【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及材料成型，特別涉及一種柔性皮料注塑成型方法、模具和注塑件。
技術介紹
1、在電子行業中，如手機外殼以及平板外殼等，pu皮革及其類似的柔性材質的表面處理工藝主要分為兩種不同的方法，以滿足不同的產品設計和功能需求。
2、首先，如圖1和圖2所示，第一種工藝方法側重于先設計和制作貼合底材1，如注塑件，這一步驟可以根據產品的具體結構要求，實現2d平面或3d曲面，甚至是更為復雜的異型結構。完成貼合底材1設計后，接著把柔性皮料5、熱熔膠4和貼合底材1放入熱壓機臺中，接著將熱壓機臺上模2和熱壓機臺下模3合模，利用熱熔膠4將柔性皮料5粘合到貼合底材1上。這一過程需要精確控制，以確保柔性皮料5和貼合底材1牢固粘合。最后，通過cnc加工技術，根據產品設計圖紙，切割出最終的產品外形。
3、如圖3和圖4所示，第二種工藝方法則直接將半固化的貼合底材1與柔性皮料5一同放入熱壓機臺。接著將熱壓機臺上模2和熱壓機臺下模3合模，在高溫和壓力的作用下，貼合底材1與柔性皮料5一起壓合成型，柔性皮料5在這個過程中與貼合底材1固化粘合，無需后續使用熱熔膠進行二次貼合。這種方法簡化了工藝流程，提高了生產效率。
4、盡管這兩種工藝都能有效地實現柔性皮料的貼合效果，但它們在實際應用中存在一定的局限性。目前，這些工藝更適合于處理2d平面或3d平滑曲面，且產品的弧度高度不宜超過3毫米。此外，這些工藝更適用于背面光滑或特征相對簡單的產品。
5、對于具有復雜結構的產品，如帶有凹槽、火山口、扣位等設計，上述兩種工藝方法就顯得力
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于，提供一種柔性皮料注塑成型方法、模具和注塑件，以在降低生產成本的同時適用于復雜結構設計。
2、為解決上述技術問題，本專利技術提供一種柔性皮料注塑成型方法、模具和注塑件。
3、本專利技術的柔性皮料注塑成型方法，包括：
4、在注塑模具中放入柔性皮料并合模；
5、使柔性皮料負壓貼合固定在注塑模具的前模上；
6、向注塑模具的型腔中注入注塑原料，使注塑原料與柔性皮料結合；
7、待塑料冷卻固化后開膜。
8、進一步地，通過抽氣的方式使柔性皮料負壓貼合在注塑模具的凹槽上。
9、進一步地，在注塑模具的前模上設置與前模的型腔連通的抽氣孔，通過所述抽氣孔進行抽氣。
10、進一步地，所述抽氣孔有多個且均勻分布在注塑模具的前模上。
11、進一步地，在注塑模具中設置定位柱對柔性皮料進行粗定位，在注塑模具中設置定位環槽對柔性皮料進行精定位。
12、本專利技術還提供一種柔性皮料注塑成型模具，包括前模和后模；
13、所述前模上設置有與所述前模的型腔連通的抽氣孔，所述抽氣孔用于抽氣以將柔性皮料負壓貼合固定在所述前模上；
14、所述后模上設置有用于注入注塑原料以將注塑原料與柔性皮料貼合的注料孔。
15、進一步地，所述抽氣孔有多個且均勻分布在注塑模具的前模上。
16、進一步地，所述柔性皮料注塑成型模具中設置有對柔性皮料進行粗定位的定位柱，還設置有用于對柔性皮料進行精定位的定位環槽。
17、本專利技術還提供一種注塑件，包括注塑基材和覆蓋在所述注塑基材上的柔性皮料，所述注塑基材和所述柔性皮料之間具有滲透層，所述滲透層由所述注塑基材和所述柔性皮料相互滲透形成以使二者固定連接。
18、進一步地，所述滲透層的厚度尺寸為0.001-0.01毫米。
19、相比于現有技術，本專利技術至少具有以下有益效果：
20、本申請將柔性皮料的貼合過程與注塑過程相結合，通過在注塑模具中預先放置柔性皮料，并利用負壓技術使其精確貼合在模具表面，然后直接注入熱熔狀態的注塑原料，實現柔性皮料與注塑原料的一體成型。這種方法克服了傳統工藝在處理復雜結構產品時的局限性，能夠更好地適應帶有凹槽、火山口、扣位等復雜設計的產品制造需求，且節省了傳統工藝的注塑完成后的貼合工藝，降低了設計成本和整體產品成本。
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1.一種柔性皮料注塑成型方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的柔性皮料注塑成型方法，其特征在于，通過抽氣的方式使柔性皮料負壓貼合在注塑模具的凹槽上。
3.根據權利要求2所述的柔性皮料注塑成型方法，其特征在于，在注塑模具的前模上設置與前模的型腔連通的抽氣孔，通過所述抽氣孔進行抽氣。
4.根據權利要求3所述的柔性皮料注塑成型方法，其特征在于，所述抽氣孔有多個且均勻分布在注塑模具的前模上。
5.根據權利要求1所述的柔性皮料注塑成型方法，其特征在于，在注塑模具中設置定位柱對柔性皮料進行粗定位，在注塑模具中設置定位環槽對柔性皮料進行精定位。
6.一種柔性皮料注塑成型模具，其特征在于，包括前模和后模；
7.根據權利要求6所述的柔性皮料注塑成型模具，其特征在于，所述抽氣孔有多個且均勻分布在注塑模具的前模上。
8.根據權利要求6所述的柔性皮料注塑成型模具，其特征在于，所述柔性皮料注塑成型模具中設置有對柔性皮料進行粗定位的定位柱，還設置有用于對柔性皮料進行精定位的定位環槽。
9.一種注塑件，
10.根據權利要求9所述的注塑件，其特征在于，所述滲透層的厚度尺寸為0.001-0.01毫米。
...【技術特征摘要】
1.一種柔性皮料注塑成型方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的柔性皮料注塑成型方法，其特征在于，通過抽氣的方式使柔性皮料負壓貼合在注塑模具的凹槽上。
3.根據權利要求2所述的柔性皮料注塑成型方法，其特征在于，在注塑模具的前模上設置與前模的型腔連通的抽氣孔，通過所述抽氣孔進行抽氣。
4.根據權利要求3所述的柔性皮料注塑成型方法，其特征在于，所述抽氣孔有多個且均勻分布在注塑模具的前模上。
5.根據權利要求1所述的柔性皮料注塑成型方法，其特征在于，在注塑模具中設置定位柱對柔性皮料進行粗定位，在注塑模具中設置定位環槽對柔性皮料進行精定位。
6.一種柔性皮料注塑成型模具，其特征在于，包括前模和后...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁東勃，秦海峰，程黎輝，關亞東，
申請(專利權)人：上海龍旗科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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