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    一種芯片開封設備制造技術

    技術編號:44454044 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-28 18:59
    本申請公開了一種芯片開封設備,涉及半導體設備領域,其包括工作臺,工作臺上設置有立柱,立柱上轉動套設有轉環,轉環外側壁的相對兩側設置有激光發射機構和滴液機構,工作臺上設置有驅動機構,驅動機構的驅動端上設置有用于夾持固定塑封器件的夾持工裝,激光發射機構對塑封器件進行激光燒蝕,滴液機構對塑封器件進行定量滴液,工作臺上位于驅動機構下方設置有清洗池,驅動機構帶動夾持工裝移動進出清洗池。本申請利用滴液機構將腐蝕液滴在塑封器件的凹槽內,滴液機構能夠精準地少量多次地將定量的化學腐蝕液滴在凹槽內,使得塑封器件的腐蝕速度降低,從而減少了芯片受損的情況。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及半導體設備領域,尤其是涉及一種芯片開封設備。


    技術介紹

    1、芯片開封的主要目的是進行深入的技術分析和研究,通過去除芯片外部的封裝材料,可以直接觀察和分析芯片內部的電路結構、制造工藝以及材料特性,從而進行失效分析、逆向工程、可靠性評估或安全性檢查。這一操作對于提升芯片設計水平、優化生產工藝、確保產品質量和安全性具有重要意義。

    2、目前,在芯片開封時,使用激光在塑封器件的表面加工出一個大于芯片大小的凹槽,使用滴管將化學腐蝕液滴在凹槽中?;瘜W腐蝕液腐蝕塑封器件表面后,將塑封器件放入含丙酮溶液中,在超聲波機中清洗2-5分鐘,然后取出塑封器件再次滴入化學腐蝕液。重復上述步驟,直到芯片完全暴露出來,即可完成芯片開封。

    3、由于芯片與塑封器件為膠粘固定,當芯片厚度極小時,化學腐蝕液在腐蝕塑封器件的過程中,芯片內會產生應力,導致腐蝕過程中芯片受損,因此需要每次滴入極少量的化學腐蝕液并減緩塑封器件的腐蝕速度,然而滴管滴入的化學腐蝕液劑量難以精準控制,因此極易造成芯片受損。


    技術實現思路

    1、為了減少芯片開封過程中芯片受損的情況,本申請提供一種芯片開封設備。

    2、本申請提供的一種芯片開封設備采用如下的技術方案:

    3、一種芯片開封設備,包括工作臺,所述工作臺上設置有立柱,所述立柱上轉動套設有轉環,所述轉環外側壁的相對兩側設置有激光發射機構和滴液機構,所述工作臺上設置有驅動機構,所述驅動機構的驅動端上設置有用于夾持固定塑封器件的夾持工裝,所述激光發射機構對塑封器件進行激光燒蝕,所述滴液機構對塑封器件進行定量滴液,所述工作臺上位于驅動機構下方設置有清洗池,所述驅動機構帶動夾持工裝移動進出清洗池。

    4、通過采用上述技術方案,塑封器件固定在夾持工裝內,將夾持工裝固定在驅動機構上,轉動轉環使得激光發射機構移動至夾持工裝上方,激光發射機構在塑封器件的上表面激光燒蝕出凹槽,再轉動轉環使得滴液機構移動至夾持工裝上方,滴液機構少量多次地將定量的化學腐蝕液滴在凹槽內,再次轉動轉環使得激光發射機構和滴液機構均不位于夾持工裝上方,驅動機構帶動夾持工裝移動進入清洗池內,從而對塑封器件進行清洗,多次重復上述步驟,即可完成芯片開封。如此設置,使用滴液機構少量多次地將定量的化學腐蝕液滴在凹槽內,使得塑封器件的腐蝕速度降低,從而減少了芯片受損的情況。

    5、優選的,所述滴液機構包括滴液盒、拉桿、第一傳動部、第二傳動部、第一活塞、供液盤和滴管,所述滴液盒內形成有儲液腔和壓力腔,所述供液盤轉動設置在滴液盒內,部分供液盤位于儲液腔內,另一部分供液盤位于壓力腔內,所述供液盤內沿自身周向等間距開設有多個供液孔,所述拉桿滑動設置在滴液盒內,所述第一傳動部件設置在滴液盒內并傳動連接拉桿和供液盤,所述滴液盒位于壓力腔的底壁上開設有蓄液槽,當拉桿朝滴液盒外方向移動時,拉桿通過第一傳動部件帶動供液盤轉動,供液盤的供液孔移動經過蓄液槽時,供液孔內的腐蝕液流入蓄液槽內;所述滴液盒內開設有與壓力腔連通的第一滑孔,所述第一活塞滑動設置在第一滑孔內,所述第二傳動部件設置在滴液盒內并傳動連接拉桿和供液盤,所述滴管設置在滴液盒內,所述滴管的頂端連通蓄液槽,底端穿出滴液盒,當拉桿朝滴液盒內方向移動時,拉桿通過第二傳動部件帶動第一活塞朝靠近壓力腔方向移動,壓力腔內氣壓升高并將蓄液槽內的腐蝕液壓入滴管內滴落。

    6、通過采用上述技術方案,朝滴液盒外部方向拉動拉桿,拉桿通過第一傳動部件帶動供液盤轉動,供液盤帶動供液孔轉動,供液孔從儲液腔移動至壓力腔內,且供液孔內的腐蝕液流入蓄液槽內,通過控制拉桿的拉動距離能夠控制供液盤的轉動角度,進而控制蓄液槽內腐蝕液的劑量,使得每次滴入腐蝕液的劑量更加精準;朝滴液盒內部方向推動拉桿,拉桿通過第二傳動部件帶動第一活塞滑動,第一活塞移動并使壓力腔內的氣壓升高,壓力腔作用于蓄液槽,使得蓄液槽內的腐蝕液流入滴管內,腐蝕液再從滴管滴落至塑封器件的凹槽內。

    7、優選的,所述第一傳動部件包括第一齒輪、同步軸和第一驅動齒條,所述第一驅動齒條設置在拉桿的側壁上,所述第一齒輪轉動設置在滴液盒內,所述同步軸的兩端分別固定連接第一齒輪和供液盤,當拉桿朝滴液盒外部方向移動時,第一驅動齒條與第一齒輪嚙合,當拉桿朝滴液盒內部方向移動時,第一驅動齒條與第一齒輪不嚙合。

    8、通過采用上述技術方案,當拉桿朝滴液盒外部方向移動時,第一驅動齒條與第一齒輪嚙合并帶動第一齒輪轉動,第一齒輪再通過同步軸帶動供液盤轉動,當拉桿朝滴液盒內部方向移動時,第一驅動齒條與第一齒輪不嚙合,此時,第一驅動齒條移動不會帶動第一齒輪轉動。

    9、優選的,所述第一驅動齒條包括齒條本體、多個齒體和彈性復位件,所述齒條本體固定設置在拉桿的側壁上,多個所述齒體沿齒條本體的長度方向等間距轉動設置在齒條本體內,多個所述彈性復位件設置在齒條本體內,所述彈性復位件連接齒條本體和齒體并用于帶動齒體轉動復位,當拉桿朝滴液盒外部方向移動時,齒體與第一齒輪嚙合,當拉桿朝滴液盒內部方向移動時,齒體轉動不與第一齒輪嚙合。

    10、通過采用上述技術方案,當拉桿朝滴液盒外部方向移動時,齒體與第一齒輪嚙合,從而能夠帶動供液盤轉動;當拉桿朝滴液盒內部方向移動時,第一齒輪推動齒體轉動,使得齒體不與第一齒輪嚙合;當齒體與第一齒輪分離后,彈性復位件帶動齒體轉動復位。

    11、優選的,所述同步軸的一端穿過供液盤,所述同步軸穿過供液盤的端部固定設置有限位盤,所述限位盤的外側壁上沿自身周向等間距開設有多個限位槽,多個所述限位槽與多個供液孔對應,所述滴液盒內沿限位盤的直徑方向滑動設置有限位塊,所述滴液盒內設置有用于推動限位塊進入限位槽內的第一彈性件,且所述限位塊的端部呈弧形。

    12、通過采用上述技術方案,當拉桿朝滴液盒外部方向移動并帶動供液盤轉動時,限位盤隨供液盤同步轉動,當供液盤的供液孔移動至蓄液槽正上方時,限位盤帶動限位槽移動至限位塊處,第一彈性件推動限位塊進入限位槽內,從而能夠對限位盤進行限位,進而對供液盤的轉動進行限位,使得供液盤每次轉動時,供液孔均能處于蓄液槽的正上方,限位塊的端部呈弧形便于限位塊從限位槽內滑出;當拉桿朝滴液盒內部方向移動時,限位塊通過限位槽對供液盤進行限位,使得供液盤不會發生轉動。

    13、優選的,所述第二傳動部件包括第二齒輪、絲桿和第二驅動齒條,所述第二驅動齒條設置在拉桿遠離第一驅動齒條的側壁上,所述第二齒輪轉動設置在滴液盒內并與第二驅動齒條嚙合,所述絲桿沿第一滑孔的軸線方向轉動設置在滴液盒的第一滑孔內,所述絲桿與第二齒輪固定連接,且所述絲桿螺紋穿設第一活塞。

    14、通過采用上述技術方案,當拉桿朝滴液盒外部方向移動時,第二驅動齒條帶動第二齒輪轉動,第二齒輪帶動絲桿轉動,絲桿帶動第一活塞朝遠離壓力腔方向移動;當拉桿朝滴液盒內部方向移動時,第一活塞朝靠近壓力腔方向移動,從而能夠將蓄液槽內的腐蝕液壓入滴管內。

    15、優選的,所述滴液盒上設置有與壓力腔連接的單向閥,外部空氣本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種芯片開封設備,其特征在于:包括工作臺(1),所述工作臺(1)上設置有立柱(2),所述立柱(2)上轉動套設有轉環(3),所述轉環(3)外側壁的相對兩側設置有激光發射機構(4)和滴液機構(5),所述工作臺(1)上設置有驅動機構(6),所述驅動機構(6)的驅動端上設置有用于夾持固定塑封器件的夾持工裝(7),所述激光發射機構(4)對塑封器件進行激光燒蝕,所述滴液機構(5)對塑封器件進行定量滴液,所述工作臺(1)上位于驅動機構(6)下方設置有清洗池(8),所述驅動機構(6)帶動夾持工裝(7)移動進出清洗池(8)。

    2.根據權利要求1所述的一種芯片開封設備,其特征在于:所述滴液機構(5)包括滴液盒(51)、拉桿(52)、第一傳動部(53)、第二傳動部(54)、第一活塞(55)、供液盤(56)和滴管(57),所述滴液盒(51)內形成有儲液腔(9)和壓力腔(10),所述供液盤(56)轉動設置在滴液盒(51)內,部分供液盤(56)位于儲液腔(9)內,另一部分供液盤(56)位于壓力腔(10)內,所述供液盤(56)內沿自身周向等間距開設有多個供液孔(11),所述拉桿(52)滑動設置在滴液盒(51)內,所述第一傳動部(53)件設置在滴液盒(51)內并傳動連接拉桿(52)和供液盤(56),所述滴液盒(51)位于壓力腔(10)的底壁上開設有蓄液槽(12),當拉桿(52)朝滴液盒(51)外方向移動時,拉桿(52)通過第一傳動部(53)件帶動供液盤(56)轉動,供液盤(56)的供液孔(11)移動經過蓄液槽(12)時,供液孔(11)內的腐蝕液流入蓄液槽(12)內;所述滴液盒(51)內開設有與壓力腔(10)連通的第一滑孔(13),所述第一活塞(55)滑動設置在第一滑孔(13)內,所述第二傳動部(54)件設置在滴液盒(51)內并傳動連接拉桿(52)和供液盤(56),所述滴管(57)設置在滴液盒(51)內,所述滴管(57)的頂端連通蓄液槽(12),底端穿出滴液盒(51),當拉桿(52)朝滴液盒(51)內方向移動時,拉桿(52)通過第二傳動部(54)件帶動第一活塞(55)朝靠近壓力腔(10)方向移動,壓力腔(10)內氣壓升高并將蓄液槽(12)內的腐蝕液壓入滴管(57)內滴落。

    3.根據權利要求2所述的一種芯片開封設備,其特征在于:所述第一傳動部(53)件包括第一齒輪(531)、同步軸(532)和第一驅動齒條(533),所述第一驅動齒條(533)設置在拉桿(52)的側壁上,所述第一齒輪(531)轉動設置在滴液盒(51)內,所述同步軸(532)的兩端分別固定連接第一齒輪(531)和供液盤(56),當拉桿(52)朝滴液盒(51)外部方向移動時,第一驅動齒條(533)與第一齒輪(531)嚙合,當拉桿(52)朝滴液盒(51)內部方向移動時,第一驅動齒條(533)與第一齒輪(531)不嚙合。

    4.根據權利要求3所述的一種芯片開封設備,其特征在于:所述第一驅動齒條(533)包括齒條本體(5331)、多個齒體(5332)和彈性復位件(5333),所述齒條本體(5331)固定設置在拉桿(52)的側壁上,多個所述齒體(5332)沿齒條本體(5331)的長度方向等間距轉動設置在齒條本體(5331)內,多個所述彈性復位件(5333)設置在齒條本體(5331)內,所述彈性復位件(5333)連接齒條本體(5331)和齒體(5332)并用于帶動齒體(5332)轉動復位,當拉桿(52)朝滴液盒(51)外部方向移動時,齒體(5332)與第一齒輪(531)嚙合,當拉桿(52)朝滴液盒(51)內部方向移動時,齒體(5332)轉動不與第一齒輪(531)嚙合。

    5.根據權利要求4所述的一種芯片開封設備,其特征在于:所述同步軸(532)的一端穿過供液盤(56),所述同步軸(532)穿過供液盤(56)的端部固定設置有限位盤(14),所述限位盤(14)的外側壁上沿自身周向等間距開設有多個限位槽(15),多個所述限位槽(15)與多個供液孔(11)對應,所述滴液盒(51)內沿限位盤(14)的直徑方向滑動設置有限位塊(16),所述滴液盒(51)內設置有用于推動限位塊(16)進入限位槽(15)內的第一彈性件(17),且所述限位塊(16)的端部呈弧形。

    6.根據權利要求3所述的一種芯片開封設備,其特征在于:所述第二傳動部(54)件包括第二齒輪(541)、絲桿(542)和第二驅動齒條(543),所述第二驅動齒條(543)設置在拉桿(52)遠離第一驅動齒條(533)的側壁上,所述第二齒輪(541)轉動設置在滴液盒(51)內并與第二驅動齒條(543)嚙合,所述絲桿(542)沿第一滑孔(13)的軸線方向轉動設置在滴液盒(51)的第一滑孔(13)內,所述絲桿(5...

    【技術特征摘要】

    1.一種芯片開封設備,其特征在于:包括工作臺(1),所述工作臺(1)上設置有立柱(2),所述立柱(2)上轉動套設有轉環(3),所述轉環(3)外側壁的相對兩側設置有激光發射機構(4)和滴液機構(5),所述工作臺(1)上設置有驅動機構(6),所述驅動機構(6)的驅動端上設置有用于夾持固定塑封器件的夾持工裝(7),所述激光發射機構(4)對塑封器件進行激光燒蝕,所述滴液機構(5)對塑封器件進行定量滴液,所述工作臺(1)上位于驅動機構(6)下方設置有清洗池(8),所述驅動機構(6)帶動夾持工裝(7)移動進出清洗池(8)。

    2.根據權利要求1所述的一種芯片開封設備,其特征在于:所述滴液機構(5)包括滴液盒(51)、拉桿(52)、第一傳動部(53)、第二傳動部(54)、第一活塞(55)、供液盤(56)和滴管(57),所述滴液盒(51)內形成有儲液腔(9)和壓力腔(10),所述供液盤(56)轉動設置在滴液盒(51)內,部分供液盤(56)位于儲液腔(9)內,另一部分供液盤(56)位于壓力腔(10)內,所述供液盤(56)內沿自身周向等間距開設有多個供液孔(11),所述拉桿(52)滑動設置在滴液盒(51)內,所述第一傳動部(53)件設置在滴液盒(51)內并傳動連接拉桿(52)和供液盤(56),所述滴液盒(51)位于壓力腔(10)的底壁上開設有蓄液槽(12),當拉桿(52)朝滴液盒(51)外方向移動時,拉桿(52)通過第一傳動部(53)件帶動供液盤(56)轉動,供液盤(56)的供液孔(11)移動經過蓄液槽(12)時,供液孔(11)內的腐蝕液流入蓄液槽(12)內;所述滴液盒(51)內開設有與壓力腔(10)連通的第一滑孔(13),所述第一活塞(55)滑動設置在第一滑孔(13)內,所述第二傳動部(54)件設置在滴液盒(51)內并傳動連接拉桿(52)和供液盤(56),所述滴管(57)設置在滴液盒(51)內,所述滴管(57)的頂端連通蓄液槽(12),底端穿出滴液盒(51),當拉桿(52)朝滴液盒(51)內方向移動時,拉桿(52)通過第二傳動部(54)件帶動第一活塞(55)朝靠近壓力腔(10)方向移動,壓力腔(10)內氣壓升高并將蓄液槽(12)內的腐蝕液壓入滴管(57)內滴落。

    3.根據權利要求2所述的一種芯片開封設備,其特征在于:所述第一傳動部(53)件包括第一齒輪(531)、同步軸(532)和第一驅動齒條(533),所述第一驅動齒條(533)設置在拉桿(52)的側壁上,所述第一齒輪(531)轉動設置在滴液盒(51)內,所述同步軸(532)的兩端分別固定連接第一齒輪(531)和供液盤(56),當拉桿(52)朝滴液盒(51)外部方向移動時,第一驅動齒條(533)與第一齒輪(531)嚙合,當拉桿(52)朝滴液盒(51)內部方向移動時,第一驅動齒條(533)與第一齒輪(531)不嚙合。

    4.根據權利要求3所述的一種芯片開封設備,其特征在于:所述第一驅動齒條(533)包括齒條本體(5331)、多個齒體(5332)和彈性復位件(5333),所述齒條本體(5331)固定設置在拉桿(52)的側壁上,多個所述齒體(5332)沿齒條本體(5331)的長度方向等間距轉動設置在齒...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王楚帆,郝建雄,
    申請(專利權)人:徠司儀器科技江蘇有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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