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    極片表面處理裝置及處理方法、電池生產設備制造方法及圖紙

    技術編號:44452643 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:57
    本申請提供一種極片表面處理裝置及處理方法、電池生產設備,屬于電池技術領域。該極片表面處理裝置包括傳送組件和電加熱組件,傳送組件用于傳送極片,極片包括涂敷有導電涂層的第一區域;電加熱組件包括用于與電源的正極連接的第一導電件以及用于與電源的負極連接的第二導電件;其中,第一導電件和第二導電件間隔設置,并且分別與極片的第一區域接觸,以使得極片的第一區域位于第一導電件和第二導電件之間的部分與第一導電件、第二導電件、電源形成電加熱回路。通過利用電加熱的處理方式能夠快速去除極片表面的毛刺,提高表面處理效率并降低能耗。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及電池,尤其涉及一種極片表面處理裝置及處理方法、電池生產設備


    技術介紹

    1、節能減排是汽車產業可持續發展的關鍵,電動車輛由于其節能環保的優勢成為汽車產業可持續發展的重要組成部分。對于電動車輛而言,電池技術又是關乎其發展的一項重要因素。

    2、極片是電池單體的重要組成部分,在極片的生產過程中受限于制造材料、制造設備以及制造工藝,極片表面會形成毛刺,毛刺可能會刺穿隔膜,導致電池單體短路,增加了電池單體發生熱失控的風險。在一些實施例中,利用燃燒的方式清理毛刺,其操作可控性低,并且容易導致極片表面一致性差,不利于保持極片結構的穩定性,降低了極片的質量。


    技術實現思路

    1、本申請旨在至少解決
    技術介紹
    中存在的技術問題之一。為此,本申請的一個目的在于提供一種極片表面處理裝置及處理方法、電池生產設備,在快速去除毛刺的同時,提升極片結構的穩定性。

    2、本申請第一方面的實施例提供一種極片表面處理裝置,該極片表面處理裝置包括傳送組件和電加熱組件,傳送組件用于傳送極片,極片包括涂敷有導電涂層的第一區域;電加熱組件包括用于與電源的正極連接的第一導電件以及用于與電源的負極連接的第二導電件;其中,第一導電件和第二導電件間隔設置,并且分別與極片的第一區域接觸,以使得極片的第一區域位于第一導電件和第二導電件之間的部分與第一導電件、第二導電件、電源形成電加熱回路。

    3、本申請實施例的技術方案中,通過對第一導電件和第二導電件之間的部分進行通電加熱,使得通電的部分能夠產生高溫,極片表面的毛刺在高溫下能夠進行融化,從而實現極片表面毛刺的去除。采用通電處理方式,一方面能夠快速提升極片的溫度,有助于提升毛刺去除的效率,降低能耗;另一方面能夠提升極片表面溫度的一致性,有利于保持極片結構的穩定性,并且提前釋放彈性變形,提升極片的質量。

    4、在一些實施例中,第一導電件和第二導電件沿極片的行進方向間隔設置。通過將第一導電件和第二導電件沿極片的行進方向間隔設置,可以提高極片表面處理的均一性,從而提升極片的質量。

    5、在一些實施例中,第二導電件包括沿極片的行進方向間隔設置的第一子導電件和第二子導電件,且第一子導電件和第二子導電件均與電源的負極連接;其中,第一導電件沿極片的行進方向位于第一子導電件和第二子導電件之間。通過將第一導電件與電源的正極連接,且布置于第一子導電件和第二子導電件之間,使得電流沿極片行進方向和極片行進方向的反方向均能通過第一區域分別流入第一子導電件和第二子導電件,能夠避免僅兩個導電件連接電源而造成導電件一側漏電現象,提高極片電流利用率以及降低能耗。

    6、在一些實施例中,第一導電件和第二導電件中的至少一者包括第一導電壓輥;第一導電壓輥的中心軸線與第一方向平行,并且第一導電壓輥沿第一方向的長度與第一區域沿第一方向的寬度相同;其中,第一方向與極片的行進方向垂直并與第一區域的表面平行。通過采用第一導電壓輥并使第一導電壓輥的長度與第一區域的寬度相同,可以將電流更集中地提供至第一區域,提升電流利用率;另一方面第一導電壓輥能夠通過轉動對極片的表面進行輥壓,使得極片表面上的毛刺在壓力作用下被撫平,能夠起到輔助去除毛刺的作用。

    7、在一些實施例中,極片包括沿第一方向間隔設置的多個第一區域;第一導電件和第二導電件中的至少一者包括多個第一導電壓輥;其中,多個第一導電壓輥沿第一方向與多個第一區域對應設置,任一第一導電壓輥與對應的第一區域接觸。通過在極片的第一方向上間隔布置多個第一區域,能夠提升極片的生產效率,同時每個第一區域分別對應接觸第一導電件和第二導電件,可以實現每個第一區域獨立分區加熱,有利于表面處理的精確控制,提高表面處理的質量。

    8、在一些實施例中,極片包括沿第一方向間隔設置的多個第一區域,第一導電件和第二導電件中的至少一者包括第二導電壓輥,第二導電壓輥的中心軸線與第一方向平行;第二導電壓輥包括沿第一方向間隔并與多個第一區域對應設置的多個導電部,任一導電部與對應的第一區域接觸;其中,第一方向與極片的行進方向垂直并與第一區域的表面平行。通過在極片的第一方向上間隔布置多個第一區域,能夠提升極片的生產效率,同時利用第二導電壓輥并將第二導電壓輥間隔設置多個導電部,以使得單個第二導電壓輥能夠同時對多個第一區域進行電加熱處理,簡化結構,提升了操作的便捷性。

    9、在一些實施例中,極片還包括位于相鄰兩個第一區域之間未涂敷導電涂層的第二區域,第二導電壓輥還包括套設于相鄰兩個導電部之間的絕緣膜;其中,絕緣膜與第二區域對應設置,并且絕緣膜沿第一方向的長度與第二區域沿第一方向的寬度相同。通過在相鄰兩個導電部之間設置絕緣膜,并且使得絕緣膜與第二區域對應設置,利用絕緣膜將非導電部和第二區域隔離,降低相鄰兩個導電部之間的部分與第二區域接觸導電的概率,使得電流集中于第一區域,提升第一區域電加熱的效率。

    10、在一些實施例中,極片表面處理裝置還包括箱體和氣體供應單元,箱體具有容納腔以及允許極片進出容納腔的進口和出口;氣體供應單元用于向容納腔內供應保護氣體。通過設置箱體能夠減緩外界氣體與容納腔內氣體的交互,使得極片在箱體的容納腔內處理過程中,能夠延緩極片的氧化,同時減少熱量的損耗,提升能量利用率。

    11、在一些實施例中,極片表面處理裝置還包括氣體濃度傳感器和控制器,氣體濃度傳感器設置于容納腔內,氣體濃度傳感器用于檢測容納腔內的保護氣體的氣體濃度;控制器分別與氣體濃度傳感器和氣體供應單元信號連接,控制器被配置為根據氣體濃度傳感器的檢測結果控制氣體供應單元調整容納腔內的氣體濃度。通過利用氣體濃度傳感器實時采集容納腔內的氣體濃度,以便于根據需求實時調整容納腔內的氣體濃度,以降低極片在進行電加熱處理時發生氧化的概率。

    12、在一些實施例中,極片表面處理裝置還包括糾偏組件,糾偏組件沿極片行進方向設置在電加熱組件的上游,糾偏組件用于對與電加熱組件接觸之前的極片進行糾偏。通過設置糾偏組件,能夠實時調整極片的位置,以使極片能夠更好的與第一導電件和第二導電件接觸,提升極片表面處理的質量。

    13、在一些實施例中,電加熱組件還包括與電源連接的電流調節模塊,電流調節模塊用于調節電加熱回路的電流。通過設置電流調節模塊,利用電流調節模塊根據需求實時調節電加熱回路的電流,以使極片能夠處于較為合適的溫度狀態,一方面能夠實現毛刺的去除,另一方面降低加熱產生的高溫對于極片表面的影響。

    14、在一些實施例中,極片表面處理裝置還包括溫度傳感器和控制器,溫度傳感器沿極片的行進方向設置于電加熱組件的下游,溫度傳感器用于檢測經電加熱組件處理后的第一區域的表面溫度;控制器分別與溫度傳感器和電流調節模塊信號連接,控制器被配置為根據溫度傳感器的檢測結果控制電流調節模塊調節電加熱回路的電流。通過利用溫度傳感器實時采集經電加熱組件處理后的第一區域的表面溫度,便于掌握極片經過電加熱處理之后的狀態,以便對極片表面處理過程進行相應的調節,以使極片處于合適的溫度范圍,提升極片的質量。...

    【技術保護點】

    1.一種極片表面處理裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述第一導電件和所述第二導電件沿所述極片的行進方向間隔設置。

    3.根據權利要求2所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述第二導電件包括沿所述極片的行進方向間隔設置的第一子導電件和第二子導電件,且所述第一子導電件和所述第二子導電件均與所述電源的負極連接;

    4.根據權利要求2或3所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述第一導電件和所述第二導電件中的至少一者包括第一導電壓輥;

    5.根據權利要求4所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述極片包括沿所述第一方向間隔設置的多個所述第一區域;所述第一導電件和所述第二導電件中的至少一者包括多個所述第一導電壓輥;

    6.根據權利要求2或3所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述極片包括沿第一方向間隔設置的多個所述第一區域,所述第一導電件和所述第二導電件中的至少一者包括第二導電壓輥,所述第二導電壓輥的中心軸線與第一方向平行;

    7.根據權利要求6所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述極片還包括位于相鄰兩個所述第一區域之間未涂敷導電涂層的第二區域,所述第二導電壓輥還包括套設于相鄰兩個所述導電部之間的絕緣膜;

    8.根據權利要求1-3中任一項所述的極片表面處理裝置,其特征在于,還包括:

    9.根據權利要求8所述的極片表面處理裝置,其特征在于,還包括:

    10.根據權利要求1-3中任一項所述的極片表面處理裝置,其特征在于,還包括:

    11.根據權利要求1-3中任一項所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述電加熱組件還包括與所述電源連接的電流調節模塊,所述電流調節模塊用于調節所述電加熱回路的電流。

    12.根據權利要求11所述的極片表面處理裝置,其特征在于,還包括:

    13.根據權利要求11所述的極片表面處理裝置,其特征在于,還包括:

    14.一種電池生產設備,其特征在于,包括權利要求1-13中任一項所述的極片表面處理裝置。

    15.一種極片表面的處理方法,應用于如權利要求1-13中任一項所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述處理方法包括:

    16.根據權利要求15所述的處理方法,其特征在于,控制所述電加熱組件對所述極片的第一區域處于所述電加熱回路的部分進行電加熱處理還包括:

    17.根據權利要求16所述的處理方法,其特征在于,所述基于所述表面溫度調節所述電加熱回路的電流包括:

    18.根據權利要求17所述的處理方法,其特征在于,所述第一預設溫度閾值的取值范圍為200℃-220℃;和/或所述第二預設溫度閾值的取值范圍為330℃-350℃。

    19.根據權利要求15-18中任一項所述的處理方法,其特征在于,控制所述電加熱組件對所述極片的第一區域處于所述電加熱回路的部分進行電加熱處理還包括:

    20.根據權利要求19所述的處理方法,其特征在于,基于所述第一厚度調節所述電加熱回路的電流包括:

    21.根據權利要求15-18中任一項所述的處理方法,其特征在于,所述電加熱組件設置于箱體的容納腔內;

    22.根據權利要求21所述的處理方法,其特征在于,所述處理方法還包括:

    23.根據權利要求15-18中任一項所述的處理方法,其特征在于,控制所述電加熱組件對所述極片的第一區域處于所述電加熱回路的部分進行電加熱處理還包括:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種極片表面處理裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述第一導電件和所述第二導電件沿所述極片的行進方向間隔設置。

    3.根據權利要求2所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述第二導電件包括沿所述極片的行進方向間隔設置的第一子導電件和第二子導電件,且所述第一子導電件和所述第二子導電件均與所述電源的負極連接;

    4.根據權利要求2或3所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述第一導電件和所述第二導電件中的至少一者包括第一導電壓輥;

    5.根據權利要求4所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述極片包括沿所述第一方向間隔設置的多個所述第一區域;所述第一導電件和所述第二導電件中的至少一者包括多個所述第一導電壓輥;

    6.根據權利要求2或3所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述極片包括沿第一方向間隔設置的多個所述第一區域,所述第一導電件和所述第二導電件中的至少一者包括第二導電壓輥,所述第二導電壓輥的中心軸線與第一方向平行;

    7.根據權利要求6所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述極片還包括位于相鄰兩個所述第一區域之間未涂敷導電涂層的第二區域,所述第二導電壓輥還包括套設于相鄰兩個所述導電部之間的絕緣膜;

    8.根據權利要求1-3中任一項所述的極片表面處理裝置,其特征在于,還包括:

    9.根據權利要求8所述的極片表面處理裝置,其特征在于,還包括:

    10.根據權利要求1-3中任一項所述的極片表面處理裝置,其特征在于,還包括:

    11.根據權利要求1-3中任一項所述的極片表面處理裝置,其特征在于,所述電加熱組件還包括與所述電源連接的電流調節模塊,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳志陽,張敬東,郭超陳維剛,王寒劉茂松,
    申請(專利權)人:寧德時代新能源科技股份有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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