【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及非開挖施工，尤其涉及一種浮力穿管施工方法。
技術(shù)介紹
1、目前，非開挖頂管技術(shù)已廣泛應(yīng)用于市政管道工程等領(lǐng)域，然而，在管道鋪設(shè)過程中，往往會遇到一些地質(zhì)條件較為復(fù)雜的區(qū)域，特別是管道需要穿越河道、公路、鐵路時，對管道運行安全性要求更高。而近年來，內(nèi)穿管在管道施工中的應(yīng)用越來越普遍，是解決管道穿越重要建構(gòu)筑物難題的重要手段。
2、目前，國內(nèi)外已有的內(nèi)穿管工程案例中，普遍采用傳統(tǒng)的滾輪發(fā)射法、管道外壁安裝腳輪法、滑輪組推進法等技術(shù)。這些方法主要適用于管徑較小、內(nèi)穿距離較短、對成品保護要求不高的工程。然而，在涉及大直徑、長距離、以及對管道防腐成品保護要求較高的內(nèi)穿管施工中，這些傳統(tǒng)方法常常會遇到支撐結(jié)構(gòu)強度不足、耐久性差等問題，且容易對管道外層的防腐層造成損害，因此，提出一種新型穿管施工方法以解決上述問題是必不可少的。
3、可以理解的是，上述陳述僅提供與本專利技術(shù)有關(guān)的
技術(shù)介紹
，而并不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種浮力穿管施工方法，以克服傳統(tǒng)穿管施工方法中支撐結(jié)構(gòu)強度不足、耐久性差等問題。
2、為了達到上述目的，本專利技術(shù)提供了一種浮力穿管施工方法，利用浮力在外套管的中間部分穿入內(nèi)穿管，具體包含以下步驟：s1、在外套管作為進洞口的一側(cè)端頭安裝進洞口止水裝置和進洞口限位裝置，且在該外套管作為出洞口的另一側(cè)端頭安裝出洞口止水裝置和出洞口止水墻；s2、在所述外套管內(nèi)部的空腔底部沿軸向均勻間隔布置預(yù)制混凝土墊塊
3、優(yōu)選的，所述進洞口止水裝置包括：進洞口法蘭、進洞口橡膠止水簾布、進洞口止水擋板和多個進洞口連接件。
4、其中，所述進洞口法蘭為環(huán)形結(jié)構(gòu)，截面呈t形，其t形縱梁安裝在所述外套管的進洞口的內(nèi)壁，t形橫梁通過多個所述進洞口連接件與所述進洞口止水擋板相連；所述進洞口橡膠止水簾布位于所述進洞口法蘭和所述進洞口止水擋板的中間部分，通過所述進洞口法蘭和所述進洞口止水擋板進行夾緊固定。
5、優(yōu)選的，所述外套管的進洞口的外壁呈環(huán)形安裝有外套管洞口法蘭，所述外套管洞口法蘭的外側(cè)焊接所述進洞口限位裝置。
6、優(yōu)選的，所述進洞口限位裝置分別設(shè)置在所述外套管進洞口的正上方以及水平方向上相對應(yīng)的兩側(cè)。
7、其中，每個所述進洞口限位裝置包括：第一l型限位裝置、第一尼龍滾輪和第一連接件，且所述第一尼龍滾輪朝向所述內(nèi)穿管1的外壁設(shè)置；所述第一l型限位裝置由兩塊第一h型鋼垂直焊接形成；所述第一尼龍滾輪通過第一連接件連接于一塊第一h型鋼中；另一塊第一h型鋼與所述外套管洞口法蘭焊接連接。
8、優(yōu)選的，所述外套管進洞口的外部還設(shè)置有導(dǎo)軌，以承載所述內(nèi)穿管。
9、優(yōu)選的，所述出洞口止水墻位于所述外套管的出洞口位置，由出洞口管壁內(nèi)壁底部開始向上砌筑，堆疊而成，其水平高度高于所述預(yù)定水位線；所述內(nèi)穿管端頭止水墻設(shè)置在首節(jié)所述內(nèi)穿管的端頭，由所述內(nèi)穿管的端頭的內(nèi)壁底部開始向上砌筑，堆疊而成，其水平高度高于所述預(yù)定水位線。
10、優(yōu)選的，所述出洞口止水裝置包括：出洞口法蘭、出洞口橡膠止水簾布、出洞口止水擋板和多個出洞口連接件。
11、其中，所述出洞口法蘭為環(huán)形結(jié)構(gòu)，位于所述出洞口止水墻的內(nèi)側(cè)，截面呈l形，其l形縱梁安裝在所述外套管的出洞口的內(nèi)壁，l形橫梁通過多個所述出洞口連接件與所述出洞口止水擋板相連；所述出洞口橡膠止水簾布位于所述出洞口法蘭和所述出洞口止水擋板的中間部分，通過所述出洞口法蘭和所述出洞口止水擋板進行夾緊固定。
12、優(yōu)選的，所述限位滾輪安裝在所述外套管內(nèi)壁，每個所述限位滾輪包括：第二h型鋼、支撐板、緊固件、第二尼龍滾輪和第二連接件，且所述第二尼龍滾輪朝向所述內(nèi)穿管的外壁設(shè)置。
13、其中，所述第二尼龍滾輪通過第二連接件連接于所述第二h型鋼的上部；所述第二h型鋼的下部與所述支撐板焊接相連；所述支撐板上開設(shè)有固定孔，可通過緊固件將該支撐板固定在所述外套管內(nèi)壁。
14、優(yōu)選的，所述內(nèi)穿管端頭防撞滾輪包括：第三h型鋼、第三尼龍滾輪和第三連接件，且所述第三尼龍滾輪朝向所述外套管的內(nèi)壁設(shè)置。
15、其中，所述第三尼龍滾輪通過第三連接件連接于所述第三h型鋼的上部；所述第三h型鋼的下部與所述內(nèi)穿管的端頭外壁焊接相連。
16、優(yōu)選的，所述限位滾輪對稱安裝于所述外套管水平中心線下方，與外套管水平中心線呈一定夾角；所述內(nèi)穿管端頭防撞滾輪安裝于所述內(nèi)穿管水平中心線上方，與內(nèi)穿管水平中心線呈一定夾角。
17、綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的一種浮力穿管施工方法，至少具有以下有益效果：
18、(1)本專利技術(shù)采用水源作為外套管與內(nèi)穿管間載體，極大增加了套管間載體的承載力、耐損率，減小了內(nèi)穿管推進摩擦力，提升了施工效率，縮短了整體施工周期；
19、(2)本專利技術(shù)在外套管兩端分別設(shè)有進洞口止水裝置、出洞口止水裝置，且均采用了橡膠止水簾布封閉水源，具備良好的密閉性，能夠有效阻止水源外漏；
20、(3)本專利技術(shù)有效解決了傳統(tǒng)滾輪發(fā)射法、管道外壁安裝腳輪法、滑輪組推進法中存在的滾輪結(jié)構(gòu)強度不足、耐久性差、易對管道外防腐層造成損害等問題，尤其適用于大直徑、長距離、對成品保護要求較高的內(nèi)穿管施工，具備良好的經(jīng)濟性和實施效果。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種浮力穿管施工方法，利用浮力在外套管的中間部分穿入內(nèi)穿管，其特征在于，具體包含以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述進洞口止水裝置包括：進洞口法蘭、進洞口橡膠止水簾布、進洞口止水擋板和多個進洞口連接件；
3.如權(quán)利要求1所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述外套管的進洞口的外壁呈環(huán)形安裝有外套管洞口法蘭，所述外套管洞口法蘭的外側(cè)焊接所述進洞口限位裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述進洞口限位裝置分別設(shè)置在所述外套管進洞口的正上方以及水平方向上相對應(yīng)的兩側(cè)；其中，每個所述進洞口限位裝置包括：第一L型限位裝置、第一尼龍滾輪和第一連接件，且所述第一尼龍滾輪朝向所述內(nèi)穿管1的外壁設(shè)置；所述第一L型限位裝置由兩塊第一H型鋼垂直焊接形成；所述第一尼龍滾輪通過第一連接件連接于一塊第一H型鋼中；另一塊第一H型鋼與所述外套管洞口法蘭焊接連接。
5.如權(quán)利要求1所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述外套管進洞口的外部還設(shè)置有導(dǎo)軌，以承載所述內(nèi)穿管。
6.如權(quán)利要求1所述的浮
7.如權(quán)利要求1所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述出洞口止水裝置包括：出洞口法蘭、出洞口橡膠止水簾布、出洞口止水擋板和多個出洞口連接件；
8.如權(quán)利要求1所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述限位滾輪安裝在所述外套管內(nèi)壁，每個所述限位滾輪包括：第二H型鋼、支撐板、緊固件、第二尼龍滾輪和第二連接件，且所述第二尼龍滾輪朝向所述內(nèi)穿管的外壁設(shè)置；
9.如權(quán)利要求8所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述內(nèi)穿管端頭防撞滾輪包括：第三H型鋼、第三尼龍滾輪和第三連接件，且所述第三尼龍滾輪朝向所述外套管的內(nèi)壁設(shè)置；
10.如權(quán)利要求9所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述限位滾輪對稱安裝于所述外套管水平中心線下方，與外套管水平中心線呈一定夾角；所述內(nèi)穿管端頭防撞滾輪安裝于所述內(nèi)穿管水平中心線上方，與內(nèi)穿管水平中心線呈一定夾角。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種浮力穿管施工方法，利用浮力在外套管的中間部分穿入內(nèi)穿管，其特征在于，具體包含以下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述進洞口止水裝置包括：進洞口法蘭、進洞口橡膠止水簾布、進洞口止水擋板和多個進洞口連接件；
3.如權(quán)利要求1所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述外套管的進洞口的外壁呈環(huán)形安裝有外套管洞口法蘭，所述外套管洞口法蘭的外側(cè)焊接所述進洞口限位裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述進洞口限位裝置分別設(shè)置在所述外套管進洞口的正上方以及水平方向上相對應(yīng)的兩側(cè)；其中，每個所述進洞口限位裝置包括：第一l型限位裝置、第一尼龍滾輪和第一連接件，且所述第一尼龍滾輪朝向所述內(nèi)穿管1的外壁設(shè)置；所述第一l型限位裝置由兩塊第一h型鋼垂直焊接形成；所述第一尼龍滾輪通過第一連接件連接于一塊第一h型鋼中；另一塊第一h型鋼與所述外套管洞口法蘭焊接連接。
5.如權(quán)利要求1所述的浮力穿管施工方法，其特征在于，所述外套管進洞口的外部還設(shè)置有導(dǎo)軌，以承載所述內(nèi)穿管。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣興銓，蔣升城，程晨晨，王文順，白曉陽，王力，
申請(專利權(quán))人：中鐵上海工程局集團市政環(huán)保工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。