【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及樹脂生產(chǎn)，具體為一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜。
技術(shù)介紹
1、離子吸附樹脂通常也稱為離子交換與吸附樹脂，是一種在聚合物骨架上含有離子交換基團(tuán)的功能高分子材料，離子吸附樹脂的高分子骨架具有龐大的空間結(jié)構(gòu)，是不溶于水的高分子化合物，作為樹脂的支撐體，常用代表，比如苯乙烯型離子交換樹脂的骨架由苯乙烯與二乙烯苯經(jīng)過氧苯甲酰催化聚合而成，離子吸附樹脂的可交換的活性基團(tuán)時由固定部分和活動部分組成，固定部分與骨架牢固結(jié)合，不能自由移動，稱為固定離子，活動部分遇水可以離解，并能在一定范圍內(nèi)自由移動，可與周圍水中的其他帶有相同電荷的離子進(jìn)行交換反應(yīng)，稱為可交換離子，當(dāng)固載在樹脂骨架上的功能基在水溶液中解離后，反離子可擴(kuò)散進(jìn)入溶液相，溶液中電荷相同的離子也可能從溶液中擴(kuò)散到樹脂的固相骨架中與固定離子結(jié)合，離子交換反應(yīng)的驅(qū)動力是這兩種離子在溶液和樹脂固相骨架中的濃度差。
2、離子吸附樹脂的主要功能有，離子交換功能：樹脂與電解質(zhì)溶液接觸時，樹脂粒子內(nèi)部的反離子離解，并與進(jìn)入樹脂內(nèi)的溶液中的離子發(fā)生離子交換反應(yīng)，脫水作用：交換基團(tuán)是強(qiáng)極性基團(tuán)且具親水性，干燥的樹脂有很強(qiáng)的吸水作用，可用于有機(jī)溶劑的脫水，催化作用：離子交換樹脂可視為高分子酸、堿，對某些有機(jī)化學(xué)反應(yīng)起催化作用，如大孔離子交換樹脂可用于催化酯化反應(yīng)等，且反應(yīng)生成物與催化劑易于分離，脫色作用：色素多具陰離子性或弱極性，可用離子交換樹脂除去，大孔型樹脂脫色作用強(qiáng)，可作為優(yōu)良的脫色劑，與活性炭相比，可反復(fù)使用，周期長，使用方便，吸附作用：具有從溶液中吸附非
3、現(xiàn)有的離子吸附樹脂制備裝置如公開號“cn219922906u”公開的一種具有升降功能的陽離子型吸附樹脂制備裝置，其通過“設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，工作人員可通過啟動電機(jī)來帶動制備釜于底箱上方向上或向下進(jìn)行移動，便于工作人員對支撐機(jī)構(gòu)部件進(jìn)行更換，同時高度可調(diào)節(jié)的制備釜也便于工作人員對制備釜底部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢修和維護(hù)”，但是實(shí)際使用時，由于四周具有多個螺紋轉(zhuǎn)軸影響人員的維護(hù)，并且釜體沒有攪拌結(jié)構(gòu)，使得制備混合的效果較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的實(shí)際使用時，由于四周具有多個螺紋轉(zhuǎn)軸影響人員的維護(hù)，并且釜體沒有攪拌結(jié)構(gòu)，使得制備混合的效果較差的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，包括下支撐底座，其為圓盤狀設(shè)計，所述下支撐底座的外側(cè)表面固定連接有支撐圓柱支腳，所述支撐圓柱支腳的上端設(shè)置有限位支撐圓盤，所述限位支撐圓盤的上表面固定連接有2個導(dǎo)向擋板，所述導(dǎo)向擋板的上表面固定連接有上限位塊，所述上限位塊上表面安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述上限位塊下表面轉(zhuǎn)動連接有傳動絲桿，所述傳動絲桿的外表面安裝有連接滑塊，2個所述連接滑塊之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有工作釜本體，所述工作釜本體上表面安裝有加工進(jìn)料管，且工作釜本體的下表面安裝有加工出料管，所述導(dǎo)向擋板上端前表面固定連接有定位齒塊，所述連接滑塊的表面設(shè)置有開口，且連接滑塊開口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪，所述下支撐底座的上表面固定連接有混合電機(jī)，所述混合電機(jī)的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述限位支撐圓盤下端外表面固定連接有聯(lián)動齒塊，所述限位支撐圓盤與工作釜本體之間設(shè)置有緊固機(jī)構(gòu)，其通過插接限位圓柱插入導(dǎo)向凹槽帶動支撐活塞柱將空氣從氣體導(dǎo)向槽充入穩(wěn)定支撐防滑氣囊。
3、優(yōu)選的，所述支撐圓柱支腳的上表面設(shè)置有滾輪，且限位支撐圓盤下表面開設(shè)有環(huán)形的滑槽，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿上限位塊的表面，且驅(qū)動電機(jī)的輸出端與傳動絲桿轉(zhuǎn)軸固定連接。
4、采用上述技術(shù)方案，在使用本裝置時，通過支撐圓柱支腳上表面的滾輪，便于通過限位支撐圓盤下表面的滑槽插接在支撐圓柱支腳的上端，便于支撐圓柱支腳的滾輪對限位支撐圓盤進(jìn)行支撐從而提高運(yùn)動的順暢性，通過驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿上限位塊的表面，使得驅(qū)動電機(jī)的輸出端與傳動絲桿轉(zhuǎn)軸固定連接，隨后通過驅(qū)動電機(jī)的輸出端帶動傳動絲桿轉(zhuǎn)動，使得傳動絲桿帶動連接滑塊進(jìn)行豎向滑動。
5、優(yōu)選的，所述傳動絲桿與連接滑塊構(gòu)成螺紋連接，且連接滑塊與導(dǎo)向擋板構(gòu)成滑動連接，所述限位支撐圓盤和下支撐底座表面均設(shè)置有圓形開口。
6、采用上述技術(shù)方案，在使用本裝置時，通過傳動絲桿的轉(zhuǎn)動，使得傳動絲桿通過表面的螺紋帶動連接滑塊進(jìn)行運(yùn)動，隨后連接滑塊通過與導(dǎo)向擋板滑動連接，便于連接滑塊進(jìn)行豎向滑動，通過連接滑塊的滑動，使得連接滑塊帶動側(cè)面的工作釜本體進(jìn)行升降，從而便于人員進(jìn)行維護(hù)檢修，通過限位支撐圓盤和下支撐底座表面的圓形開口，便于工作釜本體進(jìn)行穿過運(yùn)動，使得工作釜本體下端的加工出料管便于進(jìn)行出料工作。
7、優(yōu)選的，所述傳動齒輪轉(zhuǎn)軸的一端與工作釜本體側(cè)表面固定連接，所述傳動齒輪與定位齒塊構(gòu)成嚙合連接。
8、采用上述技術(shù)方案，在使用本裝置時，通過傳動絲桿的轉(zhuǎn)動帶動連接滑塊進(jìn)行滑動，使得連接滑塊帶動內(nèi)部的傳動齒輪進(jìn)行升降，隨后當(dāng)傳動齒輪上升與定位齒塊進(jìn)行嚙合時，定位齒塊帶動傳動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得傳動齒輪帶動工作釜本體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而便于工作釜本體改變角度，提高了人員進(jìn)行維護(hù)檢修的便捷性。
9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)齒輪與聯(lián)動齒塊構(gòu)成嚙合連接，且聯(lián)動齒塊為圓周陣列設(shè)置。
10、采用上述技術(shù)方案，在使用本裝置時，通過混合電機(jī)帶動調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動，使得調(diào)節(jié)齒輪帶動聯(lián)動齒塊進(jìn)行運(yùn)動，使得聯(lián)動齒塊帶動限位支撐圓盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，隨后限位支撐圓盤帶動工作釜本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，便于工作釜本體帶動內(nèi)部的物料進(jìn)行運(yùn)動從而混合，通過支撐圓柱支腳對限位支撐圓盤進(jìn)行支撐提高轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
11、優(yōu)選的，所述緊固機(jī)構(gòu)包括插接限位圓柱，該插接限位圓柱固定連接在工作釜本體下端側(cè)表面，所述限位支撐圓盤的表面開設(shè)有導(dǎo)向凹槽，所述導(dǎo)向凹槽的內(nèi)壁滑動連接有支撐活塞柱，且支撐活塞柱的上端固定連接有緩沖墊板，所述支撐活塞柱下端側(cè)表面開設(shè)有氣體導(dǎo)向槽，所述限位支撐圓盤開口的內(nèi)壁固定連接有穩(wěn)定支撐防滑氣囊。
12、采用上述技術(shù)方案，在使用本裝置時，通過緊固機(jī)構(gòu)，使得工作釜本體在下降后，工作釜本體帶動下表面的插接限位圓柱插入導(dǎo)向凹槽進(jìn)行限位，通過插接限位圓柱的下降推動緩沖墊板帶動支撐活塞柱滑動，便于支撐活塞柱將空氣從氣體導(dǎo)向槽導(dǎo)入穩(wěn)定支撐防滑氣囊，便于穩(wěn)定支撐防滑氣囊膨脹進(jìn)行支撐。
13、優(yōu)選的，所述插接限位圓柱與導(dǎo)向凹槽對應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)向凹槽與支撐活塞柱之間連接有彈簧。
14、采用上述技術(shù)方案，在使用本裝置時，通過導(dǎo)向凹槽對插接限位圓柱進(jìn)行導(dǎo)向，便于插接限位圓柱對工作釜本體進(jìn)行限位提高了下降后的穩(wěn)定性，通過插接限位圓柱推動緩沖墊板帶動支撐活塞柱滑動下降，使得支撐活塞柱將空氣推入氣體導(dǎo)向槽中。
15、優(yōu)選的，所述緩沖本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，包括下支撐底座（1），其為圓盤狀設(shè)計，所述下支撐底座（1）的外側(cè)表面固定連接有支撐圓柱支腳（2），所述支撐圓柱支腳（2）的上端設(shè)置有限位支撐圓盤（3），其特征在于：所述限位支撐圓盤（3）的上表面固定連接有2個導(dǎo)向擋板（4），所述導(dǎo)向擋板（4）的上表面固定連接有上限位塊（5），所述上限位塊（5）上表面安裝有驅(qū)動電機(jī)（6），所述上限位塊（5）下表面轉(zhuǎn)動連接有傳動絲桿（7），所述傳動絲桿（7）的外表面安裝有連接滑塊（8），2個所述連接滑塊（8）之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有工作釜本體（9），所述工作釜本體（9）上表面安裝有加工進(jìn)料管（10），且工作釜本體（9）的下表面安裝有加工出料管（11），所述導(dǎo)向擋板（4）上端前表面固定連接有定位齒塊（12），所述連接滑塊（8）的表面設(shè)置有開口，且連接滑塊（8）開口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪（13），所述下支撐底座（1）的上表面固定連接有混合電機(jī)（14），所述混合電機(jī)（14）的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)齒輪（15），所述限位支撐圓盤（3）下端外表面固定連接有聯(lián)動齒塊（16），所述限位支撐圓盤（3）與工作釜本體（9）之間設(shè)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述支撐圓柱支腳（2）的上表面設(shè)置有滾輪，且限位支撐圓盤（3）下表面開設(shè)有環(huán)形的滑槽，所述驅(qū)動電機(jī)（6）的輸出端貫穿上限位塊（5）的表面，且驅(qū)動電機(jī)（6）的輸出端與傳動絲桿（7）轉(zhuǎn)軸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述傳動絲桿（7）與連接滑塊（8）構(gòu)成螺紋連接，且連接滑塊（8）與導(dǎo)向擋板（4）構(gòu)成滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述限位支撐圓盤（3）和下支撐底座（1）表面均設(shè)置有圓形開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述傳動齒輪（13）轉(zhuǎn)軸的一端與工作釜本體（9）側(cè)表面固定連接，所述傳動齒輪（13）與定位齒塊（12）構(gòu)成嚙合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述調(diào)節(jié)齒輪（15）與聯(lián)動齒塊（16）構(gòu)成嚙合連接，且聯(lián)動齒塊（16）為圓周陣列設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述緊固機(jī)構(gòu)包括插接限位圓柱（17），該插接限位圓柱（17）固定連接在工作釜本體（9）下端側(cè)表面，所述限位支撐圓盤（3）的表面開設(shè)有導(dǎo)向凹槽（18），所述導(dǎo)向凹槽（18）的內(nèi)壁滑動連接有支撐活塞柱（19），且支撐活塞柱（19）的上端固定連接有緩沖墊板（20），所述支撐活塞柱（19）下端側(cè)表面開設(shè)有氣體導(dǎo)向槽（21），所述限位支撐圓盤（3）開口的內(nèi)壁固定連接有穩(wěn)定支撐防滑氣囊（22）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述插接限位圓柱（17）與導(dǎo)向凹槽（18）對應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)向凹槽（18）與支撐活塞柱（19）之間連接有彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述緩沖墊板（20）表面為橡膠制成的板，所述氣體導(dǎo)向槽（21）一端與穩(wěn)定支撐防滑氣囊（22）的空腔相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述穩(wěn)定支撐防滑氣囊（22）環(huán)形設(shè)計，且穩(wěn)定支撐防滑氣囊（22）的垂直方向截面為傾斜設(shè)計。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，包括下支撐底座（1），其為圓盤狀設(shè)計，所述下支撐底座（1）的外側(cè)表面固定連接有支撐圓柱支腳（2），所述支撐圓柱支腳（2）的上端設(shè)置有限位支撐圓盤（3），其特征在于：所述限位支撐圓盤（3）的上表面固定連接有2個導(dǎo)向擋板（4），所述導(dǎo)向擋板（4）的上表面固定連接有上限位塊（5），所述上限位塊（5）上表面安裝有驅(qū)動電機(jī)（6），所述上限位塊（5）下表面轉(zhuǎn)動連接有傳動絲桿（7），所述傳動絲桿（7）的外表面安裝有連接滑塊（8），2個所述連接滑塊（8）之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有工作釜本體（9），所述工作釜本體（9）上表面安裝有加工進(jìn)料管（10），且工作釜本體（9）的下表面安裝有加工出料管（11），所述導(dǎo)向擋板（4）上端前表面固定連接有定位齒塊（12），所述連接滑塊（8）的表面設(shè)置有開口，且連接滑塊（8）開口的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪（13），所述下支撐底座（1）的上表面固定連接有混合電機(jī)（14），所述混合電機(jī)（14）的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)齒輪（15），所述限位支撐圓盤（3）下端外表面固定連接有聯(lián)動齒塊（16），所述限位支撐圓盤（3）與工作釜本體（9）之間設(shè)置有緊固機(jī)構(gòu)，其通過插接限位圓柱（17）插入導(dǎo)向凹槽（18）帶動支撐活塞柱（19）將空氣從氣體導(dǎo)向槽（21）充入穩(wěn)定支撐防滑氣囊（22）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述支撐圓柱支腳（2）的上表面設(shè)置有滾輪，且限位支撐圓盤（3）下表面開設(shè)有環(huán)形的滑槽，所述驅(qū)動電機(jī)（6）的輸出端貫穿上限位塊（5）的表面，且驅(qū)動電機(jī)（6）的輸出端與傳動絲桿（7）轉(zhuǎn)軸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于多向調(diào)節(jié)維護(hù)的離子吸附樹脂生產(chǎn)用制備釜，其特征在于：所述傳動絲桿（7）與連接滑塊（8）構(gòu)成螺紋連接，且連接滑塊（8）與導(dǎo)向擋板（4）構(gòu)成滑動連接。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊薇娜，毛江，梁立明，張培鈺，
申請(專利權(quán))人：河北利江生物科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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