【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及光纖加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖涂覆層剝除裝置及其涂覆剝除方法。
技術(shù)介紹
1、在生產(chǎn)光纖光柵的過程中，需要去除光纖中段的涂覆層，對中間裸纖部分進行光學(xué)刻寫，刻寫完成后重新將裸纖部位進行重新涂覆，為了保證后續(xù)重新涂覆的質(zhì)量，需要在光纖重新涂覆前將裸纖兩端的切面加工成規(guī)整的圓錐形。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的剝除裝置一次只能切削單側(cè)涂覆層，需要旋轉(zhuǎn)調(diào)整光纖涂覆層的位置后，再次裝夾繼而以進行下一步剝除，多次重復(fù)后才能將光纖兩端的切面加工成規(guī)整的圓錐形或多邊形錐形，上述加工方法不僅需要多次裝夾步驟，且由于裝夾的位置不一，無法定位，繼而無法保證每次的下刀位置，因而無法保證開窗長度一致性，影響光纖的良率和加工效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的第一目的是提供一種高效且精準(zhǔn)剝離的光纖涂覆層剝除裝置。
2、本專利技術(shù)的第二目的是提供一種上述光纖涂覆層剝除裝置的涂覆剝除方法。
3、為了實現(xiàn)本專利技術(shù)第一目的，本專利技術(shù)提供一種光纖涂覆層剝除裝置，包括切削組件和兩個光纖旋轉(zhuǎn)組件，兩個光纖旋轉(zhuǎn)組件沿x水平方向布置，兩個光纖旋轉(zhuǎn)組件之間設(shè)置有切削工位；光纖旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)模塊和張緊模塊，旋轉(zhuǎn)模塊包括夾纖裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，夾纖裝置設(shè)置有沿x水平方向延伸的光纖槽，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與夾纖裝置連接并驅(qū)動光纖槽繞x水平方向旋轉(zhuǎn)；張緊模塊包括滑塊、固定座、彈性件、轉(zhuǎn)塊和鎖定驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)模塊設(shè)置在滑塊上，滑塊與固定座連接并可沿x水平方向移動，滑塊上設(shè)置有定位卡槽，鎖定驅(qū)動裝
4、更進一步的方案是，定位卡槽在x水平方向的兩側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)斜面，轉(zhuǎn)塊與引導(dǎo)斜面滑動配合。
5、更進一步的方案是，張緊模塊還包括滾輪和滾軸，滾軸的軸向垂直于x水平方向，滾軸與轉(zhuǎn)塊固定連接并隨轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動，滾輪套在滾軸外并可繞滾軸的軸向轉(zhuǎn)動，滾輪與引導(dǎo)斜面滾動配合，滾輪限制滑塊在x水平方向的移動。
6、更進一步的方案是，張緊模塊還包括位置檢測片和位置傳感器，位置檢測片與轉(zhuǎn)塊固定連接并隨轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動，位置傳感器用于檢測位置檢測片的轉(zhuǎn)動位置。
7、更進一步的方案是，張緊模塊包括滑軌，滑軌沿x水平方向延伸，滑軌連接在滑塊和固定座之間；滑塊設(shè)置有第一固定塊，固定座設(shè)置有第二固定塊，彈性件采用彈簧，彈簧沿x水平方向延伸并連接在第一固定塊和第二固定塊之間。
8、更進一步的方案是，張緊模塊包括調(diào)節(jié)螺釘，第二固定塊沿x水平方向設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔，固定座在第二固定塊的外側(cè)設(shè)置有定位孔，調(diào)節(jié)螺釘穿過定位孔與調(diào)節(jié)螺孔連接，調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)第二固定塊在x水平方向上的位置。
9、更進一步的方案是，切削組件還包括角度調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置，角度調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置與z軸驅(qū)動裝置連接，角度調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置與切刀連接并驅(qū)動切刀繞y水平方向轉(zhuǎn)動。
10、更進一步的方案是，切刀的刀刃平行于y水平方向，切刀繞刀刃轉(zhuǎn)動。
11、更進一步的方案是，切削組件包括y軸驅(qū)動裝置，y軸驅(qū)動裝置與切刀連接并驅(qū)動切刀沿y水平方向移動。
12、為了實現(xiàn)本專利技術(shù)第二目的，本專利技術(shù)提供一種應(yīng)用于上述方案的光纖清潔設(shè)備的涂覆層剝除方法，涂覆層剝除方法包括：
13、將待剝光纖的第一端固定在第一側(cè)的夾纖裝置上；
14、將待剝光纖的第二端固定在第二側(cè)的夾纖裝置上；
15、第一側(cè)的轉(zhuǎn)塊與定位卡槽卡合，第二側(cè)的轉(zhuǎn)塊與定位卡槽分離，第二側(cè)的彈性件使待剝光纖保持緊繃；
16、切刀沿x水平方向從第二側(cè)朝向第一側(cè)對待剝光纖切削。
17、由上述方案可見，將待剝光纖的兩端分別固定在兩側(cè)的夾纖裝置上，在剝除時，可通過轉(zhuǎn)塊限制一側(cè)滑塊的位置，而另一側(cè)的滑塊解除限制，利用彈性件使待剝光纖保持緊繃，繼而在保持適當(dāng)張力繃緊下，通過刀片對涂覆層進行切削，通過沿x水平方向的移動和切刀角度的變換，繼而實現(xiàn)雙向進刀，且通過夾纖裝置的旋轉(zhuǎn)，繼而在不重新裝夾的情況，實現(xiàn)光纖的多次剝除，繼而可將兩端切面加工成規(guī)整的圓錐形或多邊形錐形，且利用z軸驅(qū)動裝置的控制保證每次下刀的位置，繼而實現(xiàn)一次裝夾即可完成整道涂覆層剝除工序，并且保證開窗長度的一致性，本案不僅提升生產(chǎn)效率以及降低損傷光纖的風(fēng)險，也可以方便的調(diào)節(jié)相關(guān)工藝參數(shù)。再者，通過轉(zhuǎn)塊以及滾輪與引導(dǎo)斜面滾動配合，使轉(zhuǎn)塊能夠更好地與定位卡槽配合，且還可利用位置傳感器進行位置檢測，另外還可通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)第二固定塊的位置，繼而實現(xiàn)對彈簧緊繃力的調(diào)節(jié)。
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1.一種光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于，包括切削組件和兩個光纖旋轉(zhuǎn)組件，兩個所述光纖旋轉(zhuǎn)組件沿X水平方向布置，兩個所述光纖旋轉(zhuǎn)組件之間設(shè)置有切削工位；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
10.應(yīng)用于上述權(quán)利要求1至9任一項所述的光纖涂覆層剝除裝置的涂覆層剝除方法，其特征在于，所述涂覆層剝除方法包括：
【技術(shù)特征摘要】
1.一種光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于，包括切削組件和兩個光纖旋轉(zhuǎn)組件，兩個所述光纖旋轉(zhuǎn)組件沿x水平方向布置，兩個所述光纖旋轉(zhuǎn)組件之間設(shè)置有切削工位；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖涂覆層剝除裝置，其特征...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃文韜，曾憲權(quán)，馬靜志，吳占民，
申請(專利權(quán))人：珠海光庫科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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