【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋰電池生產設備，尤其涉及一種動力型鋰電池生產裝置及方法。
技術介紹
1、隨著全球對清潔能源和高效儲能解決方案的需求不斷增加，鋰離子電池作為一種高能量密度、長循環壽命和低自放電率的儲能器件，得到了廣泛的應用，特別是在電動汽車（ev）、混合動力汽車（hev）以及其他便攜式電子設備領域，動力型鋰電池的需求尤為突出，為了滿足日益增長的市場需求，高效的鋰電池生產技術和裝備顯得尤為重要。
2、目前，動力型鋰電池的生產工藝主要包括以下幾個關鍵步驟：電極材料制備、涂布、干燥、碾壓、分切、卷繞或疊片、注液、封口等，其中，電極材料的均勻涂布是確保電池性能一致性和質量穩定性的關鍵環節之一，傳統的涂布工藝主要依賴于手工操作或半自動化設備，并且絕大多數都是在片幅上進行連續涂布，而鋰離子電池極片是分段涂布，如果采用連續涂布，再進行定長分切生產極片，在組裝電池時需要在每段極片一端刮除漿料涂層，露出金屬箔片，用連續涂布定長分切的工藝路線，效率低，不能滿足最終進行規模生產的需要。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中鋰離子電池極片是分段涂布，如果采用連續涂布，再進行定長分切生產極片，具有效率低的問題，而提出的一種動力型鋰電池生產裝置及方法。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種動力型鋰電池生產裝置，包括機架，所述機架上轉動安裝有涂布輥，所述涂布輥由電機驅動旋轉，用于平穩地移動基材，還包括固定安裝在所述機架上的儲存箱，及設置
4、為了將儲存在儲存箱內的電極材料均勻地噴射到基材上，優選地，所述噴涂件包括噴涂輥，所述噴涂輥內開設有用于容納漿料的空腔，所述波紋管的輸出端延伸至所述空腔內，及轉動安裝在所述空腔內的分料桿，所述分料桿位于所述空腔內的一段呈螺旋結構。
5、為了避免厚邊形成，進一步地，所述分料桿兩端的螺距小于中間部分的螺距，形成平滑過渡。
6、為了使兩個夾板可以相互靠近或遠離，形成或封閉漿料噴射區，形成所需的分段涂層，更進一步地，還包括對稱設置的夾板，通過彈性件滑動安裝在所述噴涂輥上，對稱所述夾板之間形成漿料噴射區。
7、為了實現周期性封閉噴涂件的工作面，實現分段式噴涂，更進一步地，所述壓力部包括固定安裝在所述分料桿上的連接輪，所述連接輪上通過彈性件滑動安裝有楔形塊，所述楔形塊的一端與所述夾板斜面抵接，及滑動安裝在所述機架上的滑塊，所述滑塊上固定安裝有l形桿，所述楔形塊的另一端與所述l形桿斜面抵接。
8、為了精確控制噴涂件相對于涂布輥的工作位置，更進一步地，所述機架上對稱安裝有支撐板，所述支撐板上開設有與所述滑塊相適配的滑槽，所述支撐板內螺紋安裝有螺紋桿，所述滑塊與所述螺紋桿轉動連接。
9、為了儲存電極材料漿料并保持漿料的均勻性，優選地，所述儲存箱內轉動安裝有旋轉軸，所述旋轉軸上固定安裝有對稱設置的曲柄，對稱所述曲柄之間固定連接有連接銷，所述旋轉軸的一端貫穿出所述儲存箱與所述涂布輥傳動連接，及滑動安裝在所述儲存箱內活塞板，所述活塞板上開設有至少一個貫通孔，所述貫通孔內安裝有單向閥，其中，所述活塞板與所述連接銷之間轉動連接有連接桿。
10、為了減少漿料殘留，進一步地，所述儲存箱的底部呈圓弧形。
11、為了確保漿料始終處于均勻狀態，提高了噴涂質量，更進一步地，所述儲存箱內頂面轉動安裝有軸套，所述軸套上固定安裝有攪拌槳，所述軸套內壁開設有螺紋槽，所述活塞板上固定安裝有立軸，所述立軸上固定安裝有與所述螺紋槽相適配的嵌入銷。
12、一種動力型鋰電池生產方法，包括以下步驟：
13、s1：提供金屬箔片作為基材；
14、s2：對金屬箔片進行涂布電極材料；
15、s3：通過分段控制實現涂布過程中斷續動作，以形成預定長度的分段涂層。
16、與現有技術相比，本專利技術提供了一種動力型鋰電池生產裝置及方法，具備以下有益效果：
17、1、該動力型鋰電池生產裝置，通過涂布輥的定向旋轉，使分料桿隨之同步旋轉，一方面，確保漿料在整個空腔內的分布，由于分料桿兩端的螺距小于中間部分的螺距，形成平滑過渡，這樣，在相同轉速下，中間部分單位長度內的漿料輸送量會更多，而兩端的輸送量會減少，這樣隨著漿料的自流平，避免厚邊形成；另一方面，在噴涂過程中，連接輪隨分料桿旋轉，根據設定的周期性動作，在特定時間點擠壓夾板，使兩個夾板相互靠近封閉漿料噴射區，阻止漿料流出，形成所需的分段涂層，降低了材料浪費，且提高生產效率；
18、2、該動力型鋰電池生產裝置，通過涂布輥的定向旋轉，旋轉軸隨之同步旋轉，帶動曲柄和連接銷運動，連接桿將旋轉軸的旋轉運動轉換為活塞板的往復運動，活塞板向上移動時，貫通孔內的單向閥打開，吸入漿料，活塞板向下移動時，單向閥關閉，推動漿料通過波紋管進入噴涂輥的空腔內，而后噴涂在基材上，同時，活塞板的上下移動通過立軸和嵌入銷與軸套內壁的螺紋槽配合，使軸套旋轉，軸套的旋轉帶動攪拌槳旋轉，攪拌漿料，防止沉淀，確保漿料始終處于均勻狀態，提高了噴涂質量。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種動力型鋰電池生產裝置，包括機架（1），所述機架（1）上轉動安裝有涂布輥（2），所述涂布輥（2）由電機驅動旋轉，用于平穩地移動基材，其特征在于，還包括固定安裝在所述機架（1）上的儲存箱（3），及
2.根據權利要求1所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，所述噴涂件（4）包括噴涂輥（401），所述噴涂輥（401）內開設有用于容納漿料的空腔（404），所述波紋管（5）的輸出端延伸至所述空腔（404）內，及
3.根據權利要求2所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，所述分料桿（402）兩端的螺距小于中間部分的螺距，形成平滑過渡。
4.根據權利要求3所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，還包括對稱設置的夾板（403），通過彈性件滑動安裝在所述噴涂輥（401）上，對稱所述夾板（403）之間形成漿料噴射區。
5.根據權利要求4所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，所述壓力部（8）包括固定安裝在所述分料桿（402）上的連接輪（801），所述連接輪（801）上通過彈性件滑動安裝有楔形塊（802），所述楔形塊（802）的一端
6.根據權利要求5所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，所述機架（1）上對稱安裝有支撐板（9），所述支撐板（9）上開設有與所述滑塊（803）相適配的滑槽（901），所述支撐板（9）內螺紋安裝有螺紋桿（10），所述滑塊（803）與所述螺紋桿（10）轉動連接。
7.根據權利要求1所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，所述儲存箱（3）內轉動安裝有旋轉軸（11），所述旋轉軸（11）上固定安裝有對稱設置的曲柄（12），對稱所述曲柄（12）之間固定連接有連接銷（13），所述旋轉軸（11）的一端貫穿出所述儲存箱（3）與所述涂布輥（2）傳動連接，及
8.根據權利要求7所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，所述儲存箱（3）的底部呈圓弧形。
9.根據權利要求8所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，所述儲存箱（3）內頂面轉動安裝有軸套（16），所述軸套（16）上固定安裝有攪拌槳（17），所述軸套（16）內壁開設有螺紋槽（1601），所述活塞板（14）上固定安裝有立軸（18），所述立軸（18）上固定安裝有與所述螺紋槽（1601）相適配的嵌入銷（19）。
10.一種動力型鋰電池生產方法，包括權利要求1-9任一項所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，還包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種動力型鋰電池生產裝置，包括機架（1），所述機架（1）上轉動安裝有涂布輥（2），所述涂布輥（2）由電機驅動旋轉，用于平穩地移動基材，其特征在于，還包括固定安裝在所述機架（1）上的儲存箱（3），及
2.根據權利要求1所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，所述噴涂件（4）包括噴涂輥（401），所述噴涂輥（401）內開設有用于容納漿料的空腔（404），所述波紋管（5）的輸出端延伸至所述空腔（404）內，及
3.根據權利要求2所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，所述分料桿（402）兩端的螺距小于中間部分的螺距，形成平滑過渡。
4.根據權利要求3所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，還包括對稱設置的夾板（403），通過彈性件滑動安裝在所述噴涂輥（401）上，對稱所述夾板（403）之間形成漿料噴射區。
5.根據權利要求4所述的一種動力型鋰電池生產裝置，其特征在于，所述壓力部（8）包括固定安裝在所述分料桿（402）上的連接輪（801），所述連接輪（801）上通過彈性件滑動安裝有楔形塊（802），所述楔形塊（802）的一端與所述夾板（403）斜面抵接，及
6.根據權利要求5所述的一種動力型鋰電池生產裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅躍成，李桂輝，
申請(專利權)人：湖南省長城新能源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。