【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及機加工中裝置，尤其涉及一種加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)及方法。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有技術(shù)中，鋸片等加工工具與電機輸出軸的安裝方式大都為：先將加工工具套設(shè)在電機的輸出軸上，再利用鎖緊螺母鎖緊固定；為減少鎖緊螺母松動、脫落帶來的安全隱患，有時還需增加防松墊片等防松結(jié)構(gòu)。
2、一篇公開號為cn218363357u的中國技術(shù)專利公開一種鋸片防松夾緊裝置，包括電機、固定盤、壓盤、鋸片和鎖緊螺釘，所述固定盤、鋸片、壓盤由內(nèi)至外依次套設(shè)在所述電機的主軸上；所述電機的主軸上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的中心線與所述主軸的旋轉(zhuǎn)中心線重合設(shè)置，所述鎖緊螺釘與所述主軸緊固連接，所述鎖緊螺釘位于所述壓盤的外側(cè)；所述主軸、固定盤和壓盤之間嵌設(shè)有共同的平鍵，所述平鍵沿所述主軸的軸向設(shè)置。該專利技術(shù)設(shè)計的鋸片防松夾緊裝置，雖然具有一定的防松效果，但對于高速電機而言，由于轉(zhuǎn)速快、轉(zhuǎn)動力大，在堵轉(zhuǎn)時仍有加工工具松動、甚至脫落的風(fēng)險。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種堵轉(zhuǎn)防松、防脫落效果更好的加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)及方法，為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個或多個技術(shù)問題，至少提供一種有益選擇或創(chuàng)造條件。
2、為達到以上目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案。
3、一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其步驟如下：1）套接加工工具，將加工工具套接到電機的輸出軸上；2）固定加工工具，在電機的輸出軸上擰上防松螺母，利用防松螺母壓緊加工工具外側(cè)，進而使加工工具固
4、更為優(yōu)選的是，所述防松螺母的螺牙變形是通過防松螺栓的拉拔來實現(xiàn)的，在所述防松螺母的內(nèi)側(cè)中部開設(shè)凹陷進去的缺口環(huán)，缺口環(huán)下側(cè)形成抵靠臺，缺口環(huán)上側(cè)開設(shè)貫通的螺孔，所述防松螺栓擰在所述螺孔上并與所述抵靠臺抵靠、進而對缺口環(huán)上側(cè)形成一個向外翻轉(zhuǎn)的力，達到螺牙變形的目的。
5、更為優(yōu)選的是，各所述螺孔均勻分布在所述防松螺母的圓環(huán)面上，對所述缺口環(huán)上側(cè)均勻施力。
6、更為優(yōu)選的是，所述螺孔分布在所述防松螺母的一半圓環(huán)面上，僅對所述缺口環(huán)上側(cè)的一半施加螺牙變形力。
7、更為優(yōu)選的是，所述制動壓蓋與所述輸出軸之間采用防轉(zhuǎn)連接方式，避免所述制動壓蓋與所述輸出軸之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。
8、更為優(yōu)選的是，該防松連接方法用于堵轉(zhuǎn)防松，適用于單向轉(zhuǎn)動的、轉(zhuǎn)速在10000r/min以上的高速電機，所述防松螺母具有正牙防轉(zhuǎn)螺母或反牙防轉(zhuǎn)螺母兩種，根據(jù)高速電機的轉(zhuǎn)動方向不同，選擇相應(yīng)的正牙防轉(zhuǎn)螺母或反牙防轉(zhuǎn)螺母。
9、另一方面，本專利技術(shù)還提供一種加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)，其包括電機，加工工具，防松螺母和止動壓蓋，所述加工工具套接在所述電機的輸出軸上，所述防松螺母擰在所述輸出軸上并壓緊固定所述加工工具，所述止動壓蓋連接在所述輸出軸上并壓緊在所述防松螺母外側(cè)。
10、在所述防松螺母的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹陷進去的缺口環(huán)，所述缺口環(huán)的下側(cè)構(gòu)成抵靠臺，在所述缺口環(huán)的上側(cè)開設(shè)有螺孔，一防松螺栓擰在所述螺孔上與所述抵靠臺抵靠并給所述缺口環(huán)的上側(cè)一個向外翻的力，進而使位于所述缺口環(huán)的上側(cè)的螺牙有一個外翻變形；通過螺牙的外翻變形達到防松的目的。
11、更為優(yōu)選的是，所述防松螺母為金屬螺母，所述螺孔均勻分布在所述防松螺母的圓環(huán)面上，在所述防松螺母上開設(shè)有貫穿側(cè)壁的槽縫，所述槽縫用來將相鄰兩所述螺孔隔開。
12、更為優(yōu)選的是，在所述防松螺母的外表面開設(shè)有與螺孔所在位置對應(yīng)的凹痕，所述凹痕與所述防松螺母的軸向垂直；對應(yīng)每個所述螺孔設(shè)置一到三個的所述凹痕。
13、更為優(yōu)選的是，所述止動壓蓋包括壓蓋部和軸端部，所述壓蓋部用來壓緊防松螺母，所述軸端部與所述輸出軸連接固定；在所述輸出軸上設(shè)有與之軸線一致的螺紋孔，在所述止動壓蓋上設(shè)有貫穿所述軸端部并與所述螺紋孔對應(yīng)的通孔，一鎖緊螺釘穿過所述通孔將所述止動壓蓋壓緊固定在所述輸出軸上；在所述軸端部和所述輸出軸之間設(shè)置相互配合的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
14、更為優(yōu)選的是，所述電機為轉(zhuǎn)速在10000r/min以上的高速電機，所述防松螺母具有正牙防轉(zhuǎn)螺母或反牙防轉(zhuǎn)螺母兩種。
15、本專利技術(shù)采用如上技術(shù)方案，至少具有以下有益效果。
16、本專利技術(shù)提供的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)及方法，通過設(shè)置防松螺母和止動壓蓋，可以有效防止因鎖緊螺母脫落所導(dǎo)致的加工工具飛出隱患，加工工具的防松、防脫落效果凸出，解決高速電機的堵轉(zhuǎn)松動問題。經(jīng)實際生產(chǎn)測試，本專利技術(shù)所提供的加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)，堵轉(zhuǎn)力增大到1200n都不會發(fā)生松動，堵轉(zhuǎn)防松、防震效果極佳。
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1.一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其特征在于，步驟如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其特征在于，所述防松螺母的螺牙變形是通過防松螺栓的拉拔來實現(xiàn)的，在所述防松螺母的內(nèi)側(cè)中部開設(shè)凹陷進去的缺口環(huán)，缺口環(huán)下側(cè)形成抵靠臺，缺口環(huán)上側(cè)開設(shè)貫通的螺孔，所述防松螺栓擰在所述螺孔上并與所述抵靠臺抵靠、進而對缺口環(huán)上側(cè)形成一個向外翻轉(zhuǎn)的力，達到螺牙變形的目的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其特征在于，各所述螺孔均勻分布在所述防松螺母的圓環(huán)面上，對所述缺口環(huán)上側(cè)均勻施力；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其特征在于，所述制動壓蓋與所述輸出軸之間采用防轉(zhuǎn)連接方式，避免所述制動壓蓋與所述輸出軸之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其特征在于，該防松連接方法用于堵轉(zhuǎn)防松，適用于單向轉(zhuǎn)動的、轉(zhuǎn)速在10000r/min以上的高速電機，所述防松螺母具有正牙防轉(zhuǎn)螺母或反牙防轉(zhuǎn)螺母兩種，根據(jù)高速電機的轉(zhuǎn)動方
6.一種加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括電機，加工工具，防松螺母和止動壓蓋，所述加工工具套接在所述電機的輸出軸上，所述防松螺母擰在所述輸出軸上并壓緊固定所述加工工具，所述止動壓蓋連接在所述輸出軸上并壓緊在所述防松螺母外側(cè)；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防松螺母為金屬螺母，所述螺孔均勻分布在所述防松螺母的圓環(huán)面上，在所述防松螺母上開設(shè)有貫穿側(cè)壁的槽縫，所述槽縫用來將相鄰兩所述螺孔隔開。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述防松螺母的外表面開設(shè)有與螺孔所在位置對應(yīng)的凹痕，所述凹痕與所述防松螺母的軸向垂直；對應(yīng)每個所述螺孔設(shè)置一到三個的所述凹痕。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止動壓蓋包括壓蓋部和軸端部，所述壓蓋部用來壓緊防松螺母，所述軸端部與所述輸出軸連接固定；在所述輸出軸上設(shè)有與之軸線一致的螺紋孔，在所述止動壓蓋上設(shè)有貫穿所述軸端部并與所述螺紋孔對應(yīng)的通孔，一鎖緊螺釘穿過所述通孔將所述止動壓蓋壓緊固定在所述輸出軸上；在所述軸端部和所述輸出軸之間設(shè)置相互配合的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機為轉(zhuǎn)速在10000r/min以上的高速電機，所述防松螺母具有正牙防轉(zhuǎn)螺母或反牙防轉(zhuǎn)螺母兩種。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其特征在于，步驟如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其特征在于，所述防松螺母的螺牙變形是通過防松螺栓的拉拔來實現(xiàn)的，在所述防松螺母的內(nèi)側(cè)中部開設(shè)凹陷進去的缺口環(huán)，缺口環(huán)下側(cè)形成抵靠臺，缺口環(huán)上側(cè)開設(shè)貫通的螺孔，所述防松螺栓擰在所述螺孔上并與所述抵靠臺抵靠、進而對缺口環(huán)上側(cè)形成一個向外翻轉(zhuǎn)的力，達到螺牙變形的目的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其特征在于，各所述螺孔均勻分布在所述防松螺母的圓環(huán)面上，對所述缺口環(huán)上側(cè)均勻施力；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其特征在于，所述制動壓蓋與所述輸出軸之間采用防轉(zhuǎn)連接方式，避免所述制動壓蓋與所述輸出軸之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工工具與電機輸出軸的防松連接方法，其特征在于，該防松連接方法用于堵轉(zhuǎn)防松，適用于單向轉(zhuǎn)動的、轉(zhuǎn)速在10000r/min以上的高速電機，所述防松螺母具有正牙防轉(zhuǎn)螺母或反牙防轉(zhuǎn)螺母兩種，根據(jù)高速電機的轉(zhuǎn)動方向不同，選擇相應(yīng)的正牙防轉(zhuǎn)螺母或反牙防轉(zhuǎn)螺母。
6.一種加工工具與電機輸出軸的防松連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括電機，加工工具，防松螺母和止動壓蓋，所述加工工具套...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃明柱，馬素華，劉曉旋，
申請(專利權(quán))人：佛山市金臺薈電機有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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