【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及球頭立銑刀。
技術介紹
1、球頭立銑刀在模具加工、部件加工的領域中被廣泛使用，在工具前端具有旋轉軌跡為半球狀的圓弧狀的球頭刃，利用對前角、后角進行了適當設計的球頭刃對復雜的形狀的曲面或模具的起模斜度面(傾斜平面)等進行切削加工，從而能夠得到良好的加工面。
2、然而，存在如下的問題：球頭立銑刀的前端部分(圓弧狀球頭刃的頂部及其附近)與球頭刃的外周側部分相比切削性較差，在模具的底面等與工具旋轉軸垂直的平面加工中難以得到良好的加工面。
3、因此，迄今為止，提出了如專利文獻1所示那樣的以在模具的底面等與工具旋轉軸垂直的平面加工中也能得到具有光澤的良好的加工面為目的的精加工用球頭立銑刀。
4、專利文獻1：日本特開2000-233311號公報
5、在上述專利文獻1的球頭立銑刀中，將2刃的球頭刃配置于上偏心的位置，并且將由2刃的球頭刃的后刀面構成的橫刃(chiseledge)的橫刃角設定為155度以上，或者，將在球頭刃上由切口形成的2刃的前刀面內緣的間隔與橫刃長度的比設定為1/7～1/3，通過基于橫刃的切削作用對模具的底面等與工具旋轉軸垂直的平面進行切削加工。
6、然而，具有橫刃的球頭立銑刀本身一直以來通常被廣泛使用，由于該橫刃是球頭刃的后刀面彼此以較大的鈍角交叉的交叉棱線，因此其前角形成較大的負的前角，使加工面產生啃削，因此即使像上述專利文獻1所公開的那樣將配置有橫刃的角度(橫刃角)和長度調整為適當的值，也難以得到能夠省去研磨工序(精加工處理)的程度的光澤性優異的加工
技術實現思路
1、本專利技術是鑒于這樣的現狀而完成的，其目的在于提供適于精加工的球頭立銑刀，該球頭立銑刀在使用工具前端部的模具的底面等與工具旋轉軸垂直的平面的切削加工中，能夠得到光澤性優異的加工面，能夠省略研磨工序或者減少研磨加工工時。
2、參照附圖對本專利技術的主旨進行說明。
3、一種球頭立銑刀，其在工具主體1的外周形成有在前端開放且從工具前端側朝向工具基端側的多個切屑排出槽2，該切屑排出槽2的前刀面3與所述工具主體1的前端后刀面4的交叉棱線部分別設置有球頭刃5，其特征在于，該球頭立銑刀在工具前端部設置有與所述工具主體1的工具旋轉軸a交叉的凸狀的前端面6，該前端面6與所述前刀面3的交叉棱線部構成為與所述球頭刃5連接設置的中心側切削刃7。
4、另外，根據技術方案1所述的球頭立銑刀，其特征在于，所述前端面6設置成在相對于所述工具旋轉軸a呈180度旋轉對稱地設置的一對所述球頭刃5各自的所述前端后刀面4之間與該前端后刀面4以及各自的所述前刀面3連接設置。
5、另外，根據技術方案2所述的球頭立銑刀，其特征在于，所述前端面6構成為包含所述工具旋轉軸a，并在從工具前端觀察時，用直線連結一方的所述中心側切削刃7上的任意的點與另一方的所述中心側切削刃7上的任意的點而得到的輪廓為山型形狀，其中，所述一方的所述中心側切削刃7與穿過所述工具旋轉軸a附近的所述一對球頭刃5中的一方連接設置，所述另一方的所述中心側切削刃7與穿過所述工具旋轉軸a附近的所述一對球頭刃5中的另一方連接設置。
6、另外，根據技術方案3所述的球頭立銑刀，其特征在于，所述前端面6構成為包含所述工具旋轉軸a，并在從工具前端觀察時，用直線連結一方的所述中心側切削刃7與一方的棱線10的交點以及另一方的所述中心側切削刃7與另一方的所述棱線10的交點而得到的輪廓為山型形狀，并且，所述山型形狀的最大高度為6μm以下，其中，所述一方的所述中心側切削刃7與所述一對球頭刃5中的一方連接設置，所述一方的棱線10由所述前端面6和一方的所述前端后刀面4形成，所述另一方的所述中心側切削刃7與所述一對球頭刃5中的另一方連接設置，所述另一方的所述棱線10由所述前端面6和另一方的所述前端后刀面4形成。
7、另外，根據技術方案1至4中的任意一項所述的球頭立銑刀，其特征在于，所述中心側切削刃7設置到所述工具旋轉軸a附近。
8、另外，根據技術方案1至4中的任意一項所述的球頭立銑刀，其特征在于，所述前端面6與所述前端后刀面4連接設置，并且，該前端面6設置成如下的任意方式：在從工具前端觀察時，在相對于穿過所述工具旋轉軸a的所述中心側切削刃7或者所述中心側切削刃7的延長線8的垂線9將與所述中心側切削刃7連接設置的所述球頭刃5側設為正側且將其相反側設為負側的情況下，交點p2存在于所述負側、或者存在于交點p1與所述交點p2的沿著所述中心側切削刃7的方向上的間隔距離x為工具外徑的0％以上且10％以下的所述正側，其中，所述交點p1是在從工具前端觀察時中心側切削刃7或者中心側切削刃7的延長線8與穿過工具旋轉軸a的所述中心側切削刃7或者所述中心側切削刃7的所述延長線8的垂線9的交點，所述交點p2是在從工具前端觀察時由前端面6和前端后刀面4形成的棱線10中的遠離球頭刃5的一側的棱線10與具有該球頭刃5和與該球頭刃5連接設置的中心側切削刃7的切屑排出槽2的前端的邊緣的交點。
9、另外，根據技術方案5所述的球頭立銑刀，其特征在于，所述前端面6與所述前端后刀面4連接設置，并且，該前端面6設置成如下的任意方式：在從工具前端觀察時，在相對于穿過所述工具旋轉軸a的所述中心側切削刃7或者所述中心側切削刃7的延長線8的垂線9將與所述中心側切削刃7連接設置的所述球頭刃5側設為正側且將其相反側設為負側的情況下，交點p2存在于所述負側、或者存在于交點p1與所述交點p2的沿著所述中心側切削刃7的方向上的間隔距離x為工具外徑的0％以上且10％以下的所述正側，其中，所述交點p1是在從工具前端觀察時中心側切削刃7或者中心側切削刃7的延長線8與穿過工具旋轉軸a的所述中心側切削刃7或者所述中心側切削刃7的所述延長線8的垂線9的交點，所述交點p2是在從工具前端觀察時由前端面6和前端后刀面4形成的棱線10中的遠離球頭刃5的一側的棱線10與具有該球頭刃5和與該球頭刃5連接設置的中心側切削刃7的切屑排出槽2的前端的邊緣的交點。
10、另外，根據技術方案1至4中的任意一項所述的球頭立銑刀，其特征在于，在所述前端面6中，在從工具前端觀察時，將由所述前端面6和相對于所述工具旋轉軸a呈180度旋轉對稱地設置的一對所述球頭刃5各自的所述前端后刀面4形成的兩條棱線10的對置間隔設為該前端面6的寬度w，所述前端面6構成為所述寬度w為0.005mm≦w≦0.2d，其中，d為工具外徑。
11、另外，根據技術方案5所述的球頭立銑刀，其特征在于，在所述前端面6中，在從工具前端觀察時，將由所述前端面6和相對于所述工具旋轉軸a呈180度旋轉對稱地設置的一對所述球頭刃5各自的所述前端后刀面4形成的兩條棱線10的對置間隔設為該前端面6的寬度w，所述前端面6構成為所述寬度w為0.005mm≦w≦0.2d，其中，d為工具外徑。
12、另外，根據技術方案6所述的球頭立銑刀，其特征在于，在本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種球頭立銑刀，其在工具主體的外周形成有在前端開放且從工具前端側朝向工具基端側的多個切屑排出槽，在該切屑排出槽的前刀面與所述工具主體的前端后刀面的交叉棱線部分別設置有球頭刃，其特征在于，
2.根據權利要求1所述的球頭立銑刀，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的球頭立銑刀，其特征在于，
4.根據權利要求3所述的球頭立銑刀，其特征在于，
5.根據權利要求1至4中的任意一項所述的球頭立銑刀，其特征在于，
6.根據權利要求1至4中的任意一項所述的球頭立銑刀，其特征在于，
7.根據權利要求5所述的球頭立銑刀，其特征在于，
8.根據權利要求1至4中的任意一項所述的球頭立銑刀，其特征在于，
9.根據權利要求5所述的球頭立銑刀，其特征在于，
10.根據權利要求6所述的球頭立銑刀，其特征在于，
11.根據權利要求7所述的球頭立銑刀，其特征在于，
12.根據權利要求8所述的球頭立銑刀，其特征在于，
13.根據權利要求9所述的球頭立銑刀，其特征在于，p>
14.根據權利要求10所述的球頭立銑刀，其特征在于，
15.根據權利要求11所述的球頭立銑刀，其特征在于，
...【技術特征摘要】
1.一種球頭立銑刀，其在工具主體的外周形成有在前端開放且從工具前端側朝向工具基端側的多個切屑排出槽，在該切屑排出槽的前刀面與所述工具主體的前端后刀面的交叉棱線部分別設置有球頭刃，其特征在于，
2.根據權利要求1所述的球頭立銑刀，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的球頭立銑刀，其特征在于，
4.根據權利要求3所述的球頭立銑刀，其特征在于，
5.根據權利要求1至4中的任意一項所述的球頭立銑刀，其特征在于，
6.根據權利要求1至4中的任意一項所述的球頭立銑刀，其特征在于，
7.根據權利要求...
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