根據一種優選的實施方式，發酵單元包括與一體化罐體的底部直接連接的黃水箱，黃水箱的頂部設置有與一體化罐體底部接口相匹配的安裝座，安裝座通過對一體化罐體底部設置的若干組對接接口的導向和定位，確保一體化罐體與黃水箱之間的自動化對接和分離，黃水箱的底部或側壁還配備有排水口，以便于發酵過程中產生的黃水副產物的排放和處理。通過安裝座與一體化罐體底部的接口相匹配的設計，實現了黃水箱與一體化罐體之間的自動化對接和分離，這提高了生產效率，減少了人工操作的需求，同時也降低了操作過程中的錯誤率。一體化罐體底部設置的若干組對接接口提供了導向和定位功能，這確保了黃水箱與罐體的準確對接，從而保證了發酵過程中的穩定性和可靠性。
6、根據一種優選的實施方式，蒸餾單元的底座包括第一框架和第二框架，第一框架頂部開放，并與底鍋直接相連，底鍋內配置有蒸汽盤管，以通過加熱底鍋中的清水產生蒸汽對一體化罐體內的糟醅進行蒸餾，底鍋的側壁和底部分別設有進水管和排水口，以實現清水的補給和排放。蒸餾單元的底座設計包括第一框架和第二框架，這種結構允許底鍋直接與一體化罐體相連，確保了熱能的有效傳遞。蒸汽盤管的配置使得底鍋可以快速且均勻地加熱，提高了蒸餾效率。底鍋側壁和底部分別設有進水管和排水口，這種設計使得釀酒操作人員可以根據蒸餾過程中的實際需要，靈活地進行清水的補給和排放，確保底鍋水位的適宜控制。
7、根據一種優選的實施方式，甑蓋設計為可啟閉形式，與一體化罐體頂部相匹配，通過螺栓或卡扣與罐體頂部固定連接，甑蓋頂部設有出氣口，以收集蒸餾過程中一體化罐體內產生的酒蒸汽，并通過第二框架頂部的輸送管引導至冷凝器進行冷凝。甑蓋的可啟閉設計允許操作人員根據蒸餾過程的需要隨時開啟或關閉甑蓋，從而精確控制蒸餾過程，甑蓋頂部的出氣口直接與輸送管相連，這種設計有助于高效地收集一體化罐體內產生的酒蒸汽，減少蒸汽的逸散，提高蒸餾效率。通過第二框架頂部的輸送管將蒸汽引導至冷凝器，簡化了冷凝流程，使得蒸餾后的蒸汽能夠快速冷凝，減少了能量損失。
8、根據一種優選的實施方式，翻轉組件包括裝配平臺、支撐板、連接件、輸送管、喇叭口以及液壓傳動機構，其中，裝配平臺設置在第二框架頂部，安裝在裝配平臺頂部的支撐板上設有用于酒蒸汽通過的過氣通孔，連接件與支撐板活動連接，并通過液壓傳動機構驅動，以帶動輸送管以及位于輸送管起始端的喇叭口實現甑蓋的開啟和閉合操作。翻轉組件的集成化設計將裝配平臺、支撐板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種集發酵容器、蒸餾甑體的一體化系統，其特征在于，包括發酵單元(100)、蒸餾單元(200)和一體化罐體(300)，
2.根據權利要求1所述的一體化系統，其特征在于，所述發酵單元(100)包括裝配于一體化罐體(300)的頂部開口位置的可啟閉的罐蓋(110)，所述罐蓋(110)內側邊沿的密封槽內嵌有彈性密封墊，在所述罐蓋(110)閉合時，所述密封墊各處以受壓的方式在所述一體化罐體(300)的開口沿邊處形成一層密封層，
3.根據權利要求1或2所述的一體化系統，其特征在于，所述發酵單元(100)包括與一體化罐體(300)的底部直接連接的黃水箱(120)，所述黃水箱(120)的頂部設置有與一體化罐體(300)底部接口相匹配的安裝座，所述安裝座通過對所述一體化罐體(300)底部設置的若干組對接接口的導向和定位，確保一體化罐體(300)與黃水箱(120)之間的自動化對接和分離，
4.根據權利要求1～3任一項所述的一體化系統，其特征在于，所述蒸餾單元(200)的底座(210)包括第一框架(211)和第二框架(212)，所述第一框架(211)頂部開放，并與
5.根據權利要求1～4任一項所述的一體化系統，其特征在于，所述甑蓋(230)設計為可啟閉形式，與一體化罐體(300)頂部相匹配，通過螺栓或卡扣與罐體頂部固定連接，
6.根據權利要求1～5任一項所述的一體化系統，其特征在于，所述翻轉組件(240)包括裝配平臺(241)、支撐板(242)、連接件(243)、輸送管(244)、喇叭口(245)以及液壓傳動機構，其中，
7.根據權利要求1～6任一項所述的一體化系統，其特征在于，所述連接件(243)的頂點位置通過三個連接件保持其穩定并與所述支撐板(242)、所述輸送管(244)以及所述甑蓋(230)進行連接，其中，
8.根據權利要求1～7任一項所述的一體化系統，其特征在于，所述甑蓋(230)頂部靠近所述出氣口(231)的位置配置有量水管(232)，所述量水管(232)沿所述輸送管(244)的延伸方向布設，并在其末端以形成彎折結構的方式穿入所述甑蓋(230)內部。
9.根據權利要求1～8任一項所述的一體化系統，其特征在于，所述底鍋(220)側壁配置有顯示清水液位高度的液位計(222)，所述進水管(223)的閥門能夠與所述液位計(222)通過自動化控制程序實現聯動，以使得所述閥門能夠根據所述液位計(222)的監測結構自動啟閉，將蒸餾過程中所述底鍋(220)內的水位維持在適宜的范圍內。
10.一種集發酵容器、蒸餾甑體的一體化方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種集發酵容器、蒸餾甑體的一體化系統，其特征在于，包括發酵單元(100)、蒸餾單元(200)和一體化罐體(300)，
2.根據權利要求1所述的一體化系統，其特征在于，所述發酵單元(100)包括裝配于一體化罐體(300)的頂部開口位置的可啟閉的罐蓋(110)，所述罐蓋(110)內側邊沿的密封槽內嵌有彈性密封墊，在所述罐蓋(110)閉合時，所述密封墊各處以受壓的方式在所述一體化罐體(300)的開口沿邊處形成一層密封層，
3.根據權利要求1或2所述的一體化系統，其特征在于，所述發酵單元(100)包括與一體化罐體(300)的底部直接連接的黃水箱(120)，所述黃水箱(120)的頂部設置有與一體化罐體(300)底部接口相匹配的安裝座，所述安裝座通過對所述一體化罐體(300)底部設置的若干組對接接口的導向和定位，確保一體化罐體(300)與黃水箱(120)之間的自動化對接和分離，
4.根據權利要求1～3任一項所述的一體化系統，其特征在于，所述蒸餾單元(200)的底座(210)包括第一框架(211)和第二框架(212)，所述第一框架(211)頂部開放，并與底鍋(220)直接相連，所述底鍋(220)內配置有蒸汽盤管(221)，以通過加熱所述底鍋(220)中的清水產生蒸汽對所述一體化罐體(300)內的糟醅進行蒸餾，所述底鍋(220)的側壁和底部分別設有進水管(223)和排水口(224)，以實現清水的補給和排放。
5.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林鋒，張宿義，楊平，秦輝，聶增遠，劉淼，劉瀚文，侯云龍，曾智娟，方夫民，
申請(專利權)人：瀘州老窖股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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