【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及吊具裝置，具體是一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置。
技術介紹
1、鋼箱梁又叫鋼板箱形梁，是大跨徑橋梁常用的結構形式。一般用在跨度較大的橋梁上，因外型像一個箱子故叫做鋼箱梁。在大跨度纜索支承橋梁中，鋼箱主梁的跨度達幾百米及至上千米，一般分為若干梁段制造和安裝，其橫截面具有寬幅和扁平的外形特點。
2、鋼箱梁的安裝多是通過吊裝設備采用吊具將其吊起轉移，在鋼箱梁表面設置耳板或孔洞，然后采用設有掛鉤的吊具和吊索將鋼箱梁吊起，然而鋼箱梁在被吊起到指定位置后存在一定的誤差，無法在局部對鋼箱梁進行角度微調，需要工作人員不斷進行指引起重機操作者調整吊具整體位置，才能將鋼箱梁校準到指定角度，從而降低了鋼箱梁安裝的效率，進而降低了裝置整體的實用性，為此我們提供一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，用于解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：為了解決現有的吊具無法在局部位置對鋼箱梁進行角度微調的問題，提供一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，包括：吊具本體以及固定連接在所述吊具本體底部的懸掛架，所述懸掛架的底部設置有橫梁，所述橫梁的底部固定連接有第一牽引鋼絲繩，所述第一牽引鋼絲繩的一端固定連接有掛鉤；角度調節機構，位于所述懸掛架與所述橫梁之間，用于對所述橫梁的角度進行調節；牽引輔助器，位于所述懸掛架與所述橫梁之間，用于配合角度調節機構對所述橫梁進
3、作為本專利技術再進一步的方案：所述角度調節機構包括固定連接在所述橫梁頂部的第二固定座，所述第二固定座的內側轉動連接有第一轉動軸，且所述第一轉動軸與所述懸掛架固定連接，所述懸掛架的兩側的第四固定座，所述橫梁的頂部固定連接有第三固定座，所述第四固定座與所述第三固定座的內側設置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與底部均固定連接有第二轉動軸，一個所述第二轉動軸與所述第四固定座轉動連接，另一個所述第二轉動軸與所述第三固定座轉動連接。
4、作為本專利技術再進一步的方案：所述牽引輔助器包括固定連接在所述懸掛架兩側的第一輔助架，一個所述第一輔助架的內側轉動連接有第一收卷輥，另一個所述第一輔助架的內側轉動連接有第二收卷輥，其中一個所述第一輔助架的一側安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與所述第一收卷輥連接，所述第一收卷輥與所述第二收卷輥的外壁均收卷有一組第二牽引鋼絲繩，所述橫梁的頂部固定連接有兩個第一固定座，且兩組所述第二牽引鋼絲繩的另一端分別與一個所述第一固定座固定連接。
5、作為本專利技術再進一步的方案：所述牽引輔助器還包括滑動連接在所述懸掛架內側的第二t形滑塊，所述第二t形滑塊的一側延伸至所述懸掛架的外部固定連接有直齒條，所述第一收卷輥與所述第二收卷輥的外壁均固定連接有一個直齒輪，且兩個所述直齒輪與所述直齒條相嚙合。
6、作為本專利技術再進一步的方案：所述張緊度調節機構包括固定連接在所述橫梁底部的懸掛座，所述懸掛座的內側固定連接有動力桿，所述動力桿的內側滑動連接有t形壓桿，所述t形壓桿的一端貫穿至所述動力桿的外部固定連接有第二球形桿，所述t形壓桿的另一端抵在所述第一牽引鋼絲繩的外壁，所述第二球形桿與所述動力桿之間安裝有第二連接彈簧，所述橫梁的頂部設置有用于驅動所述第二球形桿進行移動的撥動組件。
7、作為本專利技術再進一步的方案：所述撥動組件包括滑動連接在所述橫梁內側的第一t形滑塊，所述第一t形滑塊的一側固定連接有固定板，所述固定板的內側固定連接有第一連接彈簧，且所述第一連接彈簧的一端與所述橫梁固定連接，所述第一t形滑塊的另一側固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的一端固定連接有梯形塊，所述第一t形滑塊的頂部固定連接有第一球形桿，所述第二固定座的一側固定連接有斜板。
8、作為本專利技術再進一步的方案：所述張緊度調節機構還包括轉動連接在所述懸掛座內側的第二導向輪，所述懸掛座的一側設置有第二輔助架，所述第二輔助架的內側轉動連接有第一導向輪，且所述第一導向輪與所述第二導向輪內側直徑相匹配，所述第一導向輪貼合在所述第一牽引鋼絲繩的外壁，所述懸掛座的一側設置有用于撥動所述第一導向輪壓緊在所述第一牽引鋼絲繩外壁的動力壓緊組件。
9、作為本專利技術再進一步的方案：所述動力壓緊組件包括固定連接在所述懸掛座一側的輔助座，所述輔助座的內側固定連接有t形連接板，所述t形連接板的一端與所述第二輔助架固定連接，所述t形連接板的內側與所述輔助座之間安裝有輔助彈簧，所述t形連接板的內側開設有斜槽，所述梯形塊的兩側外壁固定連接有第二連接桿，所述第二導向輪的一端固定連接有動力桿，所述動力桿的底部設置有弧形面，且所述弧形面抵在所述斜槽上。
10、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
11、1、通過設置角度調節機構，當操作者使用起重機通過吊具本體將鋼箱梁起吊到指定位置需要對鋼箱梁傾斜角度進行調整時，可以啟動液壓缸，根據需要翹起的角度，使得液壓缸輸出端進行伸長時，推動橫梁帶動底部吊起的鋼箱梁進行轉動，從而達到對鋼箱梁吊起角度進行微調，以此提高鋼箱梁安裝的效率；
12、2、通過設置牽引輔助器，當橫梁進行傾斜轉動的同時，啟動驅動電機，當橫梁的一端向第一收卷輥方向翹起時，驅動電機輸出端驅動第一收卷輥對第二牽引鋼絲繩進行收卷，第一收卷輥進行轉動的同時帶動直齒輪進行轉動，進而驅動直齒條橫向移動撥動第二收卷輥外壁的直齒輪轉動，進而驅動第二收卷輥對第二牽引鋼絲繩進行釋放，從而使得橫梁在進行角度調整的過程中，通過兩個第二牽引鋼絲繩對橫梁形成牽引，進而提高橫梁轉動的穩定性；
13、3、通過設置張緊度調節機構，當橫梁一端向第一收卷輥翹起時，第一球形桿與斜板內側斜面接觸，在斜板內側斜面的作用下，推動第一球形桿帶動第一t形滑塊向橫梁底部移動，進而通過梯形塊內側的斜面推動第二球形桿向第一牽引鋼絲繩方向移動，使得t形壓桿能夠推動第一牽引鋼絲繩向第一導向輪方向進行拉緊，使得翹起一端的第一牽引鋼絲繩隨著翹起的角度不斷變大，能夠進行逐漸拉緊，以此對翹起一端的第一牽引鋼絲繩張緊度進行調節，進而提高鋼箱梁翹起時能夠被穩定的拉緊柱，以此提高鋼箱梁在被角度調節的穩定性；
14、4、通過設置動力壓緊組件，當梯形塊向下移動的同時帶動第二連接桿同步向下移動，由于弧形面初始抵在斜槽上，從而通過動力桿推動t形連接板拉動第二輔助架向第一牽引鋼絲繩方向移動，從而使得第一導向輪逐漸對第一牽引鋼絲繩進行壓緊，從而能夠進一步的提高第一牽引鋼絲繩在進行張緊度調節的穩定性。
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1.一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述角度調節機構包括固定連接在所述橫梁(3)頂部的第二固定座(8)，所述第二固定座(8)的內側轉動連接有第一轉動軸(9)，且所述第一轉動軸(9)與所述懸掛架(2)固定連接，所述懸掛架(2)的兩側的第四固定座(16)，所述橫梁(3)的頂部固定連接有第三固定座(14)，所述第四固定座(16)與所述第三固定座(14)的內側設置有液壓缸(15)，所述液壓缸(15)的輸出端與底部均固定連接有第二轉動軸(17)，一個所述第二轉動軸(17)與所述第四固定座(16)轉動連接，另一個所述第二轉動軸(17)與所述第三固定座(14)轉動連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述牽引輔助器包括固定連接在所述懸掛架(2)兩側的第一輔助架(11)，一個所述第一輔助架(11)的內側轉動連接有第一收卷輥(13)，另一個所述第一輔助架(11)的內側轉動連接有第二收卷輥(18)，其中一個所述第一輔助架(
4.根據權利要求3所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述牽引輔助器還包括滑動連接在所述懸掛架(2)內側的第二T形滑塊(41)，所述第二T形滑塊(41)的一側延伸至所述懸掛架(2)的外部固定連接有直齒條(10)，所述第一收卷輥(13)與所述第二收卷輥(18)的外壁均固定連接有一個直齒輪(19)，且兩個所述直齒輪(19)與所述直齒條(10)相嚙合。
5.根據權利要求2所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述張緊度調節機構包括固定連接在所述橫梁(3)底部的懸掛座(29)，所述懸掛座(29)的內側固定連接有動力桿(32)，所述動力桿(32)的內側滑動連接有T形壓桿(33)，所述T形壓桿(33)的一端貫穿至所述動力桿(32)的外部固定連接有第二球形桿(28)，所述T形壓桿(33)的另一端抵在所述第一牽引鋼絲繩(4)的外壁，所述第二球形桿(28)與所述動力桿(32)之間安裝有第二連接彈簧(40)，所述橫梁(3)的頂部設置有用于驅動所述第二球形桿(28)進行移動的撥動組件。
6.根據權利要求5所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述撥動組件包括滑動連接在所述橫梁(3)內側的第一T形滑塊(20)，所述第一T形滑塊(20)的一側固定連接有固定板(24)，所述固定板(24)的內側固定連接有第一連接彈簧(21)，且所述第一連接彈簧(21)的一端與所述橫梁(3)固定連接，所述第一T形滑塊(20)的另一側固定連接有第一連接桿(25)，所述第一連接桿(25)的一端固定連接有梯形塊(26)，所述第一T形滑塊(20)的頂部固定連接有第一球形桿(22)，所述第二固定座(8)的一側固定連接有斜板(23)。
7.根據權利要求6所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述張緊度調節機構還包括轉動連接在所述懸掛座(29)內側的第二導向輪(37)，所述懸掛座(29)的一側設置有第二輔助架(31)，所述第二輔助架(31)的內側轉動連接有第一導向輪(30)，且所述第一導向輪(30)與所述第二導向輪(37)內側直徑相匹配，所述第一導向輪(30)貼合在所述第一牽引鋼絲繩(4)的外壁，所述懸掛座(29)的一側設置有用于撥動所述第一導向輪(30)壓緊在所述第一牽引鋼絲繩(4)外壁的動力壓緊組件。
8.根據權利要求7所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述動力壓緊組件包括固定連接在所述懸掛座(29)一側的輔助座(35)，所述輔助座(35)的內側固定連接有T形連接板(34)，所述T形連接板(34)的一端與所述第二輔助架(31)固定連接，所述T形連接板(34)的內側與所述輔助座(35)之間安裝有輔助彈簧(36)，所述T形連接板(34)的內側開設有斜槽(38)，所述梯形塊(26)的兩側外壁固定連接有第二連接桿(27)，所述第二導向輪(37)的一端固定連接有動力桿(32)，所述動力桿(32)的底部設置有弧形面(39)，且所述弧形面(39)抵在所述斜槽(38)上。
...【技術特征摘要】
1.一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述角度調節機構包括固定連接在所述橫梁(3)頂部的第二固定座(8)，所述第二固定座(8)的內側轉動連接有第一轉動軸(9)，且所述第一轉動軸(9)與所述懸掛架(2)固定連接，所述懸掛架(2)的兩側的第四固定座(16)，所述橫梁(3)的頂部固定連接有第三固定座(14)，所述第四固定座(16)與所述第三固定座(14)的內側設置有液壓缸(15)，所述液壓缸(15)的輸出端與底部均固定連接有第二轉動軸(17)，一個所述第二轉動軸(17)與所述第四固定座(16)轉動連接，另一個所述第二轉動軸(17)與所述第三固定座(14)轉動連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述牽引輔助器包括固定連接在所述懸掛架(2)兩側的第一輔助架(11)，一個所述第一輔助架(11)的內側轉動連接有第一收卷輥(13)，另一個所述第一輔助架(11)的內側轉動連接有第二收卷輥(18)，其中一個所述第一輔助架(11)的一側安裝有驅動電機(12)，所述驅動電機(12)的輸出端與所述第一收卷輥(13)連接，所述第一收卷輥(13)與所述第二收卷輥(18)的外壁均收卷有一組第二牽引鋼絲繩(7)，所述橫梁(3)的頂部固定連接有兩個第一固定座(6)，且兩組所述第二牽引鋼絲繩(7)的另一端分別與一個所述第一固定座(6)固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述牽引輔助器還包括滑動連接在所述懸掛架(2)內側的第二t形滑塊(41)，所述第二t形滑塊(41)的一側延伸至所述懸掛架(2)的外部固定連接有直齒條(10)，所述第一收卷輥(13)與所述第二收卷輥(18)的外壁均固定連接有一個直齒輪(19)，且兩個所述直齒輪(19)與所述直齒條(10)相嚙合。
5.根據權利要求2所述的一種用于鋼箱梁吊裝快速精準安裝的吊具裝置，其特征在于，所述張緊度調節機構包括固定連接在所述橫梁(3)底部的懸掛座(29)，所述懸掛座(29)的內側固定連接有動力桿(32)，所述動力桿(32)的內側滑動連接有t形壓桿(33)，所述t形壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊文兵，周通，董峰，劉毛軍，焦劍飛，陳光密，徐喆，
申請(專利權)人：中鐵十六局集團第三工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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