【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紙漿廢水處理領域，尤其涉及一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置。
技術介紹
1、我國的造紙工業主要使用草稈和木漿作為原材料，生產工藝通常包括制漿、洗漿、漂白和造紙等工序。根據不同的制漿方法（如堿法制漿、化學機械法制漿和機械法制漿）、原料種類、制漿得率以及是否有化學品回收等因素，造紙過程中產生的廢水成分差異較大，但普遍含有大量的懸浮物、高濃度的生化需氧量（bod）、化學需氧量（cod）及部分有毒物質。因此，造紙廢水的處理多采用物理化學與生物處理相結合的方法，以確保有效去除污染物；
2、在現有技術中，在紙漿生產過程中，為了助留助濾、防止沉積和優化紙張性能，通常會在紙漿中加入一種稱為“造紙分散劑”的助劑，例如聚丙烯酰胺，以增加紙漿的粘度，促進纖維和填料的均勻分布，進而保證紙張的質量和平滑度，并提高生產過程的穩定性，減少斷紙和起粉問題，同時增強紙張的干濕強度并節省原材料，這些分散劑后續進入廢水系統時，會使得廢水中的懸浮物不易沉降，導致纖維分散，不易收集處理，影響紙漿的回收率所以針對該問題如何解決是需要考慮的。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，該廢水處理裝置在使用過程中，利用生物降解的方式，將含有分散劑的水體進行降解，去除分散劑，從而提高紙漿的回收率。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，包括筒體，所述筒
4、優選地，所述氣體供入機構包括固定連在高壓箱體右側的l狀板，所述l狀板的豎直部左側安裝有活塞筒，所述活塞筒內設置有可左右滑動的第一活塞塊，所述雙軸電機的上端輸出軸固定連接有轉動板，所述轉動板呈圓盤狀，所述轉動板的上端偏心處轉動連接有連接桿，所述連接桿的左端與第一活塞塊的左端轉動連接。
5、優選地，所述活塞筒的右側空間通過單向口與外界連通，所述活塞筒的右側空間通過單向管與高壓箱體內部連通。
6、優選地，所述單向口和單向管內部均安裝有單向閥，所述單向口內的單向閥流向為外界單向進入活塞筒右側空間中，所述單向管內部的單向閥流向為活塞筒右側空間單向進入高壓箱體內部。
7、優選地，所述高壓箱體的內底部連通有渦流管，所述渦流管的進氣端內安裝有泄壓閥，所述渦流管的熱風端連通有熱風管，所述轉動管為上端密封下端導通的管體，所述轉動管的下端與熱風管的出風端通過旋轉接頭連通。
8、優選地，所述轉動管位于筒體內部的外側固定連接有多個攪動管，多個所述攪動管均與轉動管連通，多個所述攪動管的下端均開設有多個氣孔，多個所述攪動管遠離轉動管的一端均呈密封狀，每個所述攪動管的上端均固定連接有攪動板，每個所述攪動板上均開設有多個彎曲通道。
9、優選地，所述壓力調節機構包括固定連接在筒體上端的壓力調節筒，所述壓力調節筒的下端開設有活塞槽，所述活塞槽的下端延伸至筒體內部，所述活塞槽的內頂部通過通口與外界連通，所述活塞槽內設置有可上下滑動的第二活塞塊，所述第二活塞塊的上端通過彈簧與活塞槽的內頂部彈性連接。
10、優選地，所述活塞槽的內頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的下端安裝有觸摸延時開關，所述筒體的內頂部連通有泄氣管，所述泄氣管的內部安裝有電磁閥，所述電磁閥與觸摸延時開關電性連接。
11、本專利技術與現有技術相比，其有益效果為：
12、1、通過環形電熱板將廢水加熱至嗜熱脂肪芽孢桿菌的最佳活性溫度，配合攪動結構的使用，內部溫度均勻和微生物濃度均勻性都更強，有效提高了微生物的降解能力，同時確保了廢水處理過程中的生物化學反應處于最優狀態。
13、2、通過高壓氣體的間歇性注入，實現供氧，滿足了嗜熱脂肪芽孢桿菌對氧氣的需求，同時利用渦流管熱端釋放熱風的原理，不會因換熱而降低廢水溫度，確保了水體溫度始終處于適宜范圍。
14、3、利用壓力調節機構的使用，讓筒體內部氣壓往復的變大變小，在高氣壓狀態下，水中上浮的氣泡較小，而在突然變成低氣壓狀時，上浮的氣泡會快速膨脹炸裂，從而讓氣泡中的氧氣溶解在水中的程度更高。
15、4、筒體內部始終處于高于正常氣壓狀的，高壓狀態下，更有利于氧氣溶解在水體中，促進溶氧的進行，保證了嗜熱脂肪芽孢桿菌對氧氣的需求，且高壓狀態下，氣泡的整體的實際大小是小于正常氣壓的，根據斯托克斯定律，氣泡越小，其上浮速度越小，其在水體中停留時間越長，在水體中炸裂的可能性增加，進而讓溶氧率提。
16、5、轉動管轉動過程中，攪動管和攪動板均會轉動，攪動管的轉動，會讓氣孔排出的氣泡更均勻的覆蓋廢水，而攪動板的轉動則會讓一部分上浮的氣泡經過彎曲通道，該部分的氣泡隨著廢水在經過彎曲通道后會傾斜向下運動，利用該方式，可讓部分氣泡上浮的整體路徑發生變化，從而讓其停留在水體中的時間更長，且由于該傾斜水體流動還會讓氣泡發生傾斜方向的變形，使其上移阻力更大，在水體中停留時間更長。
17、綜上所述，廢水處理裝置利用生物處理的方式，讓廢水中的分散劑被徹底去除，保證了紙漿回收率，且生物處理過程中，讓生物菌體處于較為適宜的環境中，保證了生物處理的效率。
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1.一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述氣體供入機構包括固定連在高壓箱體（8）右側的L狀板（10），所述L狀板（10）的豎直部左側安裝有活塞筒（25），所述活塞筒（25）內設置有可左右滑動的第一活塞塊（26），所述雙軸電機（9）的上端輸出軸固定連接有轉動板（24），所述轉動板（24）呈圓盤狀，所述轉動板（24）的上端偏心處轉動連接有連接桿（27），所述連接桿（27）的左端與第一活塞塊（26）的左端轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述活塞筒（25）的右側空間通過單向口（28）與外界連通，所述活塞筒（25）的右側空間通過單向管（11）與高壓箱體（8）內部連通。
4.根據權利要求3所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述單向口（28）和單向管（11）內部均安裝有單向閥，所述單向口（28）內的單向閥流向為外界單向進入活塞筒（25）右側空間中，所述單向管（11）內部的單向閥流向為活塞
5.根據權利要求3所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述高壓箱體（8）的內底部連通有渦流管（32），所述渦流管（32）的進氣端內安裝有泄壓閥（33），所述渦流管（32）的熱風端連通有熱風管（12），所述轉動管（16）為上端密封下端導通的管體，所述轉動管（16）的下端與熱風管（12）的出風端通過旋轉接頭（19）連通。
6.根據權利要求5所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述轉動管（16）位于筒體（1）內部的外側固定連接有多個攪動管（18），多個所述攪動管（18）均與轉動管（16）連通，多個所述攪動管（18）的下端均開設有多個氣孔（31），多個所述攪動管（18）遠離轉動管（16）的一端均呈密封狀，每個所述攪動管（18）的上端均固定連接有攪動板（29），每個所述攪動板（29）上均開設有多個彎曲通道（30）。
7.根據權利要求1所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述壓力調節機構包括固定連接在筒體（1）上端的壓力調節筒（4），所述壓力調節筒（4）的下端開設有活塞槽（34），所述活塞槽（34）的下端延伸至筒體（1）內部，所述活塞槽（34）的內頂部通過通口（5）與外界連通，所述活塞槽（34）內設置有可上下滑動的第二活塞塊（15），所述第二活塞塊（15）的上端通過彈簧（14）與活塞槽（34）的內頂部彈性連接。
8.根據權利要求7所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述活塞槽（34）的內頂部固定連接有安裝塊（22），所述安裝塊（22）的下端安裝有觸摸延時開關（23），所述筒體（1）的內頂部連通有泄氣管（6），所述泄氣管（6）的內部安裝有電磁閥（7），所述電磁閥（7）與觸摸延時開關（23）電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述氣體供入機構包括固定連在高壓箱體（8）右側的l狀板（10），所述l狀板（10）的豎直部左側安裝有活塞筒（25），所述活塞筒（25）內設置有可左右滑動的第一活塞塊（26），所述雙軸電機（9）的上端輸出軸固定連接有轉動板（24），所述轉動板（24）呈圓盤狀，所述轉動板（24）的上端偏心處轉動連接有連接桿（27），所述連接桿（27）的左端與第一活塞塊（26）的左端轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述活塞筒（25）的右側空間通過單向口（28）與外界連通，所述活塞筒（25）的右側空間通過單向管（11）與高壓箱體（8）內部連通。
4.根據權利要求3所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述單向口（28）和單向管（11）內部均安裝有單向閥，所述單向口（28）內的單向閥流向為外界單向進入活塞筒（25）右側空間中，所述單向管（11）內部的單向閥流向為活塞筒（25）右側空間單向進入高壓箱體（8）內部。
5.根據權利要求3所述的一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置，其特征在于，所述高壓箱體（8）的內底部連通有渦流管（32），所述渦流管（32）的進氣端內安裝有泄壓閥（33），所述渦流管（32）的熱風端連通有熱風管（12），所述轉動管（16...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于松勇，張金龍，付鑫，張磊，王友強，
申請(專利權)人：沂水鑫源紙業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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