【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及輸送設備，具體為一種小型自動生產線輸送定位機構。
技術介紹
1、生產線就是產品生產過程所經過的路線，通過輸送機構將需要加工的產品進行移動控制，在產品移動至加工位置時，需要通過定位機構進行固定和擺正，確保加工的加工的精度和質量；
2、現有技術專利cn221050889u公開了一種定位裝置及輸送流水線，定位裝置包括第一頂升板、第一頂升驅動組件、頂升件和第二頂升驅動組件，第一頂升板上開設有第二通孔，且第一頂升板設置于第一頂升驅動組件的驅動端，頂升件設置于第二頂升驅動組件的驅動端。當產品隨料盤移動到定位裝置的上方時，第一頂升驅動組件可驅動第一頂升板升起，將料盤抬離流水線，再由第二頂升驅動組件驅動頂升件升起，頂升件將依次穿過第二通孔和第一通孔，并露出于第一頂升板，將料盤內的產品頂起至合適的高度，使產品加工不受料盤變形的影響，進而保證產品的加工效果良好，但是無論以上定位機構還是市場上的輸送托盤定位機構，體積太大，不適應小型產品，速度慢降低節拍，其中托盤定位機構，在使用時需要在托盤頂起，然后通過圓柱銷定位，圓柱銷存在公差會導致定位精度差。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種小型自動生產線輸送定位機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種小型自動生產線輸送定位機構，包括：
3、第一定位支架和第二定位支架，所述第一定位支架和第二定位支架豎直對稱設置，第一定位支架和第二定位支架的相對一側均水
4、頂推組件，所述頂推組件設于第二定位支架靠近輸送托盤的一側，頂推組件包括伸縮推缸和錐形推動塊，錐形推動塊的一側與第一定位塊相接觸；
5、支撐定位組件，所述支撐定位組件通過螺栓水平設于第一定位支架靠近輸送托盤的一側，支撐定位組件包括安裝座、自轉支撐軸和接觸套管，安裝座的兩側均水平活動插接設有支撐板，自轉支撐軸的兩側分別活動插接兩個支撐板內，接觸套管水平滑動套接自轉支撐軸；
6、維護組件，所述維護組件設于安裝座內靠近支撐板的一側，且維護組件撥塊活塞導桿和切換活塞。
7、優選的，所述伸縮推缸水平設于第二定位支架的一側，伸縮推缸的伸縮桿活動貫穿第二定位支架，錐形推動塊設于伸縮推缸貫穿第二定位支架的一側，輸送托盤靠近錐形推動塊的一側設有第一定位塊，第一定位塊一側開設有錐形槽，且錐形推動塊一側插接錐形槽內。
8、優選的，所述第一定位支架靠近輸送托盤的一側開設有組裝槽，安裝座水平置于組裝槽內，安裝座靠近輸送托盤的一側開設有凹槽，安裝座靠近凹槽的兩側對稱開設有兩個支撐槽，兩個支撐板分別水平活動插接兩個支撐槽內，兩個支撐板的一側均伸出安裝座，自轉支撐軸的兩側對稱設有兩個連接軸，兩個連接軸分別通過兩個軸承轉動插接兩個支撐板內。
9、優選的，所述輸送托盤靠近安裝座的一側通過螺栓對稱設有兩個第二定位塊，兩個第二定位塊靠近接觸套管的一側均開設有配合槽，當錐形推動塊插接第一定位塊的錐形槽內并繼續移動時，兩個第二定位塊分別通過配合槽與接觸套管的外周側相卡接。
10、優選的，所述支撐槽內兩側對稱開設有兩個約束槽，支撐板靠近約束槽的一側均設有滑塊，兩個滑塊分別活動插接兩個約束槽內，且支撐板位于支撐槽內一側均設有支撐彈簧。
11、優選的，所述自轉支撐軸的外周側對稱開設有三個滑動槽，接觸套管套接自轉支撐軸的一側對稱設有三個安裝條，三個安裝條分別活動插接三個滑動槽內，安裝條插接滑動槽內的一側均開設有若干球槽，若干球槽內均轉動插接設有滑動滾珠，且若干滑動滾珠的一側分別與滑動槽內側壁滾動接觸。
12、優選的，所述接觸套管的長度小于自轉支撐軸的長度，自轉支撐軸的兩側均套接設有輕質復位彈簧，輕質復位彈簧的兩側分別與接觸套管和支撐板相接觸，安裝座的凹槽內兩側對稱設有兩個防滑板，接觸套管的外周面兩側對稱設有兩個防滑套，且輸送托盤定位完成時，防滑套一側與防滑板摩擦接觸。
13、優選的，所述支撐板內位于支撐彈簧的一側水平開設有導向油槽，連接軸插接支撐板內的一側置于導向油槽內，兩個軸承分別位于導向油槽的兩側，活塞導桿水平設于支撐槽內靠近導向油槽的一側，活塞導桿活動插接導向油槽內。
14、優選的，所述安裝座內上端水平開設有油腔，活塞導桿內水平開設有切換槽，油腔內下端豎直連通切換槽開設有注油槽，安裝座內位于切換槽和油腔之間水平開設有積存槽，積存槽上下兩端分別與切換槽內兩側連通開設有補充槽和補油孔，切換槽內靠近注油槽的一側水平設有復位彈簧，復位彈簧一側連接設有切換活塞，導向油槽內中心設有三腳撐，三腳撐一側水平設有頂針，頂針插接切換槽內并抵接切換活塞，當支撐板插接進支撐槽最大程度時，切換活塞對補充槽連通切換槽的一側進行封堵，對補油孔連通切換槽的一側露出。
15、優選的，所述自轉支撐軸內中心水平開設有分流槽，自轉支撐軸位于導向油槽內的一側連通分流槽開設有若干接入孔，分流槽內連通滑動槽開設有若干潤滑孔。
16、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
17、在需要對輸送托盤進行輸送定位時，輸送帶將輸送托盤先行輸送至大致位置，然后伸縮推缸控制錐形推動塊對輸送托盤進行推動，使輸送托盤一側的兩個第二定位塊與支撐定位組件進行抵接，使輸送托盤配合第一定位塊進行上下高度和左右位置的調整，完成輸送托盤的快速定位，且降低磨損，另外在維護組件的配合作用下，可對自轉支撐軸和接觸套管的連接進行自潤滑操作，整體結構小巧，適合小型產品加工，定位精度高，省心便利。
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1.一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述伸縮推缸(5)水平設于第二定位支架(2)的一側，伸縮推缸(5)的伸縮桿活動貫穿第二定位支架(2)，錐形推動塊(6)設于伸縮推缸(5)貫穿第二定位支架(2)的一側，輸送托盤(4)靠近錐形推動塊(6)的一側設有第一定位塊(7)，第一定位塊(7)一側開設有錐形槽，且錐形推動塊(6)一側插接錐形槽內。
3.根據權利要求2所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述第一定位支架(1)靠近輸送托盤(4)的一側開設有組裝槽(8)，安裝座(9)水平置于組裝槽(8)內，安裝座(9)靠近輸送托盤(4)的一側開設有凹槽，安裝座(9)靠近凹槽的兩側對稱開設有兩個支撐槽，兩個支撐板(17)分別水平活動插接兩個支撐槽內，兩個支撐板(17)的一側均伸出安裝座(9)，自轉支撐軸(12)的兩側對稱設有兩個連接軸(37)，兩個連接軸(37)分別通過兩個軸承轉動插接兩個支撐板(17)內。
4.根據權利要求3所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其
5.根據權利要求4所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述支撐槽內兩側對稱開設有兩個約束槽，支撐板(17)靠近約束槽的一側均設有滑塊(18)，兩個滑塊(18)分別活動插接兩個約束槽內，且支撐板(17)位于支撐槽內一側均設有支撐彈簧(36)。
6.根據權利要求5所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述自轉支撐軸(12)的外周側對稱開設有三個滑動槽(14)，接觸套管(13)套接自轉支撐軸(12)的一側對稱設有三個安裝條(15)，三個安裝條(15)分別活動插接三個滑動槽(14)內，安裝條(15)插接滑動槽(14)內的一側均開設有若干球槽，若干球槽內均轉動插接設有滑動滾珠(16)，且若干滑動滾珠(16)的一側分別與滑動槽(14)內側壁滾動接觸。
7.根據權利要求6所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述接觸套管(13)的長度小于自轉支撐軸(12)的長度，自轉支撐軸(12)的兩側均套接設有輕質復位彈簧(19)，輕質復位彈簧(19)的兩側分別與接觸套管(13)和支撐板(17)相接觸，安裝座(9)的凹槽內兩側對稱設有兩個防滑板(21)，接觸套管(13)的外周面兩側對稱設有兩個防滑套(20)，且輸送托盤(4)定位完成時，防滑套(20)一側與防滑板(21)摩擦接觸。
8.根據權利要求7所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述支撐板(17)內位于支撐彈簧(36)的一側水平開設有導向油槽(22)，連接軸(37)插接支撐板(17)內的一側置于導向油槽(22)內，兩個軸承分別位于導向油槽(22)的兩側，活塞導桿(23)水平設于支撐槽內靠近導向油槽(22)的一側，活塞導桿(23)活動插接導向油槽(22)內。
9.根據權利要求8所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述安裝座(9)內上端水平開設有油腔(24)，活塞導桿(23)內水平開設有切換槽(25)，油腔(24)內下端豎直連通切換槽(25)開設有注油槽(26)，安裝座(9)內位于切換槽(25)和油腔(24)之間水平開設有積存槽(27)，積存槽(27)上下兩端分別與切換槽(25)內兩側連通開設有補充槽(28)和補油孔，切換槽(25)內靠近注油槽(26)的一側水平設有復位彈簧(30)，復位彈簧(30)一側連接設有切換活塞(29)，導向油槽(22)內中心設有三腳撐(31)，三腳撐(31)一側水平設有頂針(32)，頂針(32)插接切換槽(25)內并抵接切換活塞(29)，當支撐板(17)插接進支撐槽最大程度時，切換活塞(29)對補充槽(28)連通切換槽(25)的一側進行封堵，對補油孔連通切換槽(25)的一側露出。
10.根據權利要求9所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述自轉支撐軸(12)內中心水平開設有分流槽(33)，自轉支撐軸(12)位于導向油槽(22)內的一側連通分流槽(33)開設有若干接入孔(34)，分流槽(33)內連通滑動槽(14)開設有若干潤滑孔(35)。
...【技術特征摘要】
1.一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述伸縮推缸(5)水平設于第二定位支架(2)的一側，伸縮推缸(5)的伸縮桿活動貫穿第二定位支架(2)，錐形推動塊(6)設于伸縮推缸(5)貫穿第二定位支架(2)的一側，輸送托盤(4)靠近錐形推動塊(6)的一側設有第一定位塊(7)，第一定位塊(7)一側開設有錐形槽，且錐形推動塊(6)一側插接錐形槽內。
3.根據權利要求2所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述第一定位支架(1)靠近輸送托盤(4)的一側開設有組裝槽(8)，安裝座(9)水平置于組裝槽(8)內，安裝座(9)靠近輸送托盤(4)的一側開設有凹槽，安裝座(9)靠近凹槽的兩側對稱開設有兩個支撐槽，兩個支撐板(17)分別水平活動插接兩個支撐槽內，兩個支撐板(17)的一側均伸出安裝座(9)，自轉支撐軸(12)的兩側對稱設有兩個連接軸(37)，兩個連接軸(37)分別通過兩個軸承轉動插接兩個支撐板(17)內。
4.根據權利要求3所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述輸送托盤(4)靠近安裝座(9)的一側通過螺栓對稱設有兩個第二定位塊(10)，兩個第二定位塊(10)靠近接觸套管(13)的一側均開設有配合槽(11)，當錐形推動塊(6)插接第一定位塊(7)的錐形槽內并繼續移動時，兩個第二定位塊(10)分別通過配合槽(11)與接觸套管(13)的外周側相卡接。
5.根據權利要求4所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述支撐槽內兩側對稱開設有兩個約束槽，支撐板(17)靠近約束槽的一側均設有滑塊(18)，兩個滑塊(18)分別活動插接兩個約束槽內，且支撐板(17)位于支撐槽內一側均設有支撐彈簧(36)。
6.根據權利要求5所述的一種小型自動生產線輸送定位機構，其特征在于：所述自轉支撐軸(12)的外周側對稱開設有三個滑動槽(14)，接觸套管(13)套接自轉支撐軸(12)的一側對稱設有三個安裝條(15)，三個安裝條(15)分別活動插接三個滑動槽(14)內，安裝條(15)插接滑動槽(14)內的一側均開設有若干球槽，若干球槽內均轉動插接設有滑動滾珠(16)，且若干滑動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫歡，張星開，
申請(專利權)人：南京英達迪賽工業設計有限公司，
類型：發明
國別省市：
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