System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及涂料制備,尤其涉及一種聚氨酯三防漆備制方法。
技術(shù)介紹
1、電子行業(yè)常將產(chǎn)品的防潮濕、防鹽霧、防霉菌技術(shù)稱為“三防”技術(shù),因此也常將電路板防護層稱之為“三防漆”。三防漆(conformal?coating)是一種特殊配方的涂料,具有良好的耐高低溫性能,以及優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化和耐電暈等性能。
2、如中國專利cn110128933b公開的一種聚氨酯三防漆及其制備方法,雖然給出具體的制備方法,但是在制備的過程中,缺乏對質(zhì)量的監(jiān)控和評估,不利于聚氨酯三防漆質(zhì)量的精準(zhǔn)控制,極易引起物料的浪費。
3、另外,現(xiàn)有技術(shù)在聚氨酯三防漆的制備過程中存在以下主要問題:
4、1.傳統(tǒng)的聚氨酯三防漆制備過程中,反應(yīng)條件的控制主要依賴操作人員的經(jīng)驗,反應(yīng)溫度、時間和攪拌速度等關(guān)鍵參數(shù)往往難以精確控制。同時,現(xiàn)有的反應(yīng)控制系統(tǒng)通常為固定參數(shù)設(shè)置,缺乏動態(tài)調(diào)整的能力,難以應(yīng)對原料批次變化或環(huán)境條件波動。這種情況容易導(dǎo)致反應(yīng)不完全或過度反應(yīng),從而影響最終產(chǎn)品的性能。
5、2.現(xiàn)有技術(shù)多采用機械攪拌的方法,這些方法在分散效率和均勻性方面存在不足,無法徹底解決納米填料的團聚問題,導(dǎo)致涂層的性能難以達到預(yù)期。
6、3.傳統(tǒng)的聚氨酯三防漆多依賴于樹脂本身的化學(xué)性質(zhì)來與基材結(jié)合,缺乏有效的界面增強技術(shù),無法顯著提升涂層的附著力和耐久性,尤其在極端環(huán)境下表現(xiàn)不佳。
7、4.傳統(tǒng)工藝中使用的加熱設(shè)備(如電加熱、油浴等)效率不高,難以實現(xiàn)精確的熱量管理。此外,
8、為了解決本領(lǐng)域普遍存在無法精準(zhǔn)控制質(zhì)量、質(zhì)量評估手段缺乏、攪拌過程分散不均勻、原材料之間的界面增強技術(shù)缺乏和智能程度等等問題,作出了本專利技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于,針對目前所存在的不足,提出了一種聚氨酯三防漆備制方法。
2、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:
3、一種聚氨酯三防漆備制方法,所述聚氨酯三防漆備制方法包括以下步驟:
4、s1、操作者設(shè)置三防漆產(chǎn)品的需求和所使用的環(huán)境條件,并輸入稱量模塊中,由此觸發(fā)所述稱量模塊自動調(diào)整原料的配比,所述原料包括聚氨酯樹脂、固化劑、稀釋劑、助劑和納米級填料;
5、s2、將稱量好的聚氨酯樹脂、固化劑、稀釋劑、助劑依次加入混合模塊中,開始低速混合,并逐步提高攪拌速度,以使得所述原料充分混合形成混合原材料,并通過監(jiān)控模塊采集所述混合原材料混合過程中的狀態(tài)數(shù)據(jù);
6、s3、通過評估模塊獲取所述監(jiān)控模塊采集得到的狀態(tài)數(shù)據(jù),并對混合狀態(tài)進行評估形成評估結(jié)果;
7、s4、若評估結(jié)果滿足混合合格閾值范圍,則通過加熱模塊對混合過程中的所述混合原材料進行加熱;
8、s5、將加熱后的混合原材料轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中形成反應(yīng)原料,在60~80℃的溫度下對所述反應(yīng)原料進行聚合反應(yīng),反應(yīng)時間2~4小時,并通過微波輔熱模塊持續(xù)對所述反應(yīng)釜進行輔助反應(yīng),加快聚合進程,同時配合控制模塊實時調(diào)節(jié)反應(yīng)條件;
9、s6、反應(yīng)完成后,停止加熱,啟動冷卻與過濾模塊,將反應(yīng)原料快速冷卻至室溫,并使用所述冷卻與過濾模塊去除雜質(zhì),得到清澈透明的三防漆母液;
10、s7、將納米級填料置于等離子體處理模塊中,并在低溫低壓環(huán)境下進行表面預(yù)處理,形成活性基團,使得納米級填料的表面能與聚氨酯基體相容;
11、s8、將預(yù)處理后的納米填料加入三防漆母液中,通過超聲波輔助模塊進行分散,同時加入多重界面增強劑形成三防漆產(chǎn)品。
12、另外,本專利技術(shù)中提供了一種聚氨酯三防漆備制系統(tǒng),所述聚氨酯三防漆備制系統(tǒng)包括服務(wù)器、稱量模塊、混合模塊、監(jiān)控模塊、評估模塊、加熱模塊、微波輔熱模塊、控制模塊、冷卻與過濾模塊、等離子處理模塊、超聲波輔助模塊,所述服務(wù)器分別與稱量模塊、混合模塊、監(jiān)控模塊、評估模塊、加熱模塊、微波輔熱模塊、控制模塊、冷卻與過濾模塊、等離子處理模塊、超聲波輔助模塊連接;
13、其中,所述稱量模塊供操作者輸入三防漆產(chǎn)品的需求和所使用的環(huán)境條件,并觸發(fā)對原料分析形成配比結(jié)果,以根據(jù)縮回配比結(jié)果對原料進行稱量,混合模塊將稱量配比后的原料進行混合,所述監(jiān)控模塊采集所述原料在混合模塊中的狀態(tài)數(shù)據(jù),所述評估模塊根據(jù)所述監(jiān)控模塊采集得到的狀態(tài)數(shù)據(jù)對混合狀態(tài)進行評估形成評估結(jié)果,所述加熱模塊對滿足混合合格閾值的混合原材料進行加熱,所述微波輔熱模塊對混合的原料進行微波輔助加熱,所述控制模塊采集混合原材料加熱過程的過程數(shù)據(jù),并根據(jù)所述過程數(shù)據(jù)進行分析形成分析結(jié)果,同時根據(jù)分析結(jié)果對所述加熱模塊和微波輔熱模塊進行控制,所述冷卻與過濾模塊對加熱后的混合原材料進行冷卻和過濾操作,所述等離子處理模塊對所述納米級填料進行處理,并將預(yù)處理后的納米填料輸送至超聲波輔助模塊中,所述超聲波輔助模塊將預(yù)處理后的納米填料加入三防漆母液中并進行分散操作,并加入多重界面增強劑形成三防漆產(chǎn)品。
14、可選的,所述稱量模塊包括交互單元、原料調(diào)配單元和稱量單元,所述交互單元供所述操作者設(shè)定并提交三防漆產(chǎn)品的需求和所使用的環(huán)境條件,所述原料調(diào)配單元根據(jù)所述交互單元收集得到的所述三防漆產(chǎn)品的需求和所使用的環(huán)境條件對原料進行調(diào)配形成配比結(jié)果,所述稱量單元根據(jù)所述配比結(jié)果對原料分別進行稱重。
15、可選的,所述混合模塊包括混合罐、混合單元和位置調(diào)整單元,所述混合罐供稱量好的原料進行放置,所述混合單元對所述混合罐中的原料進行混合操作,所述位置調(diào)整單元對所述混合單元的位置進行調(diào)整,以使得投入所述混合罐中的原料能充分混合以形成混合原材料;
16、其中,所述混合單元和位置調(diào)整單元設(shè)置在所述混合罐中,并投入所述混合罐中的原料進行混合操作。
17、可選的,所述監(jiān)控模塊包括監(jiān)控單元和數(shù)據(jù)存儲器,所述監(jiān)控單元用于對混合原料混合過程的狀態(tài)數(shù)據(jù)進行采集,所述數(shù)據(jù)存儲器存儲所述監(jiān)控單元采集得到混合原料混合過程的狀態(tài)數(shù)據(jù);
18、其中,所述監(jiān)控單元設(shè)置在所述混合罐中,所述監(jiān)控單元包括在線旋轉(zhuǎn)黏度計、紅外溫度傳感器、以及扭矩傳感器,所述在線旋轉(zhuǎn)黏度計用于測量所述原料的黏度數(shù)據(jù),所述紅外溫度傳感器用于采集所述原料的溫度數(shù)據(jù),所述扭矩傳感器測量所述混合單元攪拌軸的扭矩變化,以評估所述混合物的剪切力數(shù)據(jù)。
19、可選的,所述評估模塊獲取所述監(jiān)控模塊采集得到的狀態(tài)數(shù)據(jù),并根據(jù)下式計算混合狀態(tài)指數(shù)mix:
20、
21、式中,η為當(dāng)前混合物的動態(tài)黏度,η0為系統(tǒng)設(shè)定的參考黏度,τ為當(dāng)前混合物在攪拌過程中受到的剪切力,τ0為系統(tǒng)設(shè)定的剪切力,t為當(dāng)前混合物的溫度,t0為系統(tǒng)設(shè)定的參考溫度;
22、若混合狀態(tài)指數(shù)mix未落入系統(tǒng)設(shè)定混合合格閾值范圍[mixthreshold1,mixthreshold2],則允許混合原材料進入下一步操作。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述聚氨酯三防漆備制方法包括以下步驟:
2.一種如權(quán)利要求1所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述備制方法由聚氨酯三防漆備制系統(tǒng)實現(xiàn),所述備制系統(tǒng)包括服務(wù)器、稱量模塊、混合模塊、監(jiān)控模塊、評估模塊、加熱模塊、微波輔熱模塊、控制模塊、冷卻與過濾模塊、等離子處理模塊、超聲波輔助模塊,所述服務(wù)器分別與稱量模塊、混合模塊、監(jiān)控模塊、評估模塊、加熱模塊、微波輔熱模塊、控制模塊、冷卻與過濾模塊、等離子處理模塊、超聲波輔助模塊連接;
3.一種如權(quán)利要求2所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述稱量模塊包括交互單元、原料調(diào)配單元和稱量單元,所述交互單元供所述操作者設(shè)定并提交三防漆產(chǎn)品的需求和所使用的環(huán)境條件,所述原料調(diào)配單元根據(jù)所述交互單元收集得到的所述三防漆產(chǎn)品的需求和所使用的環(huán)境條件對原料進行調(diào)配形成配比結(jié)果,所述稱量單元根據(jù)所述配比結(jié)果對原料分別進行稱重。
4.一種如權(quán)利要求3所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述混合模塊包括混合罐、混合單元和位置調(diào)整單元,所述混合罐供稱量好的原料進行放置,所述混
5.一種如權(quán)利要求4所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述監(jiān)控模塊包括監(jiān)控單元和數(shù)據(jù)存儲器,所述監(jiān)控單元用于對混合原料混合過程的狀態(tài)數(shù)據(jù)進行采集,所述數(shù)據(jù)存儲器存儲所述監(jiān)控單元采集得到混合原料混合過程的狀態(tài)數(shù)據(jù);
6.一種如權(quán)利要求5所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述評估模塊獲取所述監(jiān)控模塊采集得到的狀態(tài)數(shù)據(jù),并根據(jù)下式計算混合狀態(tài)指數(shù)MIX:
7.一種如權(quán)利要求6所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述加熱模塊包括加熱腔、加熱件和加熱調(diào)控單元,所述加熱腔設(shè)置在所述混合罐的內(nèi)壁中,所述加熱件設(shè)置在所述加熱腔中,并沿著所述加熱腔的長度方向螺旋上升環(huán)繞在所述混合罐的內(nèi)壁中,所述加熱調(diào)控單元對所述加熱件的加熱溫度進行控制。
8.一種如權(quán)利要求7所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述微波輔熱模塊包括升降單元、微波單元和降溫單元,所述升降單元對所述微波單元和所述降溫單元的位置進行調(diào)整,所述微波單元對混合原料進行輔助加熱,所述降溫單元對所述微波單元進行冷卻降溫。
9.一種如權(quán)利要求8所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述控制模塊包括采樣單元、分析單元和控制單元,所述采樣單元采集所述反應(yīng)釜中的過程數(shù)據(jù)進行采集,所述分析單元根據(jù)所述采樣單元采集得到的過程數(shù)據(jù)對所述反應(yīng)釜中的反應(yīng)過程進行分析形成分析結(jié)果,所述控制單元根據(jù)所述分析結(jié)果對所述加熱模塊和微波輔熱模塊進行控制;
10.一種如權(quán)利要求9所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述冷卻與過濾模塊包括冷卻單元和過濾單元,所述冷卻單元承接反應(yīng)釜中經(jīng)過反應(yīng)的反應(yīng)原料,并對所述反應(yīng)原料進行冷卻降溫,所述過濾單元對冷卻操作后的反應(yīng)原料進行過濾,以過濾掉所述反應(yīng)原料中的雜質(zhì)得到三防漆母液。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述聚氨酯三防漆備制方法包括以下步驟:
2.一種如權(quán)利要求1所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述備制方法由聚氨酯三防漆備制系統(tǒng)實現(xiàn),所述備制系統(tǒng)包括服務(wù)器、稱量模塊、混合模塊、監(jiān)控模塊、評估模塊、加熱模塊、微波輔熱模塊、控制模塊、冷卻與過濾模塊、等離子處理模塊、超聲波輔助模塊,所述服務(wù)器分別與稱量模塊、混合模塊、監(jiān)控模塊、評估模塊、加熱模塊、微波輔熱模塊、控制模塊、冷卻與過濾模塊、等離子處理模塊、超聲波輔助模塊連接;
3.一種如權(quán)利要求2所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述稱量模塊包括交互單元、原料調(diào)配單元和稱量單元,所述交互單元供所述操作者設(shè)定并提交三防漆產(chǎn)品的需求和所使用的環(huán)境條件,所述原料調(diào)配單元根據(jù)所述交互單元收集得到的所述三防漆產(chǎn)品的需求和所使用的環(huán)境條件對原料進行調(diào)配形成配比結(jié)果,所述稱量單元根據(jù)所述配比結(jié)果對原料分別進行稱重。
4.一種如權(quán)利要求3所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述混合模塊包括混合罐、混合單元和位置調(diào)整單元,所述混合罐供稱量好的原料進行放置,所述混合單元對所述混合罐中的原料進行混合操作,所述位置調(diào)整單元對所述混合單元的位置進行調(diào)整,以使得投入所述混合罐中的原料能充分混合以形成混合原材料;
5.一種如權(quán)利要求4所述的聚氨酯三防漆備制方法,其特征在于,所述監(jiān)控模塊包括監(jiān)控單元和數(shù)據(jù)存儲器,所述監(jiān)控單元用于對混合原料混合過程的狀態(tài)數(shù)據(jù)進行采集,所述數(shù)據(jù)存儲器存儲所述監(jiān)控單元采集得到...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳輝,
申請(專利權(quán))人:深圳愛邦新材料技術(shù)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。