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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及空分增壓機(jī),尤其涉及一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、空分增壓機(jī)系統(tǒng)是對(duì)分子篩純化器凈化后的空氣(吸附空氣中的二氧化碳、碳?xì)浠衔锖退?進(jìn)行壓縮,常規(guī)空分工藝空氣經(jīng)增壓機(jī)處理后進(jìn)入空分膨脹機(jī)系統(tǒng)和板式換熱系統(tǒng)。
2、壓縮空氣在化工廠通常用來生產(chǎn)介質(zhì)吹掃和儀表設(shè)備用氣,由于化工廠對(duì)壓縮空氣的要求是確保穩(wěn)定可靠,且要求凈化空氣,化工工廠常規(guī)通過新增空氣壓縮機(jī)確保壓縮空氣管網(wǎng)可靠性。為確保可靠性,大部分化工廠壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)數(shù)量在線與備用比例為2:1,項(xiàng)目投資高,高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備還存在運(yùn)維操作、狀態(tài)維護(hù)等,造成生產(chǎn)效率低、成本高等困擾因素,為此我們提出了一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng),該穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng)解決了現(xiàn)有的空分增壓機(jī)系統(tǒng)消耗成本高、維護(hù)成本高、空氣消耗大的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:
3、一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng),包括自潔式空氣過濾器、空壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩、膨脹機(jī)、增壓機(jī)、用戶模塊二、板式換熱器、冷箱、氮壓機(jī)、儲(chǔ)槽及用戶模塊一,所述自潔式空氣過濾器用于對(duì)空氣中的灰塵及其他機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)行去除,所述空壓機(jī)用于對(duì)過濾后的空氣進(jìn)行加壓,所述預(yù)冷系統(tǒng)用于對(duì)加壓后的氣體進(jìn)行預(yù)冷,所述分子篩用于對(duì)預(yù)冷后空氣中的二氧化碳、碳?xì)浠衔锖退诌M(jìn)行吸附
4、通過上述技術(shù)方案,來自空氣中的原料空氣經(jīng)自潔式空氣過濾器除去灰塵及其他機(jī)械雜質(zhì),過濾后的空氣進(jìn)入空壓機(jī),經(jīng)空壓機(jī)壓縮到一定壓力,然后進(jìn)入預(yù)冷系統(tǒng)冷卻,經(jīng)空壓機(jī)壓縮的空氣自下而上穿過預(yù)冷系統(tǒng)空氣冷卻塔,在冷卻的同時(shí),又得到清洗,經(jīng)預(yù)冷系統(tǒng)冷卻后的空氣進(jìn)入切換使用的分子篩純化器,空氣中的二氧化碳、碳?xì)浠衔锖退直晃?,凈化后的空氣分成兩股,一股空氣去增壓機(jī),經(jīng)增壓機(jī)處理后,另外一股進(jìn)入板式換熱器,用來與液氧液氮換熱,高壓空氣液化后經(jīng)液體膨脹機(jī)膨脹或經(jīng)高壓節(jié)流閥節(jié)流降壓后進(jìn)入冷箱下塔參與精餾。
5、優(yōu)選的,所述分子篩采用為分子篩純化器,所述分子篩純化器的數(shù)量為兩個(gè)。
6、通過上述技術(shù)方案,分子篩純化器為兩個(gè)切換使用,其中一個(gè)工作時(shí),另一個(gè)再生。
7、優(yōu)選的,所述增壓機(jī)的工作狀態(tài)分別為增壓機(jī)第一級(jí)葉輪增壓、增壓機(jī)第三級(jí)葉輪增壓及增壓機(jī)第五級(jí)葉輪增壓。
8、通過上述技術(shù)方案,增壓機(jī)第一級(jí)葉輪增壓后作為化工廠的壓縮空氣,參數(shù)匹配壓縮空氣的設(shè)計(jì)工況壓力和流量;第三級(jí)葉輪增壓后滿足化工廠壓縮空氣的峰值用量;第五級(jí)葉輪增壓后作為化工廠的應(yīng)急保安壓縮空氣。
9、優(yōu)選的,還包括壓縮空氣輸送調(diào)壓站及壓縮空氣輸送計(jì)量站,所述壓縮空氣輸送調(diào)壓站包括帶壓力調(diào)節(jié)的緊急切斷閥、壓力監(jiān)測(cè)、流量監(jiān)測(cè)、溫度監(jiān)測(cè)、單向閥、隔離閥。
10、通過上述技術(shù)方案,通過對(duì)用戶壓縮空氣的需求量和現(xiàn)場(chǎng)壓力、流量、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,從而控制增壓機(jī)系統(tǒng)第一級(jí)、第三級(jí)、第五級(jí)出口相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)閥,從而達(dá)到穩(wěn)定輸送壓縮空氣的功能。壓縮機(jī)輸送調(diào)壓站見附圖3增壓機(jī)系統(tǒng)輸送流程圖,主要有以下三種工況:
11、(1)設(shè)計(jì)工況:化工對(duì)空分產(chǎn)品需求較為穩(wěn)定,壓力和流量波動(dòng)較低,通過增壓機(jī)系統(tǒng)第一級(jí)葉輪增壓后的壓縮空氣能保證壓縮空氣供氣穩(wěn)定(設(shè)計(jì)工況:壓力為0.9mpag,流量為20000nm3/h)。
12、(2)峰值工況:若壓縮空氣達(dá)到峰值30000nm3/h的工況時(shí),從空分增壓機(jī)系統(tǒng)第三級(jí)葉輪增壓后的壓縮空氣,通過壓縮空氣調(diào)壓裝置調(diào)節(jié)閥,可補(bǔ)充10000nm3/h的化工廠壓縮空氣的峰值用量,滿足化工廠的生產(chǎn)需求。
13、(3)應(yīng)急工況:通過空分增壓機(jī)系統(tǒng)第五級(jí)葉輪增壓后(壓力為6.05mpag,最大流量為118700nm3/h)對(duì)1臺(tái)645m3,4.2mpag壓縮空氣緩沖球罐進(jìn)行保壓,當(dāng)空分設(shè)備緊急停車時(shí),球罐貯存空氣滿足化工用戶保安壓縮空氣用量:20000nm3/h,持續(xù)1小時(shí)。具體核算如下:
14、
15、式中v水-球罐水容積(m3);
16、δp-δp=10*(p1-p2);
17、p1-貯罐最大工作壓力(mpa);
18、p2-用戶使用壓力(mpa);
19、t0-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度,t0=273k;
20、t2-罐內(nèi)氣體溫度,可取環(huán)境溫度(k)
21、優(yōu)選的,所述預(yù)冷系統(tǒng)采用空氣冷卻塔。
22、通過上述技術(shù)方案,預(yù)冷系統(tǒng)的空氣冷卻塔的給水分為兩段,冷卻塔的下段使用常溫循環(huán)水,冷卻塔的上段則使用經(jīng)水冷塔冷卻后的低溫水。
23、綜上所述本專利技術(shù),通過穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)的滿足化工廠生產(chǎn)的壓縮空氣,再通過壓縮空氣輸送調(diào)壓站滿足不同工況下的用氣需求,對(duì)壓縮空氣輸送計(jì)量站進(jìn)行高精度和輸送壓力穩(wěn)定的優(yōu)化,從而達(dá)到高效利用穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng)輸送穩(wěn)定的壓縮空氣,一方面建立高效穩(wěn)定化工廠的壓縮空氣系統(tǒng),另一方面節(jié)約空氣壓縮系統(tǒng)的投資和降低運(yùn)維維護(hù)的成本。
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1.一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng),其特征在于,包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述分子篩采用分子篩純化器,所述分子篩純化器的數(shù)量為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述增壓機(jī)的工作狀態(tài)分別為增壓機(jī)第一級(jí)葉輪增壓、增壓機(jī)第三級(jí)葉輪增壓及增壓機(jī)第五級(jí)葉輪增壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng),其特征在于,還包括壓縮空氣輸送調(diào)壓站及壓縮空氣輸送計(jì)量站,所述壓縮空氣輸送調(diào)壓站包括帶壓力調(diào)節(jié)的緊急切斷閥、壓力監(jiān)測(cè)、流量監(jiān)測(cè)、溫度監(jiān)測(cè)、單向閥、隔離閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述預(yù)冷系統(tǒng)采用空氣冷卻塔。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng),其特征在于,包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述分子篩采用分子篩純化器,所述分子篩純化器的數(shù)量為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輸送壓縮空氣的空分增壓機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述增壓機(jī)的工作狀態(tài)分別為增壓機(jī)第一級(jí)葉輪增壓、增壓機(jī)第三級(jí)葉輪增壓及增壓...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:黃健瑋,何曉明,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:寶武清能廣東氣體有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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