【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及飼料添加劑，具體涉及一種降解動物體內農藥的飼料添加劑及其制備方法。
技術介紹
1、目前，有機磷農藥在我國農藥使用中的份額占比將近70％，最常見有機磷農藥為敵敵畏、樂果、敵百蟲、毒死蜱、草甘膦等。家禽在攝食了含有農藥殘留的飼料后，人類通過食物鏈攝入這些家禽，農藥殘留物會隨之進入人體，進而對人類的健康構成潛在風險與威脅。
2、基于此，本專利技術設計了一種降解動物體內農藥的飼料添加劑及其制備方法以解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術所存在的上述缺點，本專利技術提供了一種降解動物體內農藥的飼料添加劑及其制備方法。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：
3、一種降解動物體內農藥的飼料添加劑，包括芯材、包裹在芯材外部的第一壁材、包裹在第一壁材外部的第二壁材；
4、所述芯材中包括13-21份蒲公英提取物、8-14份白藜蘆醇和7-10份有機磷降解酶；
5、所述第一壁材中包括11-16份果膠與24-29份改性海藻酸鈣；
6、所述第二壁材為碳酸鈣包覆的硫酸鋇。
7、一種所述的降解動物體內農藥的飼料添加劑的制備方法，包括以下步驟：
8、步驟一、將13-21份蒲公英提取物、8-14份白藜蘆醇和7-10份有機磷降解酶通過干法制粒得到芯材；
9、步驟二、將11-16份果膠與24-29份改性海藻酸鈣混合得到第一壁材，將第一壁材通過包衣機包衣至芯材的外部，得到中間
10、步驟三、將42-56份第二壁材通過包衣機包衣至中間體的外部，即得飼料添加劑；
11、所述蒲公英提取物的制備方法包括以下步驟：
12、s1、將15-20份蒲公英粉碎后加入40-45份水、18-22份玉米粉和0.5-0.8份復合酶，混合均勻后升溫至40-42℃酶解得到混合物a；
13、s2、待混合物a自然降溫至28-30℃時，加入活化干酵母，調節ph為4.2-4.5，發酵5-7h得到發酵液；
14、s3、將發酵液離心3-5min，取上清液，加入等量的水，二次離心3-5min，取上清液；
15、s4、通過正丁醇作為萃取劑萃取出上清液中的蒲公英提取物，旋蒸回收正丁醇，將旋蒸后的剩余液體進行真空干燥，得到蒲公英提取物；
16、所述改性海藻酸鈣的制備方法包括以下步驟：
17、s1、堿溶酸沉法預處理海藻酸鈣；
18、將14-23份海藻酸鈣置于水中，通過氫氧化鈉溶液調節ph至堿性使海藻酸鈣溶解，在150-300r/min下攪拌10-15min，通過hcl溶液調節ph至酸性，在150-300r/min下攪拌2-3min后，此時海藻酸鈣析出，靜置20-25min后離心取沉淀，冷凍干燥得到預處理海藻酸鈣；
19、s2、制備改性劑：
20、取原花青素b2磷脂復合物溶于甲醇中，預熱至50-60℃后，逐滴加入16-19份含殼聚糖的醋酸溶液，同時以150-300r/min的速度攪拌，并以1-2℃/min的速度升溫，滴加完成后保溫10-15min，蒸發濃縮得到改性劑；
21、s3、將改性劑中加入乙醚直至其完全溶解，然后旋蒸除去溶劑，使圓底燒瓶底部形成一層均勻的薄膜；
22、s4、將薄膜刮出并與預處理海藻酸鈣充分混合均勻后進行高壓均質處理，得到改性海藻酸鈣。
23、更進一步的，所述復合酶中糖化酶、果膠酶、纖維素酶和酸性蛋白酶的質量比為50-62：10-13：15-23：13-18。
24、更進一步的，所述混合物a的具體制備方法為：將15-20份蒲公英粉碎至40-50目后加入40-45份水、18-22份玉米粉和0.5-0.8份復合酶，混合均勻后升溫至40-42℃酶解20-30min得到混合物a。
25、更進一步的，所述發酵液的離心具體為：將發酵液在3000-4000r/min下離心3-5min，取上清液，加入等量的水，在3000-4000r/min下二次離心3-5min，取上清液。
26、更進一步的，蒲公英提取物的萃取步驟中，所述正丁醇與上清液的體積比為1-1.2：1。
27、更進一步的，堿溶酸沉法預處理海藻酸鈣的具體步驟為：將14-23份海藻酸鈣置于20-30倍水中，通過1.0mo1/l的氫氧化鈉溶液調節ph至10-11使海藻酸鈣溶解，在150-300r/min下攪拌10-15min，通過1.0mol/l的hcl溶液調節ph至3-4，在150-300r/min下攪拌2-3min后，此時海藻酸鈣析出，靜置20-25min后離心取沉淀，冷凍干燥得到預處理海藻酸鈣。
28、更進一步的，所述改性劑的制備步驟具體為：取4-8份原花青素b2磷脂復合物溶于52-68份甲醇中，預熱至50-60℃后，以6-8滴/min的速度逐滴加入16-19份含25-36％殼聚糖的醋酸溶液，同時以150-300r/min的速度攪拌，并以1-2℃/min的速度升溫，滴加完成后保溫10-15min，蒸發濃縮得到改性劑。
29、更進一步的，所述高壓均質處理具體為：將薄膜刮出并與預處理海藻酸鈣充分混合均勻后置于高壓均質機中，在10000-12000psi的均質壓力下進行2-3次均質處理后得到改性海藻酸鈣。
30、更進一步的，所述第二壁材的制備方法包括以下步驟：
31、s1、將7-12份硫酸鋇加入60-70份ph為11-12的氫氧化鈣溶液中，配置成懸浮液，向懸浮液中一邊以40-50ml/min的速度通入二氧化碳一邊攪拌，懸浮液中的鈣離子以懸浮的硫酸鋇為核生成碳酸鈣，得到混合物c；
32、s2、將混合物c過濾烘干得到碳酸鈣包覆的硫酸鋇，即為第二壁材。
33、本專利技術相較于現有技術，其有益效果為：
34、本專利技術當第二壁材于胃液中溶解之際，以改性海藻酸鈣為核心的第一壁材緩緩展露于胃部的復雜環境中。改性海藻酸鈣作為一種性質溫和的腸溶型物質，能在酸性胃液中保持其結構的穩定，有效地阻止芯材過早地與胃液接觸。隨著第一壁材在小腸中逐步溶解，芯材得以安全釋放至腸道，此時，所攜帶的有機磷降解酶開始發揮其關鍵作用，專一性地降解動物體內的有機磷農藥殘留。
35、尤為值得一提的是，蒲公英提取物與經過改性處理的海藻酸鈣，這兩種成分不僅對有機磷降解酶的活性起到了顯著的增強作用，而且在相互協同之下，產生了卓越的復配增效效應。這意味著，當二者聯合應用時，能夠大幅度提升有機磷降解酶對有機磷農藥的降解效率，展現出更為出色的凈化能力。
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1.一種降解動物體內農藥的飼料添加劑，其特征在于，包括芯材、包裹在芯材外部的第一壁材、包裹在第一壁材外部的第二壁材；
2.一種如權利要求1所述的降解動物體內農藥的飼料添加劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的所述的降解動物體內農藥的飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述復合酶中糖化酶、果膠酶、纖維素酶和酸性蛋白酶的質量比為50-62：10-13：15-23：13-18。
4.根據權利要求2所述的所述的降解動物體內農藥的飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述混合物A的具體制備方法為：將15-20份蒲公英粉碎至40-50目后加入40-45份水、18-22份玉米粉和0.5-0.8份復合酶，混合均勻后升溫至40-42℃酶解20-30min得到混合物A。
5.根據權利要求2所述的所述的降解動物體內農藥的飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述發酵液的離心具體為：將發酵液在3000-4000r/min下離心3-5min，取上清液，加入等量的水，在3000-4000r/min下二次離心3-5min，取上清液。
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