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    一種二維層狀MXene納米片及其制備方法技術

    技術編號:44455329 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-28 19:01
    本發明專利技術公開了一種二維層狀MXene納米片及其制備方法,屬于MXene制備技術領域。該方法為:(1)采用氫氟酸進行MAX相粉體材料的刻蝕,得到刻蝕MAX相;(2)刻蝕MAX相經離心和干燥處理得到多層MXene粉末;(3)多層MXene粉末進行均質處理;(4)對均質處理后所得粉末進行快速退火處理,以去除MXene表面官能團,制得結構規則、缺陷少的MXene納米片。該方法有效避免了MXene的氧化問題,實現了具有厚度均勻、穩定性、形狀規則、缺陷更少的可行制備,具有替代有機試劑插層制備法成為主流制備方法的優勢。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及mxene制備,具體涉及一種二維層狀mxene納米片及其制備方法。


    技術介紹

    1、mxene是一種二維材料,mxene是美國德雷賽爾大學的研究成果,與傳統電池不同,該材料為離子的運動提供了更多的通道,大幅提高了離子運動的速度。二維材料是一種由單層或者少數層原子構成的片狀材料,具有納米級別的厚度。其最大的特征在于層內原子以離子鍵或者共價鍵的形式連接,層間則以較弱的范德華力連接,因而表現出獨特的物理性質和化學性質。

    2、隨著研究的深入,過渡金屬硫化物(tmds)、黑磷(bp)和六方氮化硼(h-bn)等類石墨烯材料相繼被發現。二維材料憑借其優異的導電性、光學性能、化學穩定性和高比表面積,在柔性電子器件、光伏器件、燃料電池、超級電容器、電催化和摩擦潤滑等領域有著廣闊的應用前景。ti3c2tx是mxenes家族中誕生最早的一員,目前針對ti3c2tx的研究最為深入。ti3c2tx在電池和超級電容器、光催化、電磁屏蔽、水資源凈化、傳感器以及生物醫學等多個領域得到廣泛應用。然而,與其他二維材料相比,ti3c2tx在減摩潤滑領域的研究仍處于起步階段。制備mxene納米片通常是在通過機械振動或者超聲處理將多層mxene可以實現mxene分層,同樣發現含f離子刻蝕劑得到的產物中可以嵌入插層劑(申請號201810113395.4,一種二維層狀mxene納米片的制備方法),后在水中通過機械振動或者超聲處理,可以得到單層或者少層納米片。mxene中還可以插入各種極性有機分子,例如(肼、異丙胺、尿素和二甲基亞砜)或者有機分子(正丁胺、氫氧化膽堿、氫氧化四丁基銨)等來提高mxene穩定性,彌補多層mxene所沒有的性能。但是這兩種制備方法制備出來的mxene納米片具有缺陷、形狀不規則、穩定性差的問題。


    技術實現思路

    1、針對現有技術中存在的mxene納米片缺陷多、形狀不規則、穩定性差的問題,本專利技術的目的在于提供一種二維層狀mxene納米片及其制備方法,該方法以刻蝕制得的多層mxene粉體為前驅體,使用均質機對其進行均質處理后再采用快速退火處理,該方法制備mxene納米片實現了厚度均勻、環保、高效率、缺陷少的特點。

    2、為實現上述目的,本專利技術所采用的技術方案如下:

    3、一種二維層狀mxene納米片的制備方法,該方法包括如下步驟:

    4、(1)max相刻蝕:采用氫氟酸進行max相粉體材料的刻蝕,將max相中主族元素刻蝕掉,得到刻蝕max相;max相基本化學式表示為m(n+1)axn,m代表過渡金屬元素,a代表主族元素,x代表碳或氮,如ti3sic2、ti3alc2。

    5、(2)刻蝕max相經離心和干燥處理后得到手風琴狀多層mxene粉末;

    6、(3)均質處理:以多層mxene粉末為前驅體,使用均質機對其進行均質處理,以達到打開mxene片層、減小mxene顆粒尺寸的目的;

    7、(4)快速退火處理:對經步驟(3)均質處理后所得粉末進行快速退火處理,以去除mxene表面官能團,制得結構規則、缺陷少的mxene納米片。

    8、進一步地,步驟(1)中,所述max相粉體材料與氫氟酸的重量比例為1:(4-6),氫氟酸的濃度為40-55wt.%。

    9、進一步地,步驟(1)刻蝕過程中,將max相粉體材料分批緩慢加入裝有刻蝕液氫氟酸的聚四氟乙烯燒杯中,將燒杯置入磁力攪拌水浴鍋中,在40℃-50℃條件下攪拌1.5-3h。

    10、進一步地,步驟(2)中,所述離心處理是將刻蝕max相進行反復離心洗滌處理至溶液為中性,收集沉淀后進行真空干燥得到多層mxene粉末。

    11、進一步地,步驟(2)反復離心洗滌處理過程為:首先控制轉速為4500-5500rpmrpm,離心時間4-6min,離心后去除上清液,再加去離子水充分振蕩,使得沉淀重新分散,再次以轉速4500-5500rpm離心處理4-6min,如此反復處理10-15次,以除去刻蝕反應副產物并稀釋酸液,直至最后溶液ph為中性(ph=7),最后將離心后的混合物用真空抽濾泵抽濾出沉淀進行干燥處理;干燥處理是將沉淀置于真空烘箱中在40-60℃進行干燥24h。

    12、進一步地,步驟(3)均質處理過程為:將多層mxene粉末分散至無水乙醇中,得懸濁液;將懸濁液加入均質機中開始循環處理,均質結束后,取出懸濁液靜置1h,將上清液倒掉后,所得沉淀經離心洗滌和冷凍干燥后得到凍干粉末。

    13、進一步地,步驟(3)均質處理過程中,多層mxene粉末與無水乙醇的比例為(1~2)g:(40~80)ml;多層mxene粉末與無水乙醇混合后,用玻璃棒攪拌均勻使mxene粉末在無水乙醇中分散形成懸濁液;均質處理壓力設置為180-1200bar,均質處理時間15-25min;沉淀進行離心洗滌的次數為3-5次,以去除無水乙醇;冷凍干燥是放入冷凍干燥機中,在溫度-45~-35℃、真空度2pa以上進行冷凍干燥。

    14、進一步地,步驟(3)離心洗滌時,控制離心轉速為4500-5500rpm,離心后去除上清液,再加去離子水充分搖晃振蕩,使得沉淀分散,再次離心,如此反復3-5次去除多余的無水乙醇。

    15、進一步地,步驟(4)中快速退火處理過程為:將步驟(3)得到的粉末置于管式爐中,在ar氣氛保護下以8-12℃/min的升溫速率升溫至700-750℃,保溫28-30min;退火完成后將所得mxene納米片密封冷藏保存。

    16、本專利技術采用述方法制備的二維層狀mxene納米片,具有厚度均勻、穩定性高、形狀規則、缺陷少的特點。

    17、與現有技術相比,本專利技術設計機理及有益效果如下:

    18、1、目前通過濕法刻蝕得到的mxene納米片其表面存在豐富的官能團(-oh,-f等),缺陷多、不穩定。本專利技術方法以刻蝕制得的多層mxene結構為前驅體,使用均質機對mxene進行均質處理,以達到打開mxene片層、減小mxene顆粒尺寸的目的,再采用快速退火處理,依據快速升溫能夠有效去除mxene表面的官能團,制得mxene納米片。

    19、2、本專利技術方法通過均質處理打開mxene層間后進行快速退火,去除了表面帶有的-o、-oh、-f等官能團,該方法有效避免了mxene的氧化問題,實現了厚度均勻、環保、高效率、缺陷少的可行制備。

    20、3、本專利技術制備方法省去了常規插層和超聲剝離的步驟,在刻蝕過程中可有效剝離多層ti3c2tx,獲得的二維mxene納米片形狀更為規則,缺陷更少,mxene的穩定性得到了提高。

    21、4、本專利技術制備方法具有替代有機試劑插層制備法成為mxene納米片主流制備方法的優勢。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種二維層狀MXene納米片的制備方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:

    2.根據權利要求1所述的二維層狀MXene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述MAX相粉體材料與氫氟酸的重量比例為1:(4-6),氫氟酸的濃度為40-55wt.%。

    3.根據權利要求1或2所述的二維層狀MXene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(1)刻蝕過程中,將MAX相粉體材料分批緩慢加入裝有刻蝕液氫氟酸的聚四氟乙烯燒杯中,將燒杯置入磁力攪拌水浴鍋中,在40-50℃條件下攪拌1.5-3h。

    4.根據權利要求1所述的二維層狀MXene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述離心處理是將刻蝕MAX相進行反復離心洗滌處理至溶液為中性,收集沉淀后進行真空干燥得到多層MXene粉末。

    5.根據權利要求1或4所述的二維層狀MXene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(2)反復離心洗滌處理過程為:首先控制轉速為4500-5500rpm,離心后去除上清液,再加去離子水充分振蕩,使得沉淀重新分散,再次離心,如此反復處理10-15次,以除去刻蝕反應副產物并稀釋酸液,直至最后溶液pH為中性,最后將離心后的混合物用真空抽濾泵抽濾出沉淀進行干燥處理;干燥處理將沉淀置于真空烘箱中在40-60℃進行干燥。

    6.根據權利要求1所述的二維層狀MXene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(3)均質處理過程為:將多層MXene粉末分散至無水乙醇中,得懸濁液;將懸濁液加入均質機中開始循環處理,均質結束后,取出懸濁液靜置1h,將上清液倒掉后,所得沉淀經離心洗滌和冷凍干燥后得到凍干粉末。

    7.根據權利要求6所述的二維層狀MXene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(3)均質處理過程中,多層MXene粉末與無水乙醇的比例為(1~2)g:(40~80)ml;多層MXene粉末與無水乙醇混合后,用玻璃棒攪拌均勻使MXene粉末在無水乙醇中分散形成懸濁液;均質處理壓力設置為180-1200bar,均質處理時間15-25min;沉淀進行離心洗滌的次數為3-5次,以去除無水乙醇;冷凍干燥是放入冷凍干燥機中,在溫度-45~-35℃、真空度2Pa以上進行冷凍干燥。

    8.根據權利要求7所述的二維層狀MXene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(3)離心洗滌時,控制離心轉速為4500-5500rpm,離心后去除上清液,再加去離子水充分搖晃振蕩,使得沉淀分散,再次離心,如此反復3-5次去除多余的無水乙醇。

    9.根據權利要求7所述的二維層狀MXene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(4)中快速退火處理過程為:將步驟(3)得到的粉末置于管式爐中,在Ar氣氛保護下以8-12℃/min的升溫速率升溫至700-750℃,保溫28-30min;退火完成后將所得MXene納米片密封冷藏保存。

    10.一種利用權利要求1所述方法制備的二維層狀MXene納米片,其特征在于:該MXene納米片具有厚度均勻、穩定性高、形狀規則、缺陷少的特點。

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    【技術特征摘要】

    1.一種二維層狀mxene納米片的制備方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:

    2.根據權利要求1所述的二維層狀mxene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述max相粉體材料與氫氟酸的重量比例為1:(4-6),氫氟酸的濃度為40-55wt.%。

    3.根據權利要求1或2所述的二維層狀mxene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(1)刻蝕過程中,將max相粉體材料分批緩慢加入裝有刻蝕液氫氟酸的聚四氟乙烯燒杯中,將燒杯置入磁力攪拌水浴鍋中,在40-50℃條件下攪拌1.5-3h。

    4.根據權利要求1所述的二維層狀mxene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述離心處理是將刻蝕max相進行反復離心洗滌處理至溶液為中性,收集沉淀后進行真空干燥得到多層mxene粉末。

    5.根據權利要求1或4所述的二維層狀mxene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(2)反復離心洗滌處理過程為:首先控制轉速為4500-5500rpm,離心后去除上清液,再加去離子水充分振蕩,使得沉淀重新分散,再次離心,如此反復處理10-15次,以除去刻蝕反應副產物并稀釋酸液,直至最后溶液ph為中性,最后將離心后的混合物用真空抽濾泵抽濾出沉淀進行干燥處理;干燥處理將沉淀置于真空烘箱中在40-60℃進行干燥。

    6.根據權利要求1所述的二維層狀mxene納米片的制備方法,其特征在于:步驟(3)均質處理過程為:將多層mxene粉末分散至無水乙醇中,得懸濁液;將懸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:冉旭龔信茹鄒豪豪葉華東朱巍巍韓英高亮張林穩張鑫袁洪飛孫一董攀
    申請(專利權)人:長春工業大學
    類型:發明
    國別省市:

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