【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及pcb，特別涉及一種線路板絲印檢測方法、系統、計算機設備和可讀存儲介質。
技術介紹
1、線路板作為現代電子設備的關鍵基礎部件，其主要功能是為電子元器件提供電氣連接以及物理支撐。隨著電子技術的迅猛發展，電子設備不斷朝著小型化、高性能化和多功能化的方向演進，這對線路板提出了極為嚴苛的要求。絲印層在線路板中扮演著不可或缺的角色，它主要用于標注元器件的編號、型號、極性等重要信息，便于線路板的組裝、調試與維修工作。在大規模生產過程中，精準且清晰的絲印能夠顯著提高生產效率，降低錯誤率，同時，對于后期的維修人員而言，清晰的絲印能夠快速定位故障元器件，極大地縮短維修時間，減少設備停機時間，降低維修成本，有力地保障了電子設備的正常運行和使用壽命。
2、目前絲印檢測大部分采用圖像識別技術，檢測內容主要是絲印的表面缺陷，而絲印本身的耐久性問題，與絲印內部的性質有著密切的關系，現有檢測技術難以對絲印內部性質進行快速檢測，包括絲印與基板的附著力、絲印的厚度和絲印內部的應力，因此對絲印耐久性質量評估不夠準確。
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的為提供一種線路板絲印檢測方法、系統、計算機設備和可讀存儲介質，旨在解決現有技術中難以對絲印內部性質進行快速檢測，包括絲印與基板的附著力、絲印的厚度和絲印內部的應力，因此對絲印耐久性質量評估不夠準確的技術問題。
2、本專利技術提出一種線路板絲印檢測方法，包括：
3、獲取線路板的基板材料信息和預設熱源下的基板表面溫度反應
4、根據所述基板材料信息獲取絕緣區域信息；
5、獲取線路板的絲印材料信息和預設熱源下的絲印表面溫度反應值；
6、根據所述修正阻焊區域信息、所述絕緣區域信息、所述絲印材料信息和預設熱源下的絲印區域表面溫度反應值獲取絲印厚度分布數值；
7、獲取不同預設角度光源下的絲印圖像信息，根據所述絲印圖像信息獲取絲印表面平整分布數值，根據絲印表面平整分布數值與絲印厚度分布數值獲取絲印附著力參考值；
8、根據絲印材料信息和絲印厚度分布數值獲取絲印應力分布均勻性數值；
9、根據絲印附著力參考值、絲印厚度分布數值和絲印應力分布均勻性數值獲取絲印質量評估值。
10、進一步的，所述根據基板材料信息和預設熱源下的基板表面溫度反應值獲取修正阻焊區域信息的步驟包括：
11、獲取預設熱源的功率和持續時間；
12、根據基板材料信息獲取阻焊區域信息；
13、根據所述預設熱源的功率和持續時間、所述阻焊區域信息獲取阻焊區域內部溫度分布信息；
14、根據所述阻焊區域內部溫度分布信息和所述阻焊區域材料信息獲取在預設熱源下的阻焊區域表面溫度預估值；
15、判斷所述阻焊區域表面溫度預估值是否等于預設熱源下的所述基板表面溫度反應值，若不等于，則修正所述阻焊區域信息中的阻焊層預估厚度，直至所述阻焊區域表面溫度預估值等于預設熱源下的所述基板表面溫度反應值，若等于，則將所述阻焊區域材料信息的阻焊層預估厚度修正為阻焊層實際厚度，得到所述修正阻焊區域信息。
16、進一步的，所述根據所述修正阻焊區域信息、所述絕緣區域信息、所述絲印材料信息和預設熱源下的絲印區域表面溫度反應值獲取絲印厚度分布數值的步驟包括：
17、獲取預設熱源的功率和持續時間；
18、獲取絲印材料信息；
19、獲取修正阻焊區域信息；
20、根據所述預設熱源的功率和持續時間、所述絲印材料信息和所述修正阻焊區域信息獲取阻焊區域絲印內部溫度分布信息；
21、根據所述阻焊區域絲印內部溫度分布信息、所述絲印材料信息和所述修正阻焊區域信息獲取在預設熱源下的阻焊區域絲印表面溫度預估值；
22、判斷所述阻焊區域絲印表面溫度預估值是否等于所述預設熱源下的絲印表面溫度反應值，若不等于，則修正所述絲印材料信息中阻焊區域絲印層預估厚度，直至所述阻焊區域絲印表面溫度預估值等于預設熱源下的絲印表面溫度反應值，若等于，則根據所述絲印材料信息中阻焊區域絲印層預估厚度獲取阻焊區域絲印層實際厚度；
23、獲取絕緣區域信息；
24、根據所述預設熱源的功率和持續時間、所述絲印材料信息和所述絕緣區域信息獲取絕緣區域絲印內部溫度分布信息；
25、根據所述絕緣區域絲印區域內部溫度分布信息、所述絲印材料信息和所述絕緣區域信息獲取絕緣區域絲印表面溫度預估值；
26、判斷所述絕緣區域絲印表面溫度預估值是否等于預設熱源下的所述絲印表面溫度反應值，若不等于，則修正所述絕緣區域信息中的絕緣區域絲印層預估厚度，直至所述絕緣區域絲印表面溫度預估值等于預設熱源下的絲印表面溫度反應值，若等于，則根據所述絕緣區域信息中的絕緣區域絲印層預估厚度獲取絕緣區域絲印層實際厚度；
27、根據所述絕緣區域絲印層實際厚度和所述阻焊區域絲印層實際厚度獲取絲印厚度分布數值。
28、進一步的，所述根據絲印表面平整分布數值與絲印厚度分布數值獲取絲印附著力參考值的步驟包括：
29、根據絲印表面平整分布數值獲取每一個絲印像素點區域的相對高度值和所有絲印像素點區域的平均高度值；
30、根據絲印厚度分布數值獲取每一個絲印像素點區域的厚度值和所有絲印像素點區域的平均厚度值；
31、根據所述每一個絲印像素點區域的相對高度值、所述所有絲印像素點區域的平均高度值、所述每一個絲印像素點區域的厚度值和所述所有絲印像素點區域的平均厚度值獲取所述絲印厚度分布數值和所述絲印表面平整分布數值的整體相關性數值；
32、根據所述整體相關性數值獲取絲印附著力參考值。
33、進一步的，所述根據絲印材料信息和絲印厚度分布數值獲取絲印應力分布均勻性數值的步驟包括：
34、獲取絲印材料信息的絲印熱固收縮率；
35、獲取絲印熱成像圖像信息中的每個像素點區域的絲印厚度值，并提取最大絲印厚度值；
36、根據所述熱固收縮率、所述每個像素點區域的絲印厚度值和所述最大絲印厚度值獲取絲印熱成像圖像中每個像素點區域的應力值；
37、根據絲印熱成像圖像中每個像素點區域的絲印應力值與其鄰近點的相似性獲取絲印應力分布均勻性數值。
38、進一步的，所述根據絲印附著力參考值、絲印厚度分布數值和絲印應力分布均勻性數值獲取絲印質量評估值的步驟包括：
39、獲取絲印附著力參考值的質量影響權重；
40、獲取絲印應力分布均勻性數值的質量影響權重；
41、根據絲印厚度分布數值獲取絲印厚度均勻性數值；
42、獲取絲印厚度均勻性數值的質量影響權重；
43、獲取絲印附著力參考值和絲印應力分布均勻性數值；
44、根據所述絲印附著力參考值的質量影響權重、所述絲印厚度均勻性數本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種線路板絲印檢測方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的線路板絲印檢測方法，其特征在于，所述根據基板材料信息和預設熱源下的基板表面溫度反應值獲取修正阻焊區域信息的步驟包括：
3.根據權利要求2所述的線路板絲印檢測方法，其特征在于，所述根據所述修正阻焊區域信息、所述絕緣區域信息、所述絲印材料信息和預設熱源下的絲印區域表面溫度反應值獲取絲印厚度分布數值的步驟包括：
4.根據權利要求3所述的線路板絲印檢測方法，其特征在于，所述根據絲印表面平整分布數值與絲印厚度分布數值獲取絲印附著力參考值的步驟包括：
5.根據權利要求4所述的線路板絲印檢測方法，其特征在于，所述根據絲印材料信息和絲印厚度分布數值獲取絲印應力分布均勻性數值的步驟包括：
6.根據權利要求5所述的線路板絲印檢測方法，其特征在于，所述根據絲印附著力參考值、絲印厚度分布數值和絲印應力分布均勻性數值獲取絲印質量評估值的步驟包括：
7.一種線路板絲印檢測系統，其特征在于，包括：
8.根據權利要求7所述的一種線路板絲印檢測系統，其特征在于
9.一種計算機設備，包括存儲器和處理器，所述存儲器存儲有計算機程序，其特征在于，所述處理器執行所述計算機程序時實現權利要求1至6中任一項所述方法的步驟。
10.一種計算機可讀存儲介質，其上存儲有計算機程序，其特征在于，所述計算機程序被處理器執行時實現權利要求1至6中任一項所述的方法的步驟。
...【技術特征摘要】
1.一種線路板絲印檢測方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的線路板絲印檢測方法，其特征在于，所述根據基板材料信息和預設熱源下的基板表面溫度反應值獲取修正阻焊區域信息的步驟包括：
3.根據權利要求2所述的線路板絲印檢測方法，其特征在于，所述根據所述修正阻焊區域信息、所述絕緣區域信息、所述絲印材料信息和預設熱源下的絲印區域表面溫度反應值獲取絲印厚度分布數值的步驟包括：
4.根據權利要求3所述的線路板絲印檢測方法，其特征在于，所述根據絲印表面平整分布數值與絲印厚度分布數值獲取絲印附著力參考值的步驟包括：
5.根據權利要求4所述的線路板絲印檢測方法，其特征在于，所述根據絲印材料信息和絲印厚度分布數值獲取絲印應...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尹聯群，葛展旗，劉丹，劉冬梅，
申請(專利權)人：深圳市塔聯科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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