【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及加工機床，尤其涉及一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置及測量方法。
技術介紹
1、加工機床是用于切削、磨削、銑削、鉆孔、車削等金屬或其他材料加工的設備，它們是現代制造業中非常重要的工具，用于生產各種零件和部件，廣泛應用于汽車、航空、電子、模具、船舶等行業，機床通常由動力系統、控制系統、進給系統、工作臺系統和切削工具等部分組成。
2、精密加工機床在運行過程中，機械振動可能對加工精度、表面質量和機床壽命產生不利影響，現有的測量裝置通過一些傳感器對檢測部位進行檢測，需要人工進行安裝，耗費時間，檢測完成后需要進行拆卸，且現有的測量裝置無法同時對轉動的呈圓形的加工件或者加工機床的表面進行檢測，需要兩種測量裝置結合才能夠進行實現，且現有的測量影響通過固定在加工機床的外表面，加工機床運行時產生的震動會帶動測量裝置進行震動，容易造成測量裝置檢測結果的不精準，同時長時間容易造成測量裝置出現損壞。
技術實現思路
1、基于現有的測量裝置通過一些傳感器對檢測部位進行檢測，需要人工進行安裝，耗費時間，需要兩種測量裝置結合才能夠進行對不同部分進行檢測，加工機床運行時產生的震動會帶動測量裝置進行震動，容易造成測量裝置檢測結果的不精準，同時長時間容易造成測量裝置出現損壞的技術問題，本專利技術提出了一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置及測量方法。
2、本專利技術提出的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，包括加工機床和底座，所述底座設置在所述加工機床的外側面，還包括減震裝
3、所述減震裝置位于所述底座的上表面，并對所述測量裝置進行減震，所述減震裝置包括減震架和減震連桿，所述減震架的升降帶動所述減震連桿進行偏轉。
4、所述調節裝置位于所述減震架的上表面，并對所述測量裝置的位置進行調整，所述調節裝置包括位移調節機構和轉向調節機構，所述位移調節機構帶動所述測量裝置進行移動，所述轉向調節機構帶動所述測量裝置進行轉向。
5、所述測量裝置位于所述調節裝置的外表面，并對所述加工機床的振動進行檢測，所述測量裝置包括卷曲機構和檢測機構，所述卷曲機構帶動所述檢測機構進行卷曲后呈環形形狀，所述檢測機構對所述加工機床的振動進行檢測。
6、優選地，所述減震裝置還包括伸縮桿，所述伸縮桿固定安裝在所述底座的上表面，所述伸縮桿的上表面與所述減震架的下表面固定安裝，所述減震架的下表面和所述底座的上表面均與多個所述減震連桿的一端通過銷軸鉸接，所述減震連桿的一端通過銷軸鉸接有減震滑塊，所述減震架的下表面和底座的上表面通過連接塊固定安裝有緩沖磁鐵。
7、通過上述技術方案，通過伸縮桿便于減震架產生的震動進行緩沖，減震連桿在減震架受到震動時，能夠進行偏轉后，推動減震滑塊進行移動，兩個緩沖磁鐵的磁極相同，磁場相斥后，使得位于上方的緩沖磁鐵下降后能夠進行復位，達到緩沖的目的。
8、優選地，所述連接塊的外表面滑動套接有緩沖限位架，所述減震滑塊的外表面與所述緩沖限位架的內壁滑動插接，所述減震滑塊的外表面固定安裝有減震彈簧，所述減震彈簧的一端與所述緩沖限位架的內壁固定安裝。
9、通過上述技術方案，為了便于進行減震工作同時便于減震滑塊快速復位，通過減震彈簧的壓縮能夠吸收產生的震動。
10、優選地，所述位移調節機構還包括升降液壓缸，所述升降液壓缸的下表面固定安裝在所述減震架的上表面，所述升降液壓缸的活塞桿一端固定安裝有升降平臺，所述升降平臺的上表面固定安裝有移動部件，所述移動部件的雙頭絲桿外表面螺紋連接有升降滑塊，所述升降滑塊的一端與所述移動部件的限位桿一端滑動套接。
11、通過上述技術方案，移動部件包括雙頭絲桿、驅動雙頭絲桿轉動的電機以及限位桿，通過雙頭絲桿能夠帶動升降滑塊進行相對或者相反的移動，從而能夠便于調節兩個升降滑塊之間的間距，使得檢測裝置適應加工機床的多種位置，增加實用性。
12、優選地，所述轉向調節機構還包括移動架，所述移動架固定安裝在所述升降滑塊的上表面，所述移動架的外表面滑動插接有帶有齒輪的升降架，所述升降架的外表面通過軸承轉動連接有滾輪，所述升降平臺的上表面固定安裝有升降軌道板，所述滾輪的外表面與所述升降軌道板的內壁滑動連接。
13、通過上述技術方案，為了通過升降滑塊的移動能夠帶動檢測裝置進行轉向，通過升降滑塊的移動能夠帶動升降架移動后，滾輪在升降軌道板上的軌跡內進行滾動后，升降架被拉動在移動架上進行下降，升降軌道板的上端凹槽內設置凸起點，便于滾輪沿著設定的軌道方向進行移動，從而能夠先進行下降后再水平移動，然后上升沿著上方的水平方向軌跡進行移動，從而能夠使得檢測裝置移動后進行轉向，在向回移動時，檢測裝置保持轉向后的狀態。
14、優選地，所述移動架的外表面通過軸承轉動連接有帶有齒輪的轉向桿，所述轉向桿的齒輪與所述升降架的齒輪嚙合，所述升降軌道板的上表面固定安裝有轉向齒條，所述轉向桿的一端固定安裝有轉向齒輪，所述轉向齒輪與所述轉向齒條嚙合，所述轉向桿的一端固定安裝有伸縮液壓缸。
15、通過上述技術方案，通過轉向桿的齒輪與升降架的齒輪嚙合后，能夠對轉向桿的齒輪進行自鎖，防止轉向桿在不驅動的情況下自行轉動，通過轉向齒輪下降后能夠與轉向齒條嚙合，從而轉向齒輪的轉動能夠帶動轉向桿進行轉向，能夠對加工機床的內部上表面和下表面進行測量。
16、優選地，所述卷曲機構包括支撐架，一個所述支撐架固定安裝在所述伸縮液壓缸的活塞桿一端，所述支撐架的一端通過銷軸鉸接有卷曲液壓缸，其余所述支撐架的一端通過銷軸與所述卷曲液壓缸的外表面鉸接，所述支撐架的外表面通過銷軸鉸接有卷曲連桿，所述卷曲液壓缸的活塞桿一端與兩側所述卷曲連桿的一端通過銷軸鉸接。
17、通過上述技術方案，兩個支撐架之間均與卷曲液壓缸的一端通過銷軸鉸接，通過卷曲液壓缸推動卷曲連桿進行偏轉，從而能夠完成多個支撐架卷曲形成環形，便于對呈圓柱形狀的工件或者對工件進行定位的定位桿進行振動測量。
18、優選地，所述檢測機構還包括限位槽體，所述限位槽體固定安裝在所述支撐架的外表面，所述限位槽體的內壁滑動插接有驅動齒環，所述支撐架的內壁通過軸承轉動連接有傳遞齒輪組，所述驅動齒環與所述傳遞齒輪組的齒輪嚙合，一個所述支撐架的外表面固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸一端與一個所述傳遞齒輪組的一端固定安裝。
19、通過上述技術方案，通過傳遞齒輪組在驅動電機的驅動下能夠進行轉動，帶動與之嚙合的驅動齒環進行轉動，從而能夠推動其他的驅動齒環進行轉動，多個驅動齒環形成完成的齒圈，從而能夠帶動與之嚙合的傳遞齒輪組進行轉動。
20、優選地，所述支撐架的外表面滑動插接有檢測齒條，所述檢測齒條與所述傳遞齒輪組的齒輪嚙合，所述檢測齒條的外表面固定安裝有檢測傳感器組，所述檢測傳感器組包括電渦流傳感器、振動傳感器以及速度傳感器。
21、通過上述技術方案，通過傳遞齒輪組的轉動，能夠帶動與之嚙合的檢測齒條進行本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，包括加工機床（1）和底座（11），所述底座（11）設置在所述加工機床（1）的外側面，其特征在于：還包括減震裝置、調節裝置以及測量裝置；
2.根據權利要求1所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述減震裝置還包括伸縮桿（21），所述伸縮桿（21）固定安裝在所述底座（11）的上表面，所述伸縮桿（21）的上表面與所述減震架（2）的下表面固定安裝，所述減震架（2）的下表面和所述底座（11）的上表面均與多個所述減震連桿（22）的一端通過銷軸鉸接，所述減震連桿（22）的一端通過銷軸鉸接有減震滑塊（23），所述減震架（2）的下表面和底座（11）的上表面通過連接塊固定安裝有緩沖磁鐵（24）。
3.根據權利要求2所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述連接塊的外表面滑動套接有緩沖限位架（25），所述滑塊的外表面與所述緩沖限位架（25）的內壁滑動插接，所述減震滑塊（23）的外表面固定安裝有減震彈簧（26），所述減震彈簧（26）的一端與所述緩沖限位架（25）的內壁固定安裝。
4.根
5.根據權利要求4所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述轉向調節機構還包括移動架（4），所述移動架（4）固定安裝在所述升降滑塊（33）的上表面，所述移動架（4）的外表面滑動插接有帶有齒輪的升降架（41），所述升降架（41）的外表面通過軸承轉動連接有滾輪（42），所述升降平臺（31）的上表面固定安裝有升降軌道板（43），所述滾輪（42）的外表面與所述升降軌道板（43）的內壁滑動連接。
6.根據權利要求5所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述移動架（4）的外表面通過軸承轉動連接有帶有齒輪的轉向桿（44），所述轉向桿（44）的齒輪與所述升降架（41）的齒輪嚙合，所述升降軌道板（43）的上表面固定安裝有轉向齒條（45），所述轉向桿（44）的一端固定安裝有轉向齒輪（46），所述轉向齒輪（46）與所述轉向齒條（45）嚙合，所述轉向桿（44）的一端固定安裝有伸縮液壓缸（47）。
7.根據權利要求6所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述卷曲機構包括支撐架（5），一個所述支撐架（5）固定安裝在所述伸縮液壓缸（47）的活塞桿一端，所述支撐架（5）的一端通過銷軸鉸接有卷曲液壓缸（51），其余所述支撐架（5）的一端通過銷軸與所述卷曲液壓缸（51）的外表面鉸接，所述支撐架（5）的外表面通過銷軸鉸接有卷曲連桿（52），所述卷曲液壓缸（51）的活塞桿一端與兩側所述卷曲連桿（52）的一端通過銷軸鉸接。
8.根據權利要求7所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述檢測機構還包括限位槽體（6），所述限位槽體（6）固定安裝在所述支撐架（5）的外表面，所述限位槽體（6）的內壁滑動插接有驅動齒環（61），所述支撐架（5）的內壁通過軸承轉動連接有傳遞齒輪組（62），所述驅動齒環（61）與所述傳遞齒輪組（62）的齒輪嚙合，一個所述支撐架（5）的外表面固定安裝有驅動電機（63），所述驅動電機（63）的輸出軸一端與一個所述傳遞齒輪組（62）的一端固定安裝。
9.根據權利要求8所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述支撐架（5）的外表面滑動插接有檢測齒條（64），所述檢測齒條（64）與所述傳遞齒輪組（62）的齒輪嚙合，所述檢測齒條（64）的外表面固定安裝有檢測傳感器組（65），所述檢測傳感器組（65）包括電渦流傳感器、振動傳感器以及速度傳感器。
10.一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置的測量方法，使用如權利要求1-9任意一項所述的用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：
...【技術特征摘要】
1.一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，包括加工機床（1）和底座（11），所述底座（11）設置在所述加工機床（1）的外側面，其特征在于：還包括減震裝置、調節裝置以及測量裝置；
2.根據權利要求1所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述減震裝置還包括伸縮桿（21），所述伸縮桿（21）固定安裝在所述底座（11）的上表面，所述伸縮桿（21）的上表面與所述減震架（2）的下表面固定安裝，所述減震架（2）的下表面和所述底座（11）的上表面均與多個所述減震連桿（22）的一端通過銷軸鉸接，所述減震連桿（22）的一端通過銷軸鉸接有減震滑塊（23），所述減震架（2）的下表面和底座（11）的上表面通過連接塊固定安裝有緩沖磁鐵（24）。
3.根據權利要求2所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述連接塊的外表面滑動套接有緩沖限位架（25），所述滑塊的外表面與所述緩沖限位架（25）的內壁滑動插接，所述減震滑塊（23）的外表面固定安裝有減震彈簧（26），所述減震彈簧（26）的一端與所述緩沖限位架（25）的內壁固定安裝。
4.根據權利要求3所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述位移調節機構還包括升降液壓缸（3），所述升降液壓缸（3）的下表面固定安裝在所述減震架（2）的上表面，所述升降液壓缸（3）的活塞桿一端固定安裝有升降平臺（31），所述升降平臺（31）的上表面固定安裝有移動部件（32），所述移動部件（32）的雙頭絲桿外表面螺紋連接有升降滑塊（33），所述升降滑塊（33）的一端與所述移動部件（32）的限位桿一端滑動套接。
5.根據權利要求4所述的一種用于精密加工機床的機械振動測量裝置，其特征在于：所述轉向調節機構還包括移動架（4），所述移動架（4）固定安裝在所述升降滑塊（33）的上表面，所述移動架（4）的外表面滑動插接有帶有齒輪的升降架（41），所述升降架（41）的外表面通過軸承轉動連接有滾輪（42），所述升降平臺（31）的上表面固定安裝有升降軌道板（43），所述滾輪（42）的外表面與所述升降軌道板（43）的內壁滑動連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王坤，沙恒，李曉娜，李陽陽，殷海訪，
申請(專利權)人：山東華宇工學院，
類型：發明
國別省市：
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