【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種高精度孔加工方法，具體涉及一種在超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法。
技術介紹
1、盾構機的中心傳動裝置的安裝面直徑大，需要開孔安裝零部件的位置多，有些位置開孔的精度要求高。在對中心傳動裝置的安裝面進行孔加工時，通常是把安裝面水平放置，如果采用傳統(tǒng)的鉗工劃線，搖臂鉆按線鉆孔的方法，則在加工精度上難以滿足設計及技術要求。如果用大型數(shù)控加工機床進行孔加工，由于加工孔與端面的距離太大，萬向銑頭根本夠不到加工孔的位置，而無法加工。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術要解決的技術問題是：如何對超尺寸的盾構機的中心傳動裝置的安裝面進行高精度孔的加工。
2、針以上述問題，本專利技術提出的技術方案是：超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，先在產(chǎn)品需要開孔的位置做上標記，再將開有安裝孔的工裝板移動到產(chǎn)品開孔的位置，并將工裝板的安裝孔與產(chǎn)品上標記的孔對齊；固定好工裝板的位置后，再在工裝板上安裝導向定位裝置，然后在導向定位裝置中設置刀具，從而精準的對產(chǎn)品進行孔的加工。
3、優(yōu)選的，在導向定位裝置中設置導向筒和定位座，將定位座一體成型在導向筒的底部，并在導向筒和定位座上開貫通的定位孔；將定位座安裝在工裝板上，使導向定位裝置的定位孔與工裝板的安裝孔連通并對齊。
4、優(yōu)選的，將刀具安裝在導向定位裝置的定位孔中，對刀具的進刀位置進行精準的定位，并對刀具的進刀方向進行導向。
5、優(yōu)選的，在導向定位裝置中還設置有排屑孔，排屑孔設置在導向筒的下端，排屑孔在徑向方向貫通了導
6、優(yōu)選的，在工裝板的安裝孔內安裝基準套，將基準套安裝在工裝板的上端，且使基準套與工裝板過盈配合連接。
7、優(yōu)選的，在向定位裝置的導向筒中安裝導向定位套，將導向定位套安裝在導向筒上端的內側，且使導向定位套與導向筒過盈配合連接。
8、優(yōu)選的，在向定位裝置的導向筒中安裝導向定位套，將導向定位套安裝在導向筒上端的內側，且使導向定位套與導向筒過盈配合連接。
9、優(yōu)選的，將刀具安裝在導向定位套內，用導向定位套對刀具的進刀位置進行精準的定位，并對刀具的進刀方向進行導向。
10、優(yōu)選的，在刀具上設置有刀桿和刀頭，將刀頭連接在刀桿的下端，并用軸承套在刀桿上，將刀具和軸承一起放置在定位套中，對刀具在進行精準定位的同時確保刀具在定位套中能靈活的轉動。
11、優(yōu)選的，在刀桿上還通過螺紋安裝有限位片，在軸承的上方和下方都設置有限位片，擰緊刀桿上的限位片，使限位片與軸承相頂，從而對軸承進行限位。
12、本專利技術的有益技術效果是：通過工裝板來精確定位安裝面上加工孔的位置，再在工裝板上設置導向定位裝置，在導向定位裝置中設置刀具，對傳動裝置的安裝面進行高精度孔加工。既能精確的定位加工孔的位置，又能在在導向定位裝置的引導下進行高精度的孔加工。而在工裝板內安裝基準套，在導向定位裝置中安裝導向定位套，能避免工裝板和導向定位裝置的磨損，且基準套和導向定位套的更換也方便。
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1.超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，先在產(chǎn)品需要開孔的位置做上標記，再將開有安裝孔的工裝板移動到產(chǎn)品開孔的位置，并將工裝板的安裝孔與產(chǎn)品上標記的孔對齊；固定好工裝板的位置后，再在工裝板上安裝導向定位裝置，然后在導向定位裝置中設置刀具，從而精準的對產(chǎn)品進行孔的加工。
2.根據(jù)權利要求1所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，在導向定位裝置中設置導向筒和定位座，將定位座一體成型在導向筒的底部，并在導向筒和定位座上開貫通的定位孔；將定位座安裝在工裝板上，使導向定位裝置的定位孔與工裝板的安裝孔連通并對齊。
3.根據(jù)權利要求2所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，將刀具安裝在導向定位裝置的定位孔中，對刀具的進刀位置進行精準的定位，并對刀具的進刀方向進行導向。
4.根據(jù)權利要求3所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，在導向定位裝置中還設置有排屑孔，排屑孔設置在導向筒的下端，排屑孔在徑向方向貫通了導向筒，使刀具對產(chǎn)品進行孔加工時產(chǎn)生的碎屑能及時排出。
5.根據(jù)權利要求4所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特
6.根據(jù)權利要求5所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，在向定位裝置的導向筒中安裝導向定位套，將導向定位套安裝在導向筒上端的內側，且使導向定位套與導向筒過盈配合連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，在向定位裝置的導向筒中安裝導向定位套，將導向定位套安裝在導向筒上端的內側，且使導向定位套與導向筒過盈配合連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，將刀具安裝在導向定位套內，用導向定位套對刀具的進刀位置進行精準的定位，并對刀具的進刀方向進行導向。
9.根據(jù)權利要求8所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，在刀具上設置有刀桿和刀頭，將刀頭連接在刀桿的下端，并用軸承套在刀桿上，將刀具和軸承一起放置在定位套中，對刀具在進行精準定位的同時確保刀具在定位套中能靈活的轉動。
10.根據(jù)權利要求9所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，在刀桿上還通過螺紋安裝有限位片，在軸承的上方和下方都設置有限位片，擰緊刀桿上的限位片，使限位片與軸承相頂，從而對軸承進行限位。
...【技術特征摘要】
1.超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，先在產(chǎn)品需要開孔的位置做上標記，再將開有安裝孔的工裝板移動到產(chǎn)品開孔的位置，并將工裝板的安裝孔與產(chǎn)品上標記的孔對齊；固定好工裝板的位置后，再在工裝板上安裝導向定位裝置，然后在導向定位裝置中設置刀具，從而精準的對產(chǎn)品進行孔的加工。
2.根據(jù)權利要求1所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，在導向定位裝置中設置導向筒和定位座，將定位座一體成型在導向筒的底部，并在導向筒和定位座上開貫通的定位孔；將定位座安裝在工裝板上，使導向定位裝置的定位孔與工裝板的安裝孔連通并對齊。
3.根據(jù)權利要求2所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，將刀具安裝在導向定位裝置的定位孔中，對刀具的進刀位置進行精準的定位，并對刀具的進刀方向進行導向。
4.根據(jù)權利要求3所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，在導向定位裝置中還設置有排屑孔，排屑孔設置在導向筒的下端，排屑孔在徑向方向貫通了導向筒，使刀具對產(chǎn)品進行孔加工時產(chǎn)生的碎屑能及時排出。
5.根據(jù)權利要求4所述的超大型產(chǎn)品加工高精度孔的方法，其特征在于，在工裝板的安裝孔內安裝基準套，將基準套安裝在工裝...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：葉卿，王東良，郭銳鋒，
申請(專利權)人：湖南光明重型機器制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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