【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及沖壓成型，尤其涉及一種真空接觸器加工裝置及其加工方法。
技術(shù)介紹
1、真空接觸器通常由絕緣隔電框架、金屬底座、傳動(dòng)拐臂、電磁系統(tǒng)、輔助開關(guān)和真空開關(guān)管等部件組成。當(dāng)電磁線圈通過控制電壓時(shí)，銜鐵帶動(dòng)拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使真空開關(guān)管內(nèi)主觸頭接通，電磁線圈斷電后，由于分閘彈簧作用，使主觸頭分?jǐn)啵婵臻_關(guān)管是以上封蓋、下封蓋、金屬波紋管和陶瓷管等組成，該真空開關(guān)管，外殼采用95瓷絕緣材料制成波紋式的瓷管，它具有爬電距離大、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱和耐沖擊的特點(diǎn)。
2、其中，真空開關(guān)管中的上封蓋和下封蓋材質(zhì)為鎢鋼，一般采用沖壓加工成型，使用鎢鋼卷沖壓成型時(shí)，成型的上封蓋和下封蓋需要人工從沖壓機(jī)器上取下，不僅安全系數(shù)低，且效率低下，還有使用氣嘴從沖壓機(jī)器上吹下，但是不利于分別收集沖壓成型的上封蓋和下封蓋和中間孔洞的廢料。
3、因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種真空接觸器加工裝置及其加工方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、（一）本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化下料，且同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)成品和廢料的收集，提高沖壓效率。
2、（二）技術(shù)方案
3、為了實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)提供了一種真空接觸器加工裝置，包括沖壓機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、隨行壓緊機(jī)構(gòu)、接電調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、廢料收集機(jī)構(gòu)以及電磁線圈，所述沖壓機(jī)構(gòu)的上端前側(cè)固定安裝有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)的上端固定安裝有隨行壓緊機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)的上端中部固定安裝有接電調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)的下端中部固定安裝有廢料收集機(jī)構(gòu)，所述
4、所述下料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、滑槽、滑塊、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)齒條、連接桿、連接套筒、調(diào)節(jié)齒輪以及接料板，所述調(diào)節(jié)座的上端前側(cè)中部固定連接有調(diào)節(jié)齒條，所述轉(zhuǎn)軸的上端外周兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述轉(zhuǎn)軸的上端外周滑動(dòng)連接有滑塊，所述轉(zhuǎn)軸的中下部外周固定連接有連接桿，所述連接桿的后端外周轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接套筒，所述連接套筒的前端外周固定連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述連接套筒的后端固定連接有接料板；
5、所述接電調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括錐齒輪一、錐齒輪二、驅(qū)動(dòng)軸、塑料旋轉(zhuǎn)塊、金屬接電座、旋轉(zhuǎn)座以及碳刷接線座，所述錐齒輪一的上端嚙合連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二的中部固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的后端外周固定連接有塑料旋轉(zhuǎn)塊，所述塑料旋轉(zhuǎn)塊的右端開口內(nèi)固定連接有金屬接電座，所述塑料旋轉(zhuǎn)塊的外周轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)周，所述旋轉(zhuǎn)座的上端中部開口內(nèi)固定連接有碳刷接線座。
6、優(yōu)選的，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、立柱、支撐臺(tái)、安裝座、氣缸、上模具、下外模具、彈簧桿以及下內(nèi)模具，所述工作臺(tái)的上端四角均固定連接有立柱，所述立柱的上端均固定連接在支撐臺(tái)的四角開口內(nèi)，所述支撐臺(tái)的上端中部固定連接有安裝座，所述安裝座的上端兩側(cè)均固定連接有氣缸，所述氣缸的下端驅(qū)動(dòng)端均固定連接在上模具的上端中部兩側(cè)，所述下外模具的下端四角均固定連接有彈簧桿，所述下外模具的內(nèi)部設(shè)置有下內(nèi)模具。
7、優(yōu)選的，所述滑塊的內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有凸起，所述凸起均滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)座的下端均固定連接在工作臺(tái)的上端前側(cè)中部，所述轉(zhuǎn)軸的下端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作臺(tái)的上端前側(cè)中部，所述滑塊的后端固定連接在上模具的前側(cè)中部。
8、優(yōu)選的，所述上模具的內(nèi)部設(shè)置有接觸器端蓋，所述彈簧桿和下內(nèi)模具的下端均固定連接在工作臺(tái)的上端中部。
9、優(yōu)選的，所述錐齒輪一的內(nèi)周固定連接在轉(zhuǎn)軸的上端外周，所述驅(qū)動(dòng)軸的中部外周轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)座的前端中部開口內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)座的下端固定連接在支撐臺(tái)的上端中部，所述碳刷接線座的下端滑動(dòng)連接在塑料旋轉(zhuǎn)塊的上端中部外周，所述金屬接電座和碳刷接線座均通過導(dǎo)線與電磁線圈電性連接，所述電磁線圈的外周固定連接在上模具的內(nèi)中部。
10、優(yōu)選的，所述隨行壓緊機(jī)構(gòu)包括雙槽皮帶輪、傳動(dòng)皮帶、單槽皮帶輪、螺紋桿、螺紋筒、支撐板、滑輪以及支撐桿，所述雙槽皮帶輪均通過傳動(dòng)皮帶與單槽皮帶輪相連，所述單槽皮帶輪的中部內(nèi)周均固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的下端外周均螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的下端固定連接有支撐板，所述支撐板的下端前后側(cè)均固定連接有滑輪，所述支撐板的上端前后側(cè)均固定連接有支撐桿。
11、優(yōu)選的，所述支撐桿相靠近的一端均固定連接在螺紋筒的下端前后側(cè)，所述螺紋筒的上端外周均滑動(dòng)連接在上模具的兩側(cè)開口內(nèi)，所述螺紋桿的上端外周均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)的兩端中部開口內(nèi)，所述雙槽皮帶輪的中部內(nèi)周固定連接在轉(zhuǎn)軸的上端外周。
12、優(yōu)選的，所述廢料收集機(jī)構(gòu)包括氣筒、活塞、驅(qū)動(dòng)桿、氣管一、三通、連接耳、扭簧桿、蓋板、氣管二、單向氣閥、收集桶、螺紋座以及，密封圈，所述氣筒的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有活塞，所述活塞的上端中部均固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述氣筒相遠(yuǎn)離的一側(cè)上端開口內(nèi)均固定連接有氣管一，所述氣筒的后端開口內(nèi)均固定連接有三通，所述三通的上端兩側(cè)均固定連接有連接耳，所述連接耳的上端開口內(nèi)周均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在扭簧桿的兩端外周，所述扭簧桿的中部外周均固定連接有蓋板，所述三通的下端內(nèi)周均固定連接有氣管二，所述氣管二的下端均固定連接有單向氣閥，所述單向氣閥相靠近的一端均螺紋連接在收集桶的兩側(cè)上端開口內(nèi)，所述收集桶的上端螺紋連接有螺紋座，所述螺紋座的內(nèi)頂壁固定連接有，密封圈。
13、優(yōu)選的，所述氣筒的下端均固定連接在工作臺(tái)的上端后側(cè)中部兩端，所述螺紋座的上端固定連接在工作臺(tái)的內(nèi)頂壁中部，所述氣管一的前端均固定連接在下外模具的下端兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿的外周均滑動(dòng)連接在氣筒的上端中部開口內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)桿的上端前側(cè)均固定連接在上模具的后端中部兩側(cè)，所述收集桶的上端與，密封圈的下端貼合。
14、一種真空接觸器加工方法，應(yīng)用于上述中任一項(xiàng)所述的一種真空接觸器加工裝置，包括以下步驟：
15、s1、將鎢鋼卷安裝至輸送機(jī)上端，啟動(dòng)輸送機(jī)，將鎢鋼卷的一端穿過滑輪和下外模具之間，啟動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)對(duì)鎢鋼卷進(jìn)行沖壓成接觸器端蓋，此過程中，沖壓機(jī)構(gòu)與下料機(jī)構(gòu)配合，將上次沖壓成型的接觸器端蓋輸出沖壓機(jī)構(gòu)，同時(shí)，下料機(jī)構(gòu)通過與隨行壓緊機(jī)構(gòu)配合，對(duì)鎢鋼卷兩側(cè)進(jìn)行壓緊；
16、s2、沖壓成接觸器端蓋后，沖壓機(jī)構(gòu)與廢料收集機(jī)構(gòu)配合，將接觸器端蓋吹起，并同時(shí)對(duì)接觸器端蓋進(jìn)行降溫，將中部剩余的圓片吸除收集，通過下料機(jī)構(gòu)、接電調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合，給電磁線圈通電，使電磁線圈產(chǎn)生磁性，將接觸器端蓋吸起；
17、s3、當(dāng)接觸器端蓋運(yùn)動(dòng)至最上端時(shí)，通過下料機(jī)構(gòu)、接電調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合，斷開給電磁線圈的通電，使得接觸器端蓋掉落，并通過下料機(jī)構(gòu)完成下料。
18、（三）有益效果
19、本專利技術(shù)所提供的一種真空接觸器加工裝置及其加工方法，其有益效果是：
20、1、通過下料機(jī)構(gòu)和隨行壓緊機(jī)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)了在沖壓過程中能夠隨行對(duì)鎢鋼卷的兩端進(jìn)行壓緊，避免出現(xiàn)沖壓過程中，下外模具在隨著彈簧桿將鎢鋼卷頂起的過程中，造成鎢鋼卷的震動(dòng)，進(jìn)而避免鎢鋼卷因震動(dòng)所發(fā)生偏離的情況，提高接觸器端蓋的沖壓成型的效果。
21、2、通過在沖壓機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置廢料收集機(jī)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種真空接觸器加工裝置，包括沖壓機(jī)構(gòu)（1）、下料機(jī)構(gòu)（2）、隨行壓緊機(jī)構(gòu)（3）、接電調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）、廢料收集機(jī)構(gòu)（5）以及電磁線圈（6），其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）的上端前側(cè)固定安裝有下料機(jī)構(gòu)（2），所述下料機(jī)構(gòu)（2）的上端固定安裝有隨行壓緊機(jī)構(gòu)（3），所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）的上端中部固定安裝有接電調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4），所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）的下端中部固定安裝有廢料收集機(jī)構(gòu)（5），所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）的內(nèi)中部固定安裝有電磁線圈（6）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）包括工作臺(tái)（11）、立柱（12）、支撐臺(tái)（13）、安裝座（14）、氣缸（15）、上模具（16）、下外模具（17）、彈簧桿（18）以及下內(nèi)模具（19），所述工作臺(tái)（11）的上端四角均固定連接有立柱（12），所述立柱（12）的上端均固定連接在支撐臺(tái)（13）的四角開口內(nèi)，所述支撐臺(tái)（13）的上端中部固定連接有安裝座（14），所述安裝座（14）的上端兩側(cè)均固定連接有氣缸（15），所述氣缸（15）的下端驅(qū)動(dòng)端均固定連接在上模具（16）的上端中部兩側(cè)，所述下外模具（17）的下端四
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述滑塊（23）的內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有凸起，所述凸起均滑動(dòng)連接在滑槽（22）的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)座（24）的下端均固定連接在工作臺(tái)（11）的上端前側(cè)中部，所述轉(zhuǎn)軸（21）的下端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作臺(tái)（11）的上端前側(cè)中部，所述滑塊（23）的后端固定連接在上模具（16）的前側(cè)中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述上模具（16）的內(nèi)部設(shè)置有接觸器端蓋（7），所述彈簧桿（18）和下內(nèi)模具（19）的下端均固定連接在工作臺(tái)（11）的上端中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述錐齒輪一（41）的內(nèi)周固定連接在轉(zhuǎn)軸（21）的上端外周，所述驅(qū)動(dòng)軸（43）的中部外周轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)座（46）的前端中部開口內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)座（46）的下端固定連接在支撐臺(tái)（13）的上端中部，所述碳刷接線座（47）的下端滑動(dòng)連接在塑料旋轉(zhuǎn)塊（44）的上端中部外周，所述金屬接電座（45）和碳刷接線座（47）均通過導(dǎo)線與電磁線圈（6）電性連接，所述電磁線圈（6）的外周固定連接在上模具（16）的內(nèi)中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述隨行壓緊機(jī)構(gòu)（3）包括雙槽皮帶輪（31）、傳動(dòng)皮帶（32）、單槽皮帶輪（33）、螺紋桿（34）、螺紋筒（35）、支撐板（36）、滑輪（37）以及支撐桿（38），所述雙槽皮帶輪（31）均通過傳動(dòng)皮帶（32）與單槽皮帶輪（33）相連，所述單槽皮帶輪（33）的中部內(nèi)周均固定連接有螺紋桿（34），所述螺紋桿（34）的下端外周均螺紋連接有螺紋筒（35），所述螺紋筒（35）的下端固定連接有支撐板（36），所述支撐板（36）的下端前后側(cè)均固定連接有滑輪（37），所述支撐板（36）的上端前后側(cè)均固定連接有支撐桿（38）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述支撐桿（38）相靠近的一端均固定連接在螺紋筒（35）的下端前后側(cè)，所述螺紋筒（35）的上端外周均滑動(dòng)連接在上模具（16）的兩側(cè)開口內(nèi)，所述螺紋桿（34）的上端外周均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)（13）的兩端中部開口內(nèi)，所述雙槽皮帶輪（31）的中部內(nèi)周固定連接在轉(zhuǎn)軸（21）的上端外周。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述廢料收集機(jī)構(gòu)（5）包括氣筒（51）、活塞（52）、驅(qū)動(dòng)桿（53）、氣管一（54）、三通（55）、連接耳（56）、扭簧桿（57）、蓋板（58）、氣管二（59）、單向氣閥（510）、收集桶（511）、螺紋座（512）以及，密封圈（513），所述氣筒（51）的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有活塞（52），所述活塞（52）的上端中部均固定連接有驅(qū)動(dòng)桿（53），所述氣筒（51）相遠(yuǎn)離的一側(cè)上端開口內(nèi)均固定連接有氣管一（54），所述氣筒（51）的后端開口內(nèi)均固定連接有三通（55），所述三通（55）的上端兩側(cè)均固定連接有連接耳（56），所述連接耳（56）的上端開口內(nèi)周均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在扭簧桿（57）的兩端外周，所述扭簧桿（57）的中部外周均固定連接有蓋板（58），所述三通（55）的下端內(nèi)周均固定連接有氣管二（59），所述氣管二（59）的下端均固定連接有單向氣閥（510），所述單向氣閥（510）相靠近的一端均螺紋連接在收集桶（511）的兩側(cè)上端開口內(nèi)，所述收集桶（511）的上端螺紋連接有螺紋座（512），所述...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空接觸器加工裝置，包括沖壓機(jī)構(gòu)（1）、下料機(jī)構(gòu)（2）、隨行壓緊機(jī)構(gòu)（3）、接電調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）、廢料收集機(jī)構(gòu)（5）以及電磁線圈（6），其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）的上端前側(cè)固定安裝有下料機(jī)構(gòu)（2），所述下料機(jī)構(gòu)（2）的上端固定安裝有隨行壓緊機(jī)構(gòu)（3），所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）的上端中部固定安裝有接電調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4），所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）的下端中部固定安裝有廢料收集機(jī)構(gòu)（5），所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）的內(nèi)中部固定安裝有電磁線圈（6）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）包括工作臺(tái)（11）、立柱（12）、支撐臺(tái)（13）、安裝座（14）、氣缸（15）、上模具（16）、下外模具（17）、彈簧桿（18）以及下內(nèi)模具（19），所述工作臺(tái)（11）的上端四角均固定連接有立柱（12），所述立柱（12）的上端均固定連接在支撐臺(tái)（13）的四角開口內(nèi)，所述支撐臺(tái)（13）的上端中部固定連接有安裝座（14），所述安裝座（14）的上端兩側(cè)均固定連接有氣缸（15），所述氣缸（15）的下端驅(qū)動(dòng)端均固定連接在上模具（16）的上端中部兩側(cè)，所述下外模具（17）的下端四角均固定連接有彈簧桿（18），所述下外模具（17）的內(nèi)部設(shè)置有下內(nèi)模具（19）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述滑塊（23）的內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有凸起，所述凸起均滑動(dòng)連接在滑槽（22）的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)座（24）的下端均固定連接在工作臺(tái)（11）的上端前側(cè)中部，所述轉(zhuǎn)軸（21）的下端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作臺(tái)（11）的上端前側(cè)中部，所述滑塊（23）的后端固定連接在上模具（16）的前側(cè)中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述上模具（16）的內(nèi)部設(shè)置有接觸器端蓋（7），所述彈簧桿（18）和下內(nèi)模具（19）的下端均固定連接在工作臺(tái)（11）的上端中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述錐齒輪一（41）的內(nèi)周固定連接在轉(zhuǎn)軸（21）的上端外周，所述驅(qū)動(dòng)軸（43）的中部外周轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)座（46）的前端中部開口內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)座（46）的下端固定連接在支撐臺(tái)（13）的上端中部，所述碳刷接線座（47）的下端滑動(dòng)連接在塑料旋轉(zhuǎn)塊（44）的上端中部外周，所述金屬接電座（45）和碳刷接線座（47）均通過導(dǎo)線與電磁線圈（6）電性連接，所述電磁線圈（6）的外周固定連接在上模具（16）的內(nèi)中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空接觸器加工裝置，其特征在于，所述隨行壓緊機(jī)構(gòu)（3）包括雙槽皮帶輪（31）、傳動(dòng)皮帶（32）、單槽皮帶輪（33）、螺紋桿（34）、螺紋筒（35）、支撐板（36）、滑輪（37）以及支撐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李長庚，眭曉泉，周曉光，肖明，劉創(chuàng)，余飛，殷小利，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇安弘電氣有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。