【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及光纖點膠，具體為一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置。
技術介紹
1、光纖是一種由玻璃或塑料制成的纖維，也是利用光在這些纖維中以全內反射原理傳輸的光傳導工具，光纖的一端的發射設備使用發光二極管或一束激光將光脈沖發送至光纖中，光纖的另一端的接收設備使用光敏組件檢測脈沖，包含光纖的線纜稱為光纜，光纖跳線用來做從設備到光纖布線鏈路的跳接線。有較厚的保護層，一般用在光端機和終端盒之間的連接，應用在光纖通信系統、光纖接入網、光纖數據傳輸以及局域網等一些領域。
2、光纖跳線在生產過程中需要對光纖的插芯進行點膠，現有的點膠裝置在對插芯進行上料的過程中不能實現對插芯內部的清理，導致內部的雜質跟灰塵會影響后續的點膠效果，為了解決以上提出的問題，我們設計出了一種新型的自動點膠裝置。
技術實現思路
1、本專利技術的目的就在于為了解決對插芯進行上料的過程中不能實現對插芯內部的清理，導致內部的雜質跟灰塵會影響后續的點膠效果的問題，而提出一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：包括工作臺，所述工作臺的左側設置有上料機構，所述上料機構包括有安裝架，所述安裝架設置在工作臺的左側，所述安裝架上設置有傳送帶，所述安裝架的前后側壁上均設置有多組導向輪，所述安裝架上還設置有調節機構與清理機構，所述清理機構包括有清理架，所述清理架固定連接在安裝架的前后側壁之間，所述清理架的頂部通過延伸架安裝有第一電機，所述清理架頂部的前后兩側均轉動連接有傳動桿，所
3、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述清理機構還包括有連接架，所述連接架固定連接在安裝架頂部的前后兩側之間，所述連接架上安裝有吹氣機，所述安裝架的左右內壁上均轉動連接有固定桿，兩組所述連接桿相靠近的一端與兩組固定桿的外表面均固定連接有第四傳動輪，且兩組第四傳動輪之間均傳動連接有第四傳動帶，兩組所述固定桿的外表面均螺紋連接有夾持架，兩組所述夾持架的頂部均固定連接有限位桿，且兩組限位桿的另外一端均滑動連接在連接架的上內壁中。
4、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述調節機構包括有兩組固定板，兩組所述固定板均固定連接在安裝架的前側壁上，所述安裝架頂部的后側固定連接有連接板，所述連接板的前側壁上轉動連接有兩組轉動桿，所述傳送帶中的其中一組傳動桿向外延伸并固定連接有第一傳動輪，且左側轉動桿的另外一端也固定連接有第一傳動輪，兩組所述第一傳動輪之間傳動連接有第一傳動帶，兩組所述轉動桿的外表面均固定連接有第二傳動輪，且兩組第二傳動輪之間傳動連接有第二傳動帶，兩組所述轉動桿的外表面通過兩組傳動輥傳動連接有輸送帶，所述輸送帶的外表面設置有多組夾持臂，所述安裝架的前后內壁之間固定連接有擋板，且擋板的底部抵合在安裝架的頂部，所述安裝架的前側壁上安裝有電動推桿，且電動推桿的延伸端固定連接有清理板，所述清理板的右側壁與擋板的左側壁相抵合，所述安裝架的后側壁上開設有與清理板相配合的排污槽。
5、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述安裝架的前后側壁上均固定連接有連接盒，所述前側連接盒的前側壁上安裝有第二電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿的延伸端固定連接有導向塊，所述導向塊上開設有與插芯相匹配的開槽。
6、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述工作臺的頂部通過驅動電機轉動連接有放料盤，所述工作臺上通過傳動機構連接有夾持機構、點膠機構與下料機構。
7、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述傳動機構包括調節架，所述調節架貫穿工作臺的前后側壁，所述調節架的頂部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有雙向絲杠，且雙向絲杠的另外一端轉動連接在調節架上，所述雙向絲杠的外表面螺紋連接有兩組第一移動架，所述雙向絲杠的外表面固定連接有第一齒輪，所述工作臺的左側壁上固定連接有固定架，所述固定架的右側壁上轉動連接有絲桿，且絲桿的另外一端固定連接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪均采用相互嚙合的錐形齒輪，所述絲桿的外表面螺紋連接有第二移動架，所述前方第一移動架的后側壁與第二移動架的右側壁上均固定連接有調節板。
8、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
9、1、通過設置有清理機構，第一電機啟動，通過多組第三傳動輪與第三傳動帶之間配合，可以實現兩組傳動桿轉動，兩組主動齒輪與從動齒輪之間配合，實現兩組傳動桿通過兩組主動齒輪與從動齒輪帶動兩組連接桿轉動，移動板分別在兩組連接桿上向中間移動，實現了兩組夾持板向中間移動對插芯的外表面進行夾持，通過設置有紅外距離傳感器，可以對插芯的頂部到清理刷底部之間的距離進行檢測，紅外距離傳感器通過兩組第一電動伸縮桿對夾持的位置進行調節，從而達到設定的距離，提高了清理的準確性，啟動兩組第一電動伸縮桿，可以插芯向上移動，使得清理刷進入插芯的內槽進行清理，設置兩組插桿與兩組插槽，可以實現兩組夾持板移動距離的限位，實現了清理的同時避免調節過度對插芯的內槽造成損壞，從而影響了后續的點膠工作；
10、2、通過兩組第四傳動輪和第四傳動帶，可以實現兩組連接桿帶動兩組固定桿開始轉動，通過兩組夾持架，可以將插芯的下方進行夾持，實現對插芯位置的提前限位，避免多數插芯需要通過紅外距離傳感器進行位置的矯正，通過設置有吹氣機，可以使得吹氣機的出氣口對插芯內槽的灰塵進行先一步的清理，再配合后續清理刷的清理，提高了清理的效果。
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1.一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置，包括工作臺（1），所述工作臺（1）的左側設置有上料機構（2），所述上料機構（2）包括有安裝架（211），所述安裝架（211）設置在工作臺（1）的左側，所述安裝架（211）上設置有傳送帶（212），所述安裝架（211）的前后側壁上均設置有多組導向輪（213），所述安裝架（211）上還設置有調節機構與清理機構，其特征在于，所述清理機構包括有清理架（228），所述清理架（228）固定連接在安裝架（211）的前后側壁之間，所述清理架（228）的頂部通過延伸架安裝有第一電機（229），所述清理架（228）頂部的前后兩側均轉動連接有傳動桿（230），所述第一電機（229）輸出端的外表面與兩組傳動桿（230）的上端均固定連接有第三傳動輪（231），且多組第三傳動輪（231）之間傳動連接有第三傳動帶（232），所述清理架（228）的前后內壁上均轉動連接有連接桿（233），兩組所述傳動桿（230）的下端均固定連接有主動齒輪（234），兩組所述連接桿（233）的外表面均固定連接有與兩組主動齒輪（234）相嚙合的從動齒輪（235），且兩組主動齒輪（234）與兩組從
2.根據權利要求1所述的一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置，其特征在于，所述清理機構還包括有連接架（226），所述連接架（226）固定連接在安裝架（211）頂部的前后兩側之間，所述連接架（226）上安裝有吹氣機（227），所述安裝架（211）的左右內壁上均轉動連接有固定桿（242），兩組所述連接桿（233）相靠近的一端與兩組固定桿（242）的外表面均固定連接有第四傳動輪（243），且兩組第四傳動輪（243）之間均傳動連接有第四傳動帶（244），兩組所述固定桿（242）的外表面均螺紋連接有夾持架（245），兩組所述夾持架（245）的頂部均固定連接有限位桿，且兩組限位桿的另外一端均滑動連接在連接架（226）的上內壁中。
3.根據權利要求2所述的一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置，其特征在于，所述調節機構包括有兩組固定板（214），兩組所述固定板（214）均固定連接在安裝架（211）的前側壁上，所述安裝架（211）頂部的后側固定連接有連接板（215），所述連接板（215）的前側壁上轉動連接有兩組轉動桿（216），所述傳送帶（212）中的其中一組驅動桿向外延伸并固定連接有第一傳動輪（217），且左側轉動桿（216）的另外一端也固定連接有第一傳動輪（217），兩組所述第一傳動輪（217）之間傳動連接有第一傳動帶（218），兩組所述轉動桿（216）的外表面均固定連接有第二傳動輪（219），且兩組第二傳動輪（219）之間傳動連接有第二傳動帶（220），兩組所述轉動桿（216）的外表面通過兩組傳動輥傳動連接有輸送帶（221），所述輸送帶（221）的外表面設置有多組夾持臂（222），所述安裝架（211）的前后內壁之間固定連接有擋板（223），且擋板（223）的底部抵合在安裝架（211）的頂部，所述安裝架（211）的前側壁上安裝有電動推桿（224），且電動推桿（224）的延伸端固定連接有清理板（225），所述清理板（225）的右側壁與擋板（223）的左側壁相抵合，所述安裝架（211）的后側壁上開設有與清理板（225）相配合的排污槽。
4.根據權利要求3所述的一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置，其特征在于，所述安裝架（211）的前后側壁上均固定連接有連接盒（246），所述前側連接盒（246）的前側壁上安裝有第二電動伸縮桿（247），且第二電動伸縮桿（247）的延伸端固定連接有導向塊（248），所述導向塊（248）上開設有與插芯相匹配的開槽。
5.根據權利要求4所述的一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置，其特征在于，所述工作臺（1）的頂部通過驅動電機轉動連接有放料盤（3），所述工作臺（1）上通過傳動機構連接有夾持機構（4）、點膠機構（5）與下料機構（6）。
6.根據權利要求5所述的一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置，其特征在于，所述傳動機構包括調節架（111），所述調節架（111...
【技術特征摘要】
1.一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置，包括工作臺（1），所述工作臺（1）的左側設置有上料機構（2），所述上料機構（2）包括有安裝架（211），所述安裝架（211）設置在工作臺（1）的左側，所述安裝架（211）上設置有傳送帶（212），所述安裝架（211）的前后側壁上均設置有多組導向輪（213），所述安裝架（211）上還設置有調節機構與清理機構，其特征在于，所述清理機構包括有清理架（228），所述清理架（228）固定連接在安裝架（211）的前后側壁之間，所述清理架（228）的頂部通過延伸架安裝有第一電機（229），所述清理架（228）頂部的前后兩側均轉動連接有傳動桿（230），所述第一電機（229）輸出端的外表面與兩組傳動桿（230）的上端均固定連接有第三傳動輪（231），且多組第三傳動輪（231）之間傳動連接有第三傳動帶（232），所述清理架（228）的前后內壁上均轉動連接有連接桿（233），兩組所述傳動桿（230）的下端均固定連接有主動齒輪（234），兩組所述連接桿（233）的外表面均固定連接有與兩組主動齒輪（234）相嚙合的從動齒輪（235），且兩組主動齒輪（234）與兩組從動齒輪（235）均采用相互嚙合的錐形齒輪，兩組所述連接桿（233）的外表面均螺紋連接有移動板（236），兩組所述移動板（236）的頂部均插設有插桿（239），兩組所述移動板（236）的內部開設有與兩組插桿（239）相配合的插槽（240），兩組所述插桿（239）的上端均固定連接有夾持板（237），所述清理架（228）的上內壁滑動連接有兩組第一電動伸縮桿（238），且兩組第一電動伸縮桿（238）的延伸端分別固定連接在兩組夾持板（237）的頂部，所述第一電機（229）的輸出端固定連接有清理刷（241），所述清理架（228）的上內壁安裝有紅外距離傳感器。
2.根據權利要求1所述的一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置，其特征在于，所述清理機構還包括有連接架（226），所述連接架（226）固定連接在安裝架（211）頂部的前后兩側之間，所述連接架（226）上安裝有吹氣機（227），所述安裝架（211）的左右內壁上均轉動連接有固定桿（242），兩組所述連接桿（233）相靠近的一端與兩組固定桿（242）的外表面均固定連接有第四傳動輪（243），且兩組第四傳動輪（243）之間均傳動連接有第四傳動帶（244），兩組所述固定桿（242）的外表面均螺紋連接有夾持架（245），兩組所述夾持架（245）的頂部均固定連接有限位桿，且兩組限位桿的另外一端均滑動連接在連接架（226）的上內壁中。
3.根據權利要求2所述的一種光纖跳線生產用的自動點膠裝置，其特征在于，所述調節機構包括有兩組固定板（214），兩組所述固定板（214）均固定連接在安裝架（211）的前側壁上，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝鐘華，韋玉靜，
申請(專利權)人：廣西中聯光電技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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