【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及具有撥線機(jī)構(gòu)的放線設(shè)備，尤其涉及一種具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置。
技術(shù)介紹
1、鋁灰是電解鋁、鑄造鋁、再生鋁冶金熔融過程中漂浮在鋁液上層的浮渣、撇渣，包括后續(xù)炒灰、球磨等處理過程后剩余的殘?jiān)?/p>
2、在金屬加工行業(yè)中，盤條作為廣泛的材料并應(yīng)用于各個行業(yè)中。目前對于盤條進(jìn)行二次加工提高其性能，是一種普遍采用的有效途徑，在二次加工過程中必然有盤條開卷、收卷等加工過程。
3、但由于加工的產(chǎn)品不同，盤條直徑也不同，對于大直徑的盤條大于10mm時(shí)，可以采用被動放線方式來實(shí)現(xiàn)放線目的，這主要通過盤條本身螺旋成型剛度，驅(qū)動放線架旋轉(zhuǎn)，但當(dāng)盤條直徑小于10mm時(shí)，這種放線顯然不能滿足生產(chǎn)要求，盤條本身的旋轉(zhuǎn)力量不足以帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
4、為了解決上述技術(shù)問題，申請日為2022年08月24日，申請?zhí)枮閏n202211044944.x的專利申請書中公開了一種拉絲機(jī)用放線裝置及其放線方法。該專利雖然能夠解決盤條放線的問題，但由于放線裝置本身不具備驅(qū)動盤條移動的能力，盤條在牽引的過程中，盤條的自重使其保持在初始位置，盤條距離牽引位置較遠(yuǎn)時(shí)，盤條被牽引的部分可能產(chǎn)生過度拉伸，造成盤條性能下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提出一種具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，以解決盤條在牽引的過程中，盤條的自重使其保持在初始位置，盤條距離牽引位置較遠(yuǎn)時(shí)，盤條被牽引的部分可能產(chǎn)生過度拉伸，造成盤條性能下降的問題。
2、基于上述目的，本專利技術(shù)提供了一種具有撥
3、在一可選示例中，所述撥線機(jī)構(gòu)包括與所述放線架固定連接的撥線殼體，所述撥線殼體內(nèi)固定有沿放線架長度方向設(shè)置的撥線導(dǎo)軌組件，所述撥線導(dǎo)軌組件內(nèi)通過滑動的方式裝設(shè)有撥線臺，所述撥線殼體內(nèi)裝設(shè)有動力組件，所述動力組件用于驅(qū)動撥線臺沿?fù)芫€導(dǎo)軌組件的往復(fù)移動，所述撥線臺上通過轉(zhuǎn)動的方式固定安裝有撥線軸，所述撥線塊套裝固定于撥線軸的外壁上，所述撥線塊具有一個與盤條相抵觸的撥線端面，所述撥線臺上固定有限制撥線塊旋轉(zhuǎn)最大角度的限位塊，所述撥線臺上固定有復(fù)位組件，所述復(fù)位組件與撥線塊驅(qū)動連接，并用于驅(qū)動撥線端面沿豎向設(shè)置。
4、在一可選示例中，所述撥線殼體內(nèi)具有一個安裝腔室，所述撥線殼體的頂部開設(shè)有貫穿至安裝腔室的上部通槽，所述撥線導(dǎo)軌組件包括兩組對稱設(shè)置在安裝腔室內(nèi)的導(dǎo)軌單元，所述導(dǎo)軌單元包括與撥線殼體固定連接的上部導(dǎo)軌、下部導(dǎo)軌，所述上部導(dǎo)軌朝向下部導(dǎo)軌的一端開設(shè)有上部導(dǎo)槽，所述下部導(dǎo)軌朝向上部導(dǎo)軌的一端開設(shè)有下部導(dǎo)槽，所述上部導(dǎo)槽與下部導(dǎo)槽組合形成一個沿放線架長度方向設(shè)置的滑動導(dǎo)槽，所述撥線臺的底部通過轉(zhuǎn)動的方式安裝有滑動伸縮桿與兩組對稱設(shè)置的滑動組件，所述滑動組件通過滑動的方式安裝于對應(yīng)的滑動導(dǎo)槽內(nèi)，所述滑動組件包括兩組同向設(shè)置的滑動單元與連接兩組滑動單元的連接桿，兩根所述連接桿之間固定有連動桿，所述滑動伸縮桿的伸縮端通過轉(zhuǎn)動的方式套裝于連動桿的外壁上，所述滑動單元包括轉(zhuǎn)動臂與滑動連接板，所述轉(zhuǎn)動臂的一端通過轉(zhuǎn)動連接的方式與撥線臺相連接，所述轉(zhuǎn)動臂的另一端通過轉(zhuǎn)動連接的方式與滑動連接板相連接，所述轉(zhuǎn)動臂的中部通過轉(zhuǎn)軸連接的方式與連接桿相連接，所述滑動連接板上沿放線架寬度方向固定有滑動轉(zhuǎn)軸，所述滑動轉(zhuǎn)軸的外壁上通過轉(zhuǎn)動連接的方式套裝固定有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪裝設(shè)于對應(yīng)的滑動導(dǎo)槽內(nèi)。
5、在一可選示例中，所述復(fù)位組件包括復(fù)位彈簧、導(dǎo)向柱、復(fù)位齒輪與復(fù)位齒條，所述撥線臺的上端沿放線架的長度方向開設(shè)有貫穿撥線臺的撥線通槽，所述復(fù)位齒條滑動裝設(shè)于撥線通槽內(nèi)，所述復(fù)位齒條沿復(fù)位齒條的長度方向開設(shè)有貫通孔，所述導(dǎo)向柱的穿過貫通孔，并固定于所述撥線通槽內(nèi)，所述復(fù)位彈簧套裝于導(dǎo)向柱的外壁上，所述復(fù)位彈簧的一端與復(fù)位齒條相抵觸，所述復(fù)位彈簧的另一端與撥線通槽相抵觸，所述復(fù)位齒輪通過鍵連接的方式套裝固定于撥線軸的外壁上，所述復(fù)位齒輪與復(fù)位齒條相嚙合。
6、在一可選示例中，所述具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置還包括電力傳輸組件，所述電力傳輸組件包括固定導(dǎo)電條與兩組滑動導(dǎo)電器，所述固定導(dǎo)電條與一根上部導(dǎo)軌固定連接，所述固定導(dǎo)電條具有一個沿放線架長度方向設(shè)置的導(dǎo)電流道，所述滑動導(dǎo)電器的一端滑動插接于導(dǎo)電流道內(nèi)，并與所述滑動導(dǎo)電器電性連接，所述滑動伸縮桿采用電力驅(qū)動，所述滑動導(dǎo)電器的另一端與滑動伸縮桿電性連接。
7、在一可選示例中，所述固定導(dǎo)電條包括絕緣安裝條，所述絕緣安裝條的上端沿放線架長度方向設(shè)置有絕緣頂部槽，所述絕緣頂部槽內(nèi)開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的正極導(dǎo)電安裝槽與負(fù)極導(dǎo)電安裝槽，所述正極導(dǎo)電安裝槽內(nèi)插接固定有沿放線架長度方向設(shè)置的正極導(dǎo)電固定片，所述負(fù)極導(dǎo)電安裝槽內(nèi)插接固定有沿放線架長度方向設(shè)置的負(fù)極導(dǎo)電固定片，所述正極導(dǎo)電固定片具有正極滑槽，所述負(fù)極導(dǎo)電固定片具有負(fù)極滑槽，所述正極滑槽與負(fù)極滑槽組合形成導(dǎo)電流道。
8、在一可選示例中，所述滑動導(dǎo)電器包括與撥線臺固定連接的上部底座，所述上部底座上通過轉(zhuǎn)動連接的方式安裝有連動導(dǎo)電桿，所述連動導(dǎo)電桿具有一個能夠伸縮的滑動導(dǎo)電桿，所述滑動導(dǎo)電桿上通過轉(zhuǎn)動的方式安裝有下部底座，所述下部底座滑動安裝于絕緣頂部槽內(nèi)，所述下部底座上固定有導(dǎo)電滑片與絕緣導(dǎo)向滑片，一個所述滑動導(dǎo)電器的導(dǎo)電滑片插接于正極滑槽內(nèi)，另一個所述滑動導(dǎo)電器的導(dǎo)電滑片插接于負(fù)極滑槽內(nèi)，一個所述滑動導(dǎo)電器的絕緣導(dǎo)向滑片插接于負(fù)極滑槽內(nèi)，另一個所述滑動導(dǎo)電器的絕緣導(dǎo)向滑片插接于正極滑槽內(nèi)，所述上部底座、連動導(dǎo)電桿、滑動導(dǎo)電桿、導(dǎo)電滑片與導(dǎo)電流道電性連接。
9、在一可選示例中，所述連動導(dǎo)電桿包括絕緣桿體，所述絕緣桿體的內(nèi)壁固定有導(dǎo)電管，所述滑動導(dǎo)電桿的上端通過螺栓連接的方式固定有導(dǎo)電滑塊，所述滑動導(dǎo)電桿的下端固定有限位凸緣，所述下部底座包括下部座體與下部蓋體，所述下部座體的上端開設(shè)有下部容納槽，所述滑動導(dǎo)電桿的下部插接于下部容納槽內(nèi)，所述下部蓋體的下端與滑動導(dǎo)電桿相抵觸，并將所述滑動導(dǎo)電桿固定于下部容納槽內(nèi)，所述導(dǎo)電管的上端設(shè)置有延伸出絕緣桿體的導(dǎo)電頭，所述上部底座上插接固定有導(dǎo)電連接片，所述導(dǎo)電連接片上設(shè)置有弧形滑動槽，所述導(dǎo)電頭滑動插接于弧形滑動槽內(nèi)，所述導(dǎo)電連接片的端部通過線路與滑動伸縮桿電性連接；所述下部座體的側(cè)壁開設(shè)有與下部容納槽相連通的導(dǎo)電本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，所述撥線機(jī)構(gòu)(6)包括與所述放線架(51)固定連接的撥線殼體(62)，所述撥線殼體(62)內(nèi)固定有沿放線架(51)長度方向設(shè)置的撥線導(dǎo)軌組件(63)，所述撥線導(dǎo)軌組件(63)內(nèi)通過滑動的方式裝設(shè)有撥線臺(64)，所述撥線殼體(62)內(nèi)裝設(shè)有動力組件(65)，所述動力組件(65)用于驅(qū)動撥線臺(64)沿?fù)芫€導(dǎo)軌組件(63)的往復(fù)移動，所述撥線臺(64)上通過轉(zhuǎn)動的方式固定安裝有撥線軸(642)，所述撥線塊(61)套裝固定于撥線軸(642)的外壁上，所述撥線塊(61)具有一個與盤條相抵觸的撥線端面(6101)，所述撥線臺(64)上固定有限制撥線塊(61)旋轉(zhuǎn)最大角度的限位塊(66)，所述撥線臺(64)上固定有復(fù)位組件(67)，所述復(fù)位組件(67)與撥線塊(61)驅(qū)動連接，并用于驅(qū)動撥線端面(6101)沿豎向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，所述撥線殼體(62)內(nèi)具有一個安裝腔室，所述撥線殼體(62)的頂部開設(shè)有貫穿至
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，所述復(fù)位組件(67)包括復(fù)位彈簧(671)、導(dǎo)向柱(672)、復(fù)位齒輪(673)與復(fù)位齒條(674)，所述撥線臺(64)的上端沿放線架(51)的長度方向開設(shè)有貫穿撥線臺(64)的撥線通槽(641)，所述復(fù)位齒條(674)滑動裝設(shè)于撥線通槽(641)內(nèi)，所述復(fù)位齒條(674)沿復(fù)位齒條(674)的長度方向開設(shè)有貫通孔(6741)，所述導(dǎo)向柱(672)的穿過貫通孔(6741)，并固定于所述撥線通槽(641)內(nèi)，所述復(fù)位彈簧(671)套裝于導(dǎo)向柱(672)的外壁上，所述復(fù)位彈簧(671)的一端與復(fù)位齒條(674)相抵觸，所述復(fù)位彈簧(671)的另一端與撥線通槽(641)相抵觸，所述復(fù)位齒輪(673)通過鍵連接的方式套裝固定于撥線軸(642)的外壁上，所述復(fù)位齒輪(673)與復(fù)位齒條(674)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，所述具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置還包括電力傳輸組件(7)，所述電力傳輸組件(7)包括固定導(dǎo)電條(71)與兩組滑動導(dǎo)電器(72)，所述固定導(dǎo)電條(71)與一根上部導(dǎo)軌(631)固定連接，所述固定導(dǎo)電條(71)具有一個沿放線架(51)長度方向設(shè)置的導(dǎo)電流道(701)，所述滑動導(dǎo)電器(72)的一端滑動插接于導(dǎo)電流道(701)內(nèi)，并與所述滑動導(dǎo)電器(72)電性連接，所述滑動伸縮桿(68)采用電力驅(qū)動，所述滑動導(dǎo)電器(72)的另一端與滑動伸縮桿(68)電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，所述固定導(dǎo)電條(71)包括絕緣安裝條(711)，所述絕緣安裝條(711)的上端沿放線架(51)長度方向設(shè)置有絕緣頂部槽(7111)，所述絕緣頂部槽(7111)內(nèi)開設(shè)有兩個對稱設(shè)置的正極導(dǎo)電安裝槽(7112)與負(fù)極導(dǎo)電安裝槽(7113)，所述正極導(dǎo)電安裝槽(7112)內(nèi)插接固定有沿放線架(51)長度方向設(shè)置的正極導(dǎo)電固定片(73)，所述負(fù)極導(dǎo)電安裝槽(7113)...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，所述撥線機(jī)構(gòu)(6)包括與所述放線架(51)固定連接的撥線殼體(62)，所述撥線殼體(62)內(nèi)固定有沿放線架(51)長度方向設(shè)置的撥線導(dǎo)軌組件(63)，所述撥線導(dǎo)軌組件(63)內(nèi)通過滑動的方式裝設(shè)有撥線臺(64)，所述撥線殼體(62)內(nèi)裝設(shè)有動力組件(65)，所述動力組件(65)用于驅(qū)動撥線臺(64)沿?fù)芫€導(dǎo)軌組件(63)的往復(fù)移動，所述撥線臺(64)上通過轉(zhuǎn)動的方式固定安裝有撥線軸(642)，所述撥線塊(61)套裝固定于撥線軸(642)的外壁上，所述撥線塊(61)具有一個與盤條相抵觸的撥線端面(6101)，所述撥線臺(64)上固定有限制撥線塊(61)旋轉(zhuǎn)最大角度的限位塊(66)，所述撥線臺(64)上固定有復(fù)位組件(67)，所述復(fù)位組件(67)與撥線塊(61)驅(qū)動連接，并用于驅(qū)動撥線端面(6101)沿豎向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，所述撥線殼體(62)內(nèi)具有一個安裝腔室，所述撥線殼體(62)的頂部開設(shè)有貫穿至安裝腔室的上部通槽(621)，所述撥線導(dǎo)軌組件(63)包括兩組對稱設(shè)置在安裝腔室內(nèi)的導(dǎo)軌單元，所述導(dǎo)軌單元包括與撥線殼體(62)固定連接的上部導(dǎo)軌(631)、下部導(dǎo)軌(632)，所述上部導(dǎo)軌(631)朝向下部導(dǎo)軌(632)的一端開設(shè)有上部導(dǎo)槽(6311)，所述下部導(dǎo)軌(632)朝向上部導(dǎo)軌(631)的一端開設(shè)有下部導(dǎo)槽(6321)，所述上部導(dǎo)槽(6311)與下部導(dǎo)槽(6321)組合形成一個沿放線架(51)長度方向設(shè)置的滑動導(dǎo)槽，所述撥線臺(64)的底部通過轉(zhuǎn)動的方式安裝有滑動伸縮桿(68)與兩組對稱設(shè)置的滑動組件(69)，所述滑動組件(69)通過滑動的方式安裝于對應(yīng)的滑動導(dǎo)槽內(nèi)，所述滑動組件(69)包括兩組同向設(shè)置的滑動單元與連接兩組滑動單元的連接桿(691)，兩根所述連接桿(691)之間固定有連動桿(692)，所述滑動伸縮桿(68)的伸縮端通過轉(zhuǎn)動的方式套裝于連動桿(692)的外壁上，所述滑動單元包括轉(zhuǎn)動臂(696)與滑動連接板(693)，所述轉(zhuǎn)動臂(696)的一端通過轉(zhuǎn)動連接的方式與撥線臺(64)相連接，所述轉(zhuǎn)動臂(696)的另一端通過轉(zhuǎn)動連接的方式與滑動連接板(693)相連接，所述轉(zhuǎn)動臂(696)的中部通過轉(zhuǎn)軸連接的方式與連接桿(691)相連接，所述滑動連接板(693)上沿放線架(51)寬度方向固定有滑動轉(zhuǎn)軸(694)，所述滑動轉(zhuǎn)軸(694)的外壁上通過轉(zhuǎn)動連接的方式套裝固定有導(dǎo)向輪(695)，所述導(dǎo)向輪(695)裝設(shè)于對應(yīng)的滑動導(dǎo)槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，所述復(fù)位組件(67)包括復(fù)位彈簧(671)、導(dǎo)向柱(672)、復(fù)位齒輪(673)與復(fù)位齒條(674)，所述撥線臺(64)的上端沿放線架(51)的長度方向開設(shè)有貫穿撥線臺(64)的撥線通槽(641)，所述復(fù)位齒條(674)滑動裝設(shè)于撥線通槽(641)內(nèi)，所述復(fù)位齒條(674)沿復(fù)位齒條(674)的長度方向開設(shè)有貫通孔(6741)，所述導(dǎo)向柱(672)的穿過貫通孔(6741)，并固定于所述撥線通槽(641)內(nèi)，所述復(fù)位彈簧(671)套裝于導(dǎo)向柱(672)的外壁上，所述復(fù)位彈簧(671)的一端與復(fù)位齒條(674)相抵觸，所述復(fù)位彈簧(671)的另一端與撥線通槽(641)相抵觸，所述復(fù)位齒輪(673)通過鍵連接的方式套裝固定于撥線軸(642)的外壁上，所述復(fù)位齒輪(673)與復(fù)位齒條(674)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置，其特征在于，所述具有撥線機(jī)構(gòu)的放線裝置還包括電力傳輸組件(7)，所述電力傳輸組件(7)包括固定導(dǎo)電條(71)與兩組滑動導(dǎo)電器(72)，所述固定導(dǎo)電條(71)與一根上部導(dǎo)軌(631)固定連接，所述固定導(dǎo)電條(71)具有一個沿放線架(51)長度方向設(shè)置的導(dǎo)電流道(701)，所述滑動導(dǎo)電器(72)的一端滑動插接于導(dǎo)電流道(701)內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡斌，董寶山，袁俊，
申請(專利權(quán))人：淮安金鑫傳動機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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