【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及濕法冶金，特別是指一種高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置與方法。
技術介紹
1、在高結合率氧化銅礦堆浸技術中，濃酸熟化是一種較為先進的技術。它借助高濃度酸溶液來改變礦石的物理和化學結構，增加銅礦物的可浸行。礦石通常包含粉礦與塊礦兩種形態，其中粉礦由于粒度細小，對礦物進行拌酸時，粉礦的存在導致濃硫酸難以迅速滲透至礦石內部，影響銅離子的快速浸出。此熟化過程時間較長，銅的浸出效率低，礦山運營成本也隨之增加。
2、目前，常規的熟化方案主要依靠傳統的攪拌裝置和簡化的控制系統，對于高含泥高結合率氧化銅礦還是無能為力的，現有技術中熟化浸出效率低下的問題仍未解決。
3、因此，有必要開發一種簡單、快捷、安全環保的高含泥高結合率氧化銅礦噴水聚團-拌酸熟化的裝置與方法。
技術實現思路
1、為了解決現有技術存在的高含泥高結合率氧化銅礦浸出效率低下的問題，本專利技術提供了一種高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置與方法。所述技術方案如下：
2、一種高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，包括圓筒型攪拌機、進料端、清水泵、清水噴頭、硫酸噴頭、出料端和硫酸泵，
3、所述圓筒型攪拌機為臥式攪拌機，圓筒型攪拌機軸線與水平面夾角為1~3°，圓筒型攪拌機兩端分別為進料端和出料端；
4、所述圓筒型攪拌機內靠近進料端設置清水噴頭，所述圓筒型攪拌機內部中段處設置硫酸噴頭；
5、所述清水噴頭連接清水泵，且在清水泵入口處設置流量
6、所述硫酸噴頭連接硫酸泵，且在硫酸泵入口處設置硫酸調節閥。
7、所述圓筒型攪拌機規格為（3.0~5.5）（9~27）m。
8、所述出料端連接運輸皮帶。
9、所述清水噴頭距離進料端1~3m，清水噴頭頂部距離圓筒型攪拌機筒頂內壁0.5~1.0m；
10、所述清水噴頭設置4~6排，每排之間間距為0.3~0.6m，每排布置6~8個噴頭，同一排內噴頭間距為0.8~1.0m；
11、所述噴頭為不銹鋼低壓霧化噴頭。
12、所述硫酸噴頭距離進料端4~6m，硫酸噴頭頂部距離圓筒型攪拌機筒頂內壁0.5~1.0m；
13、所述硫酸噴頭設置2~3排，每排之間間距為0.5~1.0m，每排布置2~3個噴頭，同一排內噴頭間距為2.0~3.0m；
14、所述噴頭為不銹鋼低壓霧化噴頭。
15、該裝置的應用方法，包括步驟如下：
16、s1、礦石從進料端進入圓筒型攪拌機內，開啟清水泵和流量調節閥，通過清水噴頭向礦石中噴灑清水，通過攪拌使粉礦黏附在塊礦表面進行聚團；
17、s2、礦石在圓筒型攪拌機向后移動過程中，啟動硫酸泵和硫酸調節閥，通過硫酸噴頭向聚團后的礦石噴灑工業級濃硫酸，使成團的礦石與濃硫酸混合均勻；
18、s3、聚團并拌酸的礦石經過出料端進入輸送皮帶，并輸送到堆場進行靜置熟化。
19、所述礦石為氧化銅礦，礦石粒度-1mm占41%~53%，氧化銅礦中結合氧化銅含量占全銅的20%~60%。
20、所述步驟s1中礦石的進料速度為400~450t/h；清水流量為27~36t/h。
21、所述步驟s2中圓筒型攪拌機的轉速為4~8rpm；工業級濃硫酸流量為1.8~3.6t/h。
22、本專利技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果至少包括：
23、上述方案，通過改造圓筒攪拌機，使之具備同時聚團與拌酸的雙重功效。通過向礦物中加水攪拌，使得粉礦粘附在塊礦表面，使礦石團塊均勻且較大，改善了溶浸液在礦石堆中的滲透特性。通過濃酸熟化工藝，可顯著提升銅離子的浸出效率，從而確保了難處理氧化銅礦浸出的高效性和經濟性。
24、本專利技術裝置及方法可促進礦石熟化浸出效率。礦石噴水聚團-拌酸熟化這一流程設計簡潔高效，易于操作和維護，具有良好的應用前景。
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1.一種高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，其特征在于，包括圓筒型攪拌機、進料端、清水泵、清水噴頭、硫酸噴頭、出料端和硫酸泵，
2.根據權利要求1所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，其特征在于，所述圓筒型攪拌機規格為（3.0~5.5）（9~27）m。
3.根據權利要求1所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，其特征在于，所述出料端連接運輸皮帶。
4.根據權利要求1所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，其特征在于，所述清水噴頭距離進料端1~3m，清水噴頭頂部距離圓筒型攪拌機筒頂內壁0.5~1.0m；
5.根據權利要求1所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，其特征在于，所述硫酸噴頭距離進料端4~6m，硫酸噴頭頂部距離圓筒型攪拌機筒頂內壁0.5~1.0m；
6.根據權利要求1所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置的應用方法，其特征在于，包括步驟如下：
7.根據權利要求6所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置的應用方法，其特征在于，所述礦石為
8.根據權利要求6所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置的應用方法，其特征在于，所述步驟S1中礦石的進料速度為400~450t/h；清水流量為27~36t/h。
9.根據權利要求6所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置的應用方法，其特征在于，所述步驟S2中圓筒型攪拌機的轉速為4~8rpm；工業級濃硫酸流量為1.8~3.6t/h。
...【技術特征摘要】
1.一種高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，其特征在于，包括圓筒型攪拌機、進料端、清水泵、清水噴頭、硫酸噴頭、出料端和硫酸泵，
2.根據權利要求1所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，其特征在于，所述圓筒型攪拌機規格為（3.0~5.5）（9~27）m。
3.根據權利要求1所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，其特征在于，所述出料端連接運輸皮帶。
4.根據權利要求1所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，其特征在于，所述清水噴頭距離進料端1~3m，清水噴頭頂部距離圓筒型攪拌機筒頂內壁0.5~1.0m；
5.根據權利要求1所述的高含泥高結合率礦石噴水聚團-拌酸熟化的裝置，其特征在于，所述硫酸噴頭距離進料端4~6m，硫酸噴頭頂部距離圓筒型攪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王洪江，杜雙成，劉亞平，盛澤辰，吳愛祥，王貽明，劉子良，楊晨，
申請(專利權)人：北京科技大學，
類型：發明
國別省市：
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