【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電纜橋架，具體為一種電纜橋架用焊接裝置。
技術(shù)介紹
1、電纜橋架用焊接裝置通常是用于連接和固定電纜橋架的專用焊接設(shè)備，這種裝置可以包括：電弧焊機(jī)、焊接夾具和自動(dòng)焊接機(jī)等，這些裝置和設(shè)備可以幫助確保電纜橋架的焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2、專利公告號(hào)為cn221363380u的專利涉及電纜橋架
，該專利公開了一種特種電纜橋架用焊接裝置，涉及電纜橋架
該專利包括焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)上方設(shè)置有頂座，所述焊接臺(tái)頂部設(shè)置有電纜橋架，所述焊接臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有輸送組件，所述輸送組件包括輸送帶，所述輸送帶外表面固定連接有凸塊，所述輸送帶內(nèi)壁傳動(dòng)連接有傳送輥，所述傳送輥中心處固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外表面固定連接有皮帶盤一。該專利通過設(shè)置輸送組件，具體是啟動(dòng)電機(jī)通過皮帶盤二帶動(dòng)皮帶盤一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，則輸送帶將電纜橋架進(jìn)行輸送，由于輸送帶外表面固定連接有凸塊，因此能夠增加摩擦力，提高輸送效果，不需要工作人員手動(dòng)將電纜橋架進(jìn)行輸送，提高工作效率。
3、上述專利中，通過設(shè)置輸送組件，具體是啟動(dòng)電機(jī)通過皮帶盤二帶動(dòng)皮帶盤一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，則輸送帶將電纜橋架進(jìn)行輸送，但是在輸送的過程中輸送速度過快可能導(dǎo)致電纜橋架相撞造成危險(xiǎn)使電纜橋架發(fā)生損壞還有可能傷害到工作人員。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種電纜橋架用焊接裝置，解決了上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案
3、其中，所述緩速輸送裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、一號(hào)傳動(dòng)軸、摩擦盤、二號(hào)傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶、輸送帶和一號(hào)凸塊，所述傳動(dòng)電機(jī)固定安裝在焊接臺(tái)底部，所述一號(hào)傳動(dòng)軸固定安裝在傳動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述摩擦盤固定安裝在一號(hào)傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)電機(jī)的一端，所述二號(hào)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在焊接臺(tái)頂部，所述一號(hào)傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶與二號(hào)傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述輸送帶固定安裝在二號(hào)傳動(dòng)軸的圓周面，所述一號(hào)凸塊固定安裝在輸送帶遠(yuǎn)離二號(hào)傳動(dòng)軸的一端，通過輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一號(hào)凸塊開始移動(dòng)，輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)開始向中間輸送電纜橋架不需要工作人員手動(dòng)輸送電纜橋架提高了工作效率增加安全性，以防止工作人員手動(dòng)輸送電纜橋架可能導(dǎo)致在輸送期間出現(xiàn)意外發(fā)生危險(xiǎn)，通過輸送帶頂部設(shè)置的一號(hào)凸塊增加了輸送時(shí)對(duì)電纜橋架的摩擦力，以防止在輸送電纜橋架時(shí)平滑的輸送帶摩擦力不夠?qū)е螺斔途徛蜉斔褪 ?/p>
4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述緩速輸送裝置還包括減速柱、減速塊和彈性伸縮板，所述減速柱固定安裝在二號(hào)傳動(dòng)軸靠近傳動(dòng)帶的一端，所述減速塊固定安裝在焊接臺(tái)內(nèi)部，所述彈性伸縮板固定安裝在減速柱內(nèi)部，通過減速柱帶動(dòng)彈性伸縮板開始轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性伸縮板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與減速塊相互接觸在減速塊的擠壓下彈性伸縮板向減速柱內(nèi)部收縮，在不斷地旋轉(zhuǎn)下彈性伸縮板與減速塊持續(xù)接觸彈性伸縮板不斷收縮以此達(dá)到減速的目的，使輸送帶輸送的速度變慢，以防止送帶輸送速度過快導(dǎo)致電纜橋架發(fā)生碰撞發(fā)生損害。
5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持裝置包括支架、移動(dòng)塊、一號(hào)轉(zhuǎn)軸、滑軌、滑塊、二號(hào)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)桿、豎桿、推板、伸縮柱、夾板和u形拉桿，所述支架固定安裝在焊接臺(tái)頂部，所述移動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在支架底部，所述一號(hào)轉(zhuǎn)軸固定安裝在移動(dòng)塊底部，所述滑軌固定安裝在支架底部，所述滑塊滑動(dòng)安裝在滑軌底部，所述二號(hào)轉(zhuǎn)軸固定安裝在滑塊底部，所述轉(zhuǎn)桿靠近移動(dòng)塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一號(hào)轉(zhuǎn)軸的圓周面，所述轉(zhuǎn)桿靠近滑塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在二號(hào)轉(zhuǎn)軸的圓周面，所述豎桿固定安裝在滑塊底部，所述推板固定安裝在豎桿底部，所述伸縮柱滑動(dòng)貫穿推板，所述夾板固定安裝在伸縮柱遠(yuǎn)離推板的一端，所述u形拉桿固定安裝在移動(dòng)塊頂部，通過伸縮柱移動(dòng)帶動(dòng)夾板開始移動(dòng)，夾板移動(dòng)在接觸到電纜橋架后將電纜橋架持續(xù)夾緊使電纜橋架在接下來的焊接過程中不會(huì)過度移動(dòng)或晃動(dòng)，以防止電纜橋架在焊接過程中過度移動(dòng)或晃動(dòng)導(dǎo)致焊接失敗。
6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持裝置還包括，所述一號(hào)液壓缸、一號(hào)液壓推板、一號(hào)液壓推桿、二號(hào)液壓缸、二號(hào)液壓推板和二號(hào)液壓推桿，所述一號(hào)液壓缸固定安裝在推板左側(cè)，所述一號(hào)液壓推板滑動(dòng)安裝在一號(hào)液壓缸內(nèi)壁，所述一號(hào)液壓推桿固定安裝在伸縮柱靠近推板的一端，所述二號(hào)液壓缸固定安裝在支架頂部，所述二號(hào)液壓推板滑動(dòng)安裝在二號(hào)液壓缸內(nèi)壁，所述二號(hào)液壓推桿固定安裝在二號(hào)液壓推板靠近焊接架的一端，通過推塊移動(dòng)帶動(dòng)l形卡桿開始移動(dòng)，l形卡桿移動(dòng)解除了對(duì)焊接槍的限位，使推板在夾緊電纜橋架后焊接槍才可以開始焊接提高了焊接的安全性，以防止在還未夾緊時(shí)工作人員誤觸導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)。
7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持裝置還包括推塊、固定板和l形卡桿，所述推塊固定安裝在二號(hào)液壓推桿遠(yuǎn)離二號(hào)液壓推板的一端，所述固定板固定安裝在支架頂部，所述l形卡桿滑動(dòng)貫穿固定板，通過推塊移動(dòng)帶動(dòng)l形卡桿開始移動(dòng)，l形卡桿移動(dòng)解除了對(duì)焊接槍的限位，使推板在夾緊電纜橋架后焊接槍才可以開始焊接提高了焊接的安全性，以防止在還未夾緊時(shí)工作人員誤觸導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)。
8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述一號(hào)液壓缸通過液壓管與二號(hào)液壓缸連通，所述l形卡桿與推塊相接觸的一面設(shè)置為斜面，所述推板與夾板之間設(shè)有一號(hào)彈簧，所述l形卡桿與固定板之間設(shè)有二號(hào)彈簧，通過推塊移動(dòng)帶動(dòng)l形卡桿開始移動(dòng)，l形卡桿移動(dòng)解除了對(duì)焊接槍的限位，使推板在夾緊電纜橋架后焊接槍才可以開始焊接提高了焊接的安全性，以防止在還未夾緊時(shí)工作人員誤觸導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)。
9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述收集裝置包括固定桿、收集盒、三號(hào)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板、二號(hào)凸塊和敲擊錘，所述固定桿固定安裝在夾板靠近焊接架的一端，所述收集盒固定安裝在固定桿遠(yuǎn)離夾板的一端，所述三號(hào)轉(zhuǎn)軸固定安裝在收集盒前部，所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在三號(hào)轉(zhuǎn)軸的圓周面，所述二號(hào)凸塊固定安裝在轉(zhuǎn)板左側(cè)底部，所述敲擊錘固定安裝在轉(zhuǎn)板右側(cè)頂部，通過板開始移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)固定桿開始移動(dòng)，固定桿移動(dòng)帶動(dòng)收集盒開始移動(dòng)，當(dāng)收集盒移動(dòng)到電纜橋架底部時(shí)在焊接時(shí)可以接住掉落的焊渣使收集變的更方便，以防止在焊接時(shí)焊渣掉落在焊接臺(tái)上焊接后清理麻煩。
10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述收集裝置還包括底板和三號(hào)凸塊，所述底板固定安裝在焊接臺(tái)內(nèi)部，所述三號(hào)凸塊固定安裝在底板頂部，所述轉(zhuǎn)板與收集盒之間設(shè)有三號(hào)彈簧，通過二號(hào)凸塊向上滑動(dòng)使轉(zhuǎn)板靠近敲擊錘的一端不斷上下擺動(dòng)，使敲擊錘在電纜橋架下方時(shí)不斷敲擊電纜橋架使電纜橋架在焊接前后釋放內(nèi)部的應(yīng)力，以防止焊接前后電纜橋架內(nèi)部的應(yīng)力無法得到釋放導(dǎo)致焊接部位出現(xiàn)斷裂。
11、本專利技術(shù)提供了一種電纜橋架用焊接裝置。具備以下有益效本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種電纜橋架用焊接裝置，包括焊接臺(tái)（1），其特征在于：所述焊接臺(tái)（1）底部固定安裝有桌腳（101），所述焊接臺(tái)（1）頂部固定安裝有焊接架（102），所述焊接架（102）頂部固定安裝有升降裝置（103），所述升降裝置（103）包括升降電機(jī)、螺紋桿和套筒，所述升降電機(jī)固定安裝在焊接架（102）頂部，所述螺紋桿固定安裝在升降電機(jī)輸出端，所述套筒滑動(dòng)安裝在螺紋桿的圓周面，所述螺紋桿與套筒螺紋連接，所述套筒圓周面固定安裝有焊接槍（104），所述焊接臺(tái)（1）頂部設(shè)置有緩速輸送裝置，所述焊接臺(tái)（1）設(shè)置有夾持裝置，所述焊接臺(tái)（1）頂部設(shè)置有收集裝置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜橋架用焊接裝置，其特征在于：所述夾持裝置還包括推塊（319）、固定板（320）和L形卡桿（321），所述推塊（319）固定安裝在二號(hào)液壓推桿（318）遠(yuǎn)離二號(hào)液壓推板（317）的一端，所述固定板（320）固定安裝在支架（301）頂部，所述L形卡桿（321）滑動(dòng)貫穿固定板（320）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜橋架用焊接裝置，其特征在于：所述一號(hào)液壓缸（313）通過液壓管與二號(hào)液壓缸
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜橋架用焊接裝置，其特征在于：所述收集裝置還包括底板（407）和三號(hào)凸塊（408），所述底板（407）固定安裝在焊接臺(tái)（1）內(nèi)部，所述三號(hào)凸塊（408）固定安裝在底板（407）頂部，所述轉(zhuǎn)板（404）與收集盒（402）之間設(shè)有三號(hào)彈簧。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電纜橋架用焊接裝置，包括焊接臺(tái)（1），其特征在于：所述焊接臺(tái)（1）底部固定安裝有桌腳（101），所述焊接臺(tái)（1）頂部固定安裝有焊接架（102），所述焊接架（102）頂部固定安裝有升降裝置（103），所述升降裝置（103）包括升降電機(jī)、螺紋桿和套筒，所述升降電機(jī)固定安裝在焊接架（102）頂部，所述螺紋桿固定安裝在升降電機(jī)輸出端，所述套筒滑動(dòng)安裝在螺紋桿的圓周面，所述螺紋桿與套筒螺紋連接，所述套筒圓周面固定安裝有焊接槍（104），所述焊接臺(tái)（1）頂部設(shè)置有緩速輸送裝置，所述焊接臺(tái)（1）設(shè)置有夾持裝置，所述焊接臺(tái)（1）頂部設(shè)置有收集裝置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜橋架用焊接裝置，其特征在于：所述夾持裝置還包括推塊（319）、固定板（320）和l形卡桿（321），所述推塊（319）固定安裝在二號(hào)液壓推桿...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岳文娟，黃石，崔宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東臺(tái)市威鑫達(dá)電熱科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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