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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及潤藥機,具體涉及一種凈黃芪飲片制備方法及黃芪潤藥機。
技術介紹
1、黃芪是一種常見中藥材,在臨床使用中具有較高的藥用價值,黃芪主要的藥用功效包括健脾補中,升陽舉陷,益衛固表,利尿和托毒生肌等多種功效,是現實生活中大批量使用的中藥材,而因為黃芪在臨床使用過程中,主要采用熬煮的方式來激發黃芪的藥效,所以現有技術中對黃芪的使用制備方法通常是采用將黃芪洗凈后制備成中藥飲片的加工方式。
2、在對黃芪進行制備中藥飲片的過程中,其中一個工序需要使用潤藥機對黃芪進行潤藥作業,因為黃芪在收獲之后,為了便于對黃芪進行儲存,通常會將黃芪進行晾曬,所以在藥材加工廠所采購的黃芪原料,黃芪普遍水分較少且質地堅硬,所以需要使黃芪進行潤藥作業,將黃芪內充滿適量的水分,使黃芪足夠軟化。
3、而現有技術中對黃芪采用的潤藥作業原理,通常是對黃芪進行蒸汽潤藥作業,使蒸汽與黃芪接觸后,起到對黃芪進行潤藥軟化作業,但是在對黃芪進行潤藥作業過程中,首先需要對黃芪進行蒸汽潤藥作業,使黃芪內部無硬芯,然后對潤藥后的黃芪進行烘干,稍微降低黃芪整體的水分含量,然后使煉蜜與水混合后,再與黃芪按照比例進行充分混合,使黃芪與煉蜜混合后進行一段時間的浸潤作業,完成對黃芪的潤藥作業,所以現有技術中對黃芪的潤藥方法需要進行多個設備的依次加工,但是每個設備均需要進行加熱功能,而每個設備對黃芪進行潤藥和烘干作業過程中,均會產生一些熱量丟失的問題,造成對黃芪潤藥過程中的熱能利用不充分的問題。
技術實現思路
1、針對
2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:
3、一種黃芪潤藥機,包括安裝機架,還包括:
4、傳動刮料組件,所述安裝機架上設置有潤制腔室和烘干腔室,所述潤制腔室內連通有抽氣管,所述烘干腔室內連通有排氣管,所述潤制腔室和所述烘干腔室內均設置有所述傳動刮料組件;
5、其中,所述潤制腔室內設置有黃芪潤制組件,所述烘干腔室內設置有黃芪烘干組件,所述黃芪烘干組件和所述黃芪潤制組件之間連通有蒸汽輸送組件;
6、連通輸送組件,所述潤制腔室和所述烘干腔室之間連通有所述連通輸送組件;
7、攪拌筒體,所述攪拌筒體的底部與所述烘干腔室連通。
8、為了帶動黃芪原料在潤制腔室和烘干腔室內移動,進一步的,所述傳動刮料組件包括傳動軸、第一驅動電機、傳動齒帶和傳動齒輪,所述潤制腔室和所述烘干腔室的內部兩側均轉動連接有所述傳動軸,所述潤制腔室和所述烘干腔室的側壁上均設置有所述第一驅動電機,所述第一驅動電機的輸出端與對應的所述傳動軸固定連接,所述潤制腔室和所述烘干腔室內均設置有兩個所述傳動齒帶,兩個所述傳動齒帶之間固定連接有多個刮料板,所述傳動軸的兩側均固定套設有所述傳動齒輪,所述傳動齒輪與所述傳動齒帶嚙合。
9、為了對黃芪原料進行潤制,再進一步的,所述黃芪潤制組件包括黃芪移動筒體和安裝筒體,所述黃芪移動筒體固定連接在所述潤制腔室內,所述黃芪移動筒體位于兩個所述傳動齒帶的內側,所述黃芪移動筒體上開設有多個出氣孔,所述黃芪移動筒體與所述刮料板接觸,所述安裝筒體固定連接在所述黃芪移動筒體的內部,所述安裝筒體內固定連接有多個排氣筒體,所述排氣筒體的頂部連通有排氣孔,多個所述排氣筒體之間連通有輸氣管路。
10、為了對切制后的黃芪進行烘干,更進一步的,所述黃芪烘干組件包括加熱箱體和弧形支撐板,所述加熱箱體固定連接在所述烘干腔室內,所述加熱箱體內連通有進水管,所述加熱箱體內設置有電加熱設備,所述加熱箱體的頂部貫穿固定連接有所述弧形支撐板,所述弧形支撐板的頂部與所述刮料板貼合,所述弧形支撐板的底部固定連接有多個換熱翅片。
11、為了將加熱箱體內所產生的蒸汽輸送到多個排氣筒體內,在本方案的基礎上,所述蒸汽輸送組件包括輸出通道,所述加熱箱體上連通有所述輸出通道,所述輸出通道伸出到所述烘干腔室的外側,所述輸出通道內設置有負壓風機,所述輸出通道與所述輸氣管路之間連通。
12、為了使黃芪在潤制腔室和烘干腔室之間轉運,在本方案的基礎上,進一步的,所述連通輸送組件包括連通斗體和接料斗,所述潤制腔室和所述烘干腔室之間連通有所述連通斗體,其中,所述潤制腔室靠近所述連通斗體的一側開設有投料口,所述投料口內設置有密封蓋,所述烘干腔室靠近所述連通斗體的位置上開設有滑動通口,所述接料斗滑動連接在所述滑動通口內,所述滑動通口內設有柔性遮擋簾。
13、為了實現對潤制腔室和烘干腔室的操作,在本方案的基礎上,進一步的,還包括進料斗、排料斗、排料通道和出料通道,所述潤制腔室的頂部一側連通有所述進料斗,所述烘干腔室的底部一側連通有所述排料斗,所述進料斗、所述排料斗和所述連通斗體內均通過轉動軸轉動連接有封閉板,所述進料斗、所述排料斗和所述連通斗體上均設置有第二驅動電機,所述第二驅動電機的輸出端與所述轉動軸固定連接,所述攪拌筒體與所述烘干腔室之間連通有所述排料通道,所述烘干腔室的底部另一側連通有所述出料通道,所述排料通道和所述出料通道內均設置有閉合組件。
14、為了實現對黃芪和煉蜜之間的混合作業,在本方案的基礎上,進一步的,還包括入料斗、進液斗和轉動筒體,所述攪拌筒體的頂部連通有所述入料斗,所述攪拌筒體的頂部連通有多個所述進液斗,所述進液斗的底部設置有流量閥,所述攪拌筒體內轉動連接有所述轉動筒體,所述攪拌筒體上設置有第三驅動電機,所述第三驅動電機的輸出端與所述轉動筒體固定連接,所述轉動筒體上設置有螺旋攪拌扇葉。
15、為了使排料通道和出料通道保持閉合,在本方案的基礎上,進一步的,所述閉合組件包括封板和驅動電動缸,所述排料通道和所述出料通道的內頂部均通過轉軸轉動連接有所述封板,所述封板遠離所述轉軸的一側設置有轉軸件,所述排料通道和所述出料通道的內底部均通過轉動座轉動設置有驅動電動缸,所述驅動電動缸的輸出端與所述轉軸件轉動連接。
16、一種凈黃芪飲片制備方法,包括以下步驟:
17、s1:凈選原料:將黃芪原料凈選;
18、s2:清洗黃芪:將凈選后的黃芪放置到洗潤池內進行沖洗;
19、s3:黃芪潤藥:將黃芪原料通過進料口加注到所述潤制腔室內,通過所述黃芪潤制組件對黃芪原料進行蒸汽潤藥,密封潤制50-60分鐘;
20、s4:切制黃芪:黃芪潤制完畢后,使用所述連通輸送組件將黃芪從所述潤制腔室內移出,將潤制后的黃芪按照體積分揀,然后對黃芪使用切片機切制,將黃芪原料切制厚度為2-4mm;
21、s5:烘干黃芪:重新通過所述連通輸送組件將切制后黃芪輸送到所述烘干腔室內,使用所述黃芪烘干組件將黃芪潤藥后進行烘干,降低黃芪內部水分;
22、s6:制作煉蜜:將蜂蜜加注到夾層鍋內,加熱蜂蜜至沸騰,保持沸騰20-30分鐘;
23、s7:悶潤黃芪本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種黃芪潤藥機,包括安裝機架(1),其特征在于,還包括:
2.根據權利要求1所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,所述傳動刮料組件(100)包括:
3.根據權利要求2所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,所述黃芪潤制組件(200)包括:
4.根據權利要求3所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,所述黃芪烘干組件(300)包括:
5.根據權利要求4所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,所述蒸汽輸送組件(400)包括:
6.根據權利要求5所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,還包括:
7.根據權利要求6所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,還包括:
8.根據權利要求7所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,所述閉合組件包括:
9.一種凈黃芪飲片制備方法,使用了權利要求8所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,包括以下步驟:
【技術特征摘要】
1.一種黃芪潤藥機,包括安裝機架(1),其特征在于,還包括:
2.根據權利要求1所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,所述傳動刮料組件(100)包括:
3.根據權利要求2所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,所述黃芪潤制組件(200)包括:
4.根據權利要求3所述的一種黃芪潤藥機,其特征在于,所述黃芪烘干組件(300)包括:
5.根據權利要求4所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉穎,金周,王小敏,梁卉,孟磊,張占彪,王建強,呂曉敏,
申請(專利權)人:內蒙古啟明中藥飲片有限公司,
類型:發明
國別省市:
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