【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高分子材料領域，尤其涉及一種高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料及其制備方法和應用。
技術介紹
1、聚碳酸酯(pc)和丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物(asa)所形成的pc/asa合金材料，具備出色的力學性能與熱性能，在汽車、家電以及電子電器材料等領域有著廣泛應用。隨著汽車及電子電器材料的發展，高光澤免噴涂環保材料將成為一種趨勢，材料表面光澤度已經成為塑料制品重要的性能指標，開發高光澤度pc/asa合金材料作為電子電器外殼材料已經得到越來越多生產廠商的認可。
2、制備高光澤免噴涂pc/asa合金材料通常的方法是添加硅或者氟材料降低表面的摩擦系數，但是添加硅或者氟材料后與pc/asa基體材料的相容性不好，分散性差，高光澤免噴涂pc/asa材料表面發霧，反而起不到高光澤度效果，因此如何解決耐刮擦劑引起的相容性差，分散性差的問題，提高pc/asa合金材料的光澤度是需要解決的技術難點。
3、另一方面，現有技術中對再生pc和再生asa利用率不高，再生pc合金材料存在抗應力差的技術問題，因此如何高效利用再生料并克服使用再生料造成的性能下降也是現有技術難以克服的問題。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供一種高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料及其制備方法和應用。本專利技術通過對高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料原料的具體組分進行設計。一方面，通過向pc/asa合金材料原料中添加一定比例的再生料，并調整再生料之間以及再生料
2、為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、第一方面，本專利技術提供了一種高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料，所述高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料按照重量份包括如下原料組分：
4、
5、一方面，本專利技術向pc/asa合金材料原料中混入一定比例的再生料，并與分散助劑進行復配，克服了因使用再生料帶來的性能方面的大幅下降，實現了再生料的高效利用；另一方面，本專利技術通過向pc/asa合金材料原料中添加相容劑及硅酮粉，使得pc/asa合金材料獲得了優異的耐刮擦性能，避免了耐刮擦劑與pc/asa合金材料的相容性、分散性差的問題導致其沖擊性能的下降，及pc/asa合金材料因表面發霧引起的光澤度低的問題。
6、在本專利技術中，所述高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料的原料組分中，pc樹脂的重量份可以是20份、25份、30份、35份、40份、45份或50份，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本專利技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
7、在本專利技術中，所述高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料的原料組分中，asa樹脂的重量份可以是10份、15份、20份、25份或30份，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本專利技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
8、在本專利技術中，所述高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料的原料組分中，再生pc樹脂的重量份可以是10份、15份、20份、25份、30份、35或40份，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本專利技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
9、在本專利技術中，所述高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料的原料組分中，再生asa樹脂的重量份可以是20份、22份、25份、27份、30份、32份或35份，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本專利技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
10、在本專利技術中，所述高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料的原料組分中，相容劑的重量份可以是5份、6份、7份、8份、9份或10份，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本專利技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
11、在本專利技術中，所述高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料的原料組分中，硅酮粉的重量份可以是1份、2份、3份、4份或5份，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本專利技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
12、在本專利技術中，所述高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料的原料組分中，炭黑的重量份可以是0.5份、0.75份、1份、1.25份、1.5份、1.75份或2份，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本專利技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
13、在本專利技術中，所述高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料的原料組分中，分散助劑的重量份可以是0.2份、0.4份、0.6份、0.8份或1份，以及上述點值之間的具體點值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本專利技術不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點值。
14、以下作為本專利技術的優選技術方案，但不作為對本專利技術提供的技術方案的限制，通過以下優選的技術方案，可以更好的達到和實現本專利技術的目的和有益效果。
15、優選地，所述pc樹脂和asa樹脂的重量份數之和與再生pc樹脂和再生asa樹脂的重量份數之和的比值為1:(0.25-1.5)，進一步優選為1:(0.75-1.5)，例如可以是1:0.25、1:0.5、1:0.75、1:1、1:1.25或1:1.5。
16、本專利技術中，通過控制非再生料(pc樹脂和asa樹脂)的重量份數之和與再生料(再生pc樹脂和再生asa樹脂)的重量份數之和的比值在特定的范圍內，制備得到了性能優異的高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料。當非再生料占比過小而再生料占比過大時，則高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料的相關機械性能明顯下降，無法滿足產品的使用要求；當再生料占比過小而非再生料占比過大時，則無法體現再生料的高效利用。
17、優選地，所述再生pc樹脂與再生asa樹脂的重量份數比為1:(0.25-3)，進一步優選為1:(0.75-1.5)，例如可以是1:0.25、1:0.5、1:0.75、1:1、1:1.25、1:1.5、1:1.75、1:2、1:2.25、1:2.5、1:2.75或1:3。
18、本專利技術中，通過控制再生pc樹脂和再生asa樹脂的重量份數的比值在特定的范圍內，制備得到了性能優異的高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料。當再生pc樹脂和再生asa樹脂的重量份數的比值過大或過小，合金材料各機械性能均明顯下降。
19、優選地，所述相容劑包括mbs。
20、優選地，所述分散助劑包括乙烯基雙硬脂酰胺與聚四氟乙烯。
21、優選地，所述乙烯基雙硬脂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種高光澤免噴涂再生料PC/ASA合金材料，其特征在于，所述高光澤免噴涂再生料PC/ASA合金材料按照重量份包括如下原料組分：
2.根據權利要求1所述的高光澤免噴涂再生料PC/ASA合金材料，其特征在于，所述PC樹脂和ASA樹脂的重量份數之和與再生PC樹脂和再生ASA樹脂的重量份數之和的比值為1:(0.25-2.5)，進一步優選為1:(0.75-1.5)。
3.根據權利要求1或2所述的高光澤免噴涂再生料PC/ASA合金材料，其特征在于，所述再生PC樹脂與再生ASA樹脂的重量份數比為1:(0.25-3)，進一步優選為1:(0.75-1.5)。
4.根據權利要求1-3任一項所述的高光澤免噴涂再生料PC/ASA合金材料，其特征在于，所述相容劑包括MBS。
5.根據權利要求1-4任一項所述的高光澤免噴涂再生料PC/ASA合金材料，其特征在于，所述分散助劑包括乙烯基雙硬脂酰胺和聚四氟乙烯的組合；
6.根據權利要求1-5任一項所述的高光澤免噴涂再生料PC/ASA合金材料，其特征在于，所述高光澤免噴涂再生料PC/ASA合金材料的原
7.一種制備根據權利要求1-6任一項所述的高光澤免噴涂再生料PC/ASA合金材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述混合的時間為10-30min；
9.根據權利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出機的各區溫度分別為：一區溫度為225-235℃，二區溫度為235-245℃，三區溫度為245-255℃，四區溫度為260-270℃，五區溫度為260-270℃，六區溫度為260-270℃，七區溫度為260-270℃，八區溫度為255-265℃，九區溫度為255-265℃，十區溫度為255-265℃，十一區溫度為255-265℃；
10.一種根據權利要求1-6任一項所述的高光澤免噴涂再生料PC/ASA合金材料在汽車外殼材料、家電外殼材料以及電子電器外殼材料中的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料，其特征在于，所述高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料按照重量份包括如下原料組分：
2.根據權利要求1所述的高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料，其特征在于，所述pc樹脂和asa樹脂的重量份數之和與再生pc樹脂和再生asa樹脂的重量份數之和的比值為1:(0.25-2.5)，進一步優選為1:(0.75-1.5)。
3.根據權利要求1或2所述的高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料，其特征在于，所述再生pc樹脂與再生asa樹脂的重量份數比為1:(0.25-3)，進一步優選為1:(0.75-1.5)。
4.根據權利要求1-3任一項所述的高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料，其特征在于，所述相容劑包括mbs。
5.根據權利要求1-4任一項所述的高光澤免噴涂再生料pc/asa合金材料，其特征在于，所述分散助劑包括乙烯基雙硬脂酰胺和聚四氟乙烯的組合；
6.根據權利要求1-5任一項所述的高光澤免噴涂再生料pc/...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉春艷，管建，
申請(專利權)人：上海中鐳新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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