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    焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44456489 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 19:03
    本申請涉及鍋爐管道焊縫技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,包括基桿、連接環(huán)、第一探頭以及第二探頭,連接環(huán)連接在管道外側(cè),且連接環(huán)的外表面開設(shè)有導(dǎo)軌,基桿表面連接有導(dǎo)塊,導(dǎo)塊滑動連接在導(dǎo)軌內(nèi),基桿表面開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊,第二滑槽內(nèi)滑動連接有第二滑塊,第一滑塊轉(zhuǎn)動連接有第一夾持框,第一夾持框與第一探頭連接,第二滑塊轉(zhuǎn)動連接有第二夾持框,第二夾持框與第二探頭連接,達(dá)到了使探頭發(fā)射激光的折射角度能夠調(diào)整的效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及鍋爐管道焊縫檢測,尤其是涉及焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置


    技術(shù)介紹

    1、火力發(fā)電廠鍋爐安裝和運(yùn)行過程中管道焊縫會產(chǎn)生橫向裂紋。

    2、目前,檢測小徑管焊縫內(nèi)、外部缺陷的方法主要有射線檢測和超聲檢測,但射線檢測效率低,裂紋檢出率與透照角度影響大,射線輻射危害性大等缺點(diǎn)。超聲檢測橫向缺陷,選用的探頭單次激發(fā)只能得到固定單一的折射角度,掃查范圍小、效率低、靈敏度低,橫向缺陷易漏檢,易造成重大安全事故隱患。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本申請為了使探頭發(fā)射激光的折射角度能夠調(diào)整,提供了焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置。

    2、本申請的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

    3、焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,包括基桿、連接環(huán)、第一探頭以及第二探頭,連接環(huán)連接在管道外側(cè),且連接環(huán)的外表面開設(shè)有導(dǎo)軌,基桿表面連接有導(dǎo)塊,導(dǎo)塊滑動連接在導(dǎo)軌內(nèi),基桿表面開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊,第二滑槽內(nèi)滑動連接有第二滑塊,第一滑塊轉(zhuǎn)動連接有第一夾持框,第一夾持框與第一探頭連接,第二滑塊轉(zhuǎn)動連接有第二夾持框,第二夾持框與第二探頭連接。

    4、通過采用上述方案,當(dāng)對管道的橫向缺件檢查時,將連接環(huán)固定在管道外側(cè),隨后第一探頭發(fā)射超聲波,超聲波進(jìn)入到焊縫內(nèi)部,隨后超聲波反射到第二探頭,隨后操作人員可移動基桿,使基桿沿連接環(huán)移動,從而對焊縫進(jìn)行探查,可通過將第一滑塊在第一滑槽內(nèi)滑動,第二滑塊在第二滑槽內(nèi)滑動來調(diào)整第一探頭和第二探頭之間的距離,且由于第一滑塊和第一夾持框是轉(zhuǎn)動連接,可轉(zhuǎn)動夾持框來調(diào)整第一探頭的角度,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整探頭角度的目的,從而使探頭發(fā)射激光的折射角度能夠進(jìn)行調(diào)整,隨后第一探頭發(fā)射超聲波,超聲波打在焊縫上,并反射給第二探頭,從而實(shí)現(xiàn)對焊縫的檢測,且通過調(diào)整探頭與焊縫之間的距離與角度來使掃查范圍增大,避免重大安全事故。

    5、可選的,所述基桿轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠,雙向絲杠依次穿過第一滑槽和第二滑槽,第一滑塊和第二滑塊表面均開設(shè)有螺紋孔,且第一滑塊和第二滑塊的螺紋孔的螺紋方向相反,第一滑塊和第二滑塊均與雙向絲杠螺紋連接。

    6、通過采用上述方案,操作人員可通過轉(zhuǎn)動雙向絲杠控制第一滑塊與焊縫的距離和第二滑塊與焊縫的距離,此外,實(shí)現(xiàn)第一探頭和第二探頭的同步移動,使第一探頭和第二探頭與焊縫之間的距離相等,使第一探頭發(fā)射的超聲波能夠打在焊縫,并被第二探頭接收。

    7、可選的,所述第一夾持框和第二夾持框均轉(zhuǎn)動連接有滑套,第一夾持框與第一滑塊的轉(zhuǎn)軸平行于第一夾持框與滑套的轉(zhuǎn)軸,第二夾持框與第二滑塊的轉(zhuǎn)軸平行于第二夾持框與滑套的轉(zhuǎn)軸,且兩個滑套滑動連接有同一個滑桿。

    8、通過采用上述方案,當(dāng)需要調(diào)整第一探頭和第二探頭的角度時,可通過移動滑桿,使滑桿靠近或遠(yuǎn)離第一夾持框與第一滑塊的轉(zhuǎn)軸與第二夾持框和第二滑塊的轉(zhuǎn)軸之間的連線,從而帶動滑套在滑桿上滑動,從而帶動第一夾持框和第二夾持框同時轉(zhuǎn)動,從而帶動第一探頭和第二探頭同時轉(zhuǎn)動,且第一探頭與焊縫的夾角與第二探頭與焊縫的夾角相同,使第一探頭發(fā)射的超聲波能夠打在焊縫處,并反射達(dá)到第二探頭被第二探頭接收。

    9、可選的,所述基桿轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,且螺紋桿與基桿垂直連接,滑桿固定連接有螺紋套,螺紋桿穿過螺紋套并與螺紋套螺紋連接。

    10、通過采用上述方案,當(dāng)需要調(diào)整第一探頭和第二探頭的角度時,可轉(zhuǎn)動螺紋桿,使螺紋套沿螺紋桿移動,從而帶動滑桿移動,從而調(diào)動第一探頭和第二探頭轉(zhuǎn)動,此外,螺紋桿與螺紋套螺紋連接具有自鎖功能,使第一探頭和第二探頭的角度固定,避免測量過程中第一探頭和第二探頭發(fā)生轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致測量結(jié)果產(chǎn)生誤差。

    11、可選的,所述基桿表面設(shè)置有用于方便操作人員觀察兩個探頭之間距離的刻度尺。第一滑塊連接有指針,第一夾持框連接有用于表示第一探頭與法線之間夾角的角度尺,第二滑塊連接有指針,第二夾持框連接有用于表示第二探頭與法線之間的角度尺。

    12、通過采用上述方案,使操作人員能夠更加方便地觀察兩個探頭之間的距離,方便操作人員使第一探頭和第二探頭與焊縫之間的距離相等,從而方便調(diào)整第一探頭和第二探頭之間的角度,使第一探頭產(chǎn)生的超聲波打在焊縫處并被反彈到第二探頭上。使操作人員能夠更加清楚地觀察第一探頭和第二探頭轉(zhuǎn)動的角度,使操作人員調(diào)整第一探頭和第二探頭的角度更加方便。

    13、可選的,所述第一探頭和第二探頭均連接有用于與管道貼合的楔塊。

    14、通過采用上述方案,使探頭和管道貼合得更加緊密,從而使探頭與管道之間的距離保持不變,使檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。

    15、可選的,所述楔塊可拆卸,楔塊設(shè)置有多種,用于適用第一探頭和第二探頭的夾角不同時使用。

    16、通過采用上述方案,使第一探頭和第二探頭調(diào)整角度后,仍能夠順利地使用楔塊。

    17、可選的,所述連接環(huán)包括兩個半圓件,半圓件的端部設(shè)置有用于連接螺栓的螺栓座,兩個半圓件套在管道外側(cè),通過螺栓穿過兩個半圓件的螺栓座,隨后通過螺母將螺栓擰緊將兩個半圓件固定。

    18、通過采用上述方案,使連接環(huán)的安裝更加方便,從而使焊縫橫向缺陷檢測更加方便。

    19、可選的,所述第一夾持框的框內(nèi)相對兩側(cè)均開設(shè)有銷槽,銷槽內(nèi)部滑動連接有卡銷,且銷槽內(nèi)部連接有銷簧,卡銷背離銷簧一端呈傾斜狀,且斜面背離第一滑塊,第一探頭的相對兩側(cè)開設(shè)有卡槽,當(dāng)?shù)谝粖A持框和第二夾持框連接時,卡銷插入到卡槽內(nèi),在卡銷表面開設(shè)有斜面槽,在第一夾持框內(nèi)部開設(shè)有傳動腔,傳動腔將兩個銷槽以及第一夾持框靠近第一滑塊一側(cè)表面連通,傳動腔內(nèi)滑動連接有u形桿,且u形桿的兩端呈傾斜狀,當(dāng)u形桿向靠近卡銷方向滑動時,u形桿的端部插入到斜面槽內(nèi),且?guī)涌ㄤN完全滑入到卡槽內(nèi),u形桿固定連接有壓桿,壓桿一端位于第一夾持框靠近第一滑塊一側(cè),壓桿外側(cè)套設(shè)有按壓彈簧,按壓彈簧位于傳動腔內(nèi)。

    20、通過采用上述方案,當(dāng)需要將第一探頭固定到第一夾持框上時,將第一探頭滑入到第一夾持框內(nèi),第一探頭將卡銷壓入到銷槽內(nèi),直到第一探頭完全進(jìn)入夾持框內(nèi),此時卡槽和卡銷對齊,銷簧回彈帶動卡銷插入到卡槽內(nèi),從而將第一探頭固定,當(dāng)需要將第一探頭取下時,按壓壓桿,帶動u形桿插入到斜面槽內(nèi),從而使卡銷完全滑入到銷槽內(nèi),從而解除對第一探頭的固定,從而使第一探頭能夠取下。

    21、可選的,所述第二夾持框的框內(nèi)相對兩側(cè)均開設(shè)有銷槽,銷槽內(nèi)部滑動連接有卡銷,且銷槽內(nèi)部連接有銷簧,卡銷背離銷簧一端呈傾斜狀,且斜面背離第二滑塊,第二探頭的相對兩側(cè)開設(shè)有卡槽,當(dāng)?shù)诙A持框和第二夾持框連接時,卡銷插入到卡槽內(nèi),在卡銷表面開設(shè)有斜面槽,在第二夾持框內(nèi)部開設(shè)有傳動腔,傳動腔將兩個銷槽以及第二夾持框靠近第二滑塊一側(cè)表面連通,傳動腔內(nèi)滑動連接有u形桿,且u形桿的兩端呈傾斜狀,當(dāng)u形桿向靠近卡銷方向滑動時,u形桿的端部插入到斜面槽內(nèi),且?guī)涌ㄤN完全滑入到卡槽內(nèi),u形桿固定連接有壓桿,壓桿一端位于第二夾持框靠近第二滑塊一側(cè),壓桿外側(cè)套設(shè)有按壓彈簧,按壓彈簧位于傳動腔內(nèi)。...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:包括基桿(2)、連接環(huán)(1)、第一探頭(5)以及第二探頭(6),連接環(huán)(1)連接在管道外側(cè),且連接環(huán)(1)的外表面開設(shè)有導(dǎo)軌(11),基桿(2)表面連接有導(dǎo)塊(21),導(dǎo)塊(21)滑動連接在導(dǎo)軌(11)內(nèi),基桿(2)表面開設(shè)有第一滑槽(22)和第二滑槽(23),第一滑槽(22)內(nèi)滑動連接有第一滑塊(221),第二滑槽(23)內(nèi)滑動連接有第二滑塊(231),第一滑塊(221)轉(zhuǎn)動連接有第一夾持框(3),第一夾持框(3)與第一探頭(5)連接,第二滑塊(231)轉(zhuǎn)動連接有第二夾持框(4),第二夾持框(4)與第二探頭(6)連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述基桿(2)轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠(24),雙向絲杠(24)依次穿過第一滑槽(22)和第二滑槽(23),第一滑塊(221)和第二滑塊(231)表面均開設(shè)有螺紋孔,且第一滑塊(221)和第二滑塊(231)的螺紋孔的螺紋方向相反,第一滑塊(221)和第二滑塊(231)均與雙向絲杠(24)螺紋連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述第一夾持框(3)和第二夾持框(4)均轉(zhuǎn)動連接有滑套(83),第一夾持框(3)與第一滑塊(221)的轉(zhuǎn)軸平行于第一夾持框(3)與滑套(83)的轉(zhuǎn)軸,第二夾持框(4)與第二滑塊(231)的轉(zhuǎn)軸平行于第二夾持框(4)與滑套(83)的轉(zhuǎn)軸,且兩個滑套(83)滑動連接有同一個滑桿(82)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述基桿(2)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(8),且螺紋桿(8)與基桿(2)垂直連接,滑桿(82)固定連接有螺紋套(81),螺紋桿(8)穿過螺紋套(81)并與螺紋套(81)螺紋連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述基桿(2)表面設(shè)置有用于方便操作人員觀察兩個探頭之間距離的刻度尺,第一滑塊(221)連接有指針,第一夾持框(3)連接有用于表示第一探頭(5)與法線之間夾角的角度尺,第二滑塊(231)連接有指針,第二夾持框(4)連接有用于表示第二探頭(6)與法線之間的角度尺。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述第一探頭(5)和第二探頭(6)均連接有用于與管道貼合的楔塊(7)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述楔塊(7)可拆卸,楔塊(7)設(shè)置有多種,用于適用第一探頭(5)和第二探頭(6)的夾角不同時使用。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述連接環(huán)(1)包括兩個半圓件,半圓件的端部設(shè)置有用于連接螺栓的螺栓座,兩個半圓件套在管道外側(cè),通過螺栓穿過兩個半圓件的螺栓座,隨后通過螺母將螺栓擰緊將兩個半圓件固定。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述第一夾持框(3)的框內(nèi)相對兩側(cè)均開設(shè)有銷槽(91),銷槽(91)內(nèi)部滑動連接有卡銷(9),且銷槽(91)內(nèi)部連接有銷簧(93),卡銷(9)背離銷簧(93)一端呈傾斜狀,且斜面背離第一滑塊(221),第一探頭(5)的相對兩側(cè)開設(shè)有卡槽(92),當(dāng)?shù)谝粖A持框(3)和第二夾持框(4)連接時,卡銷(9)插入到卡槽(92)內(nèi),在卡銷(9)表面開設(shè)有斜面槽(97),在第一夾持框(3)內(nèi)部開設(shè)有傳動腔(94),傳動腔(94)將兩個銷槽(91)以及第一夾持框(3)靠近第一滑塊(221)一側(cè)表面連通,傳動腔(94)內(nèi)滑動連接有U形桿(95),且U形桿(95)的兩端呈傾斜狀,當(dāng)U形桿(95)向靠近卡銷(9)方向滑動時,U形桿(95)的端部插入到斜面槽(97)內(nèi),且?guī)涌ㄤN(9)完全滑入到卡槽(92)內(nèi),U形桿(95)固定連接有壓桿(96),壓桿(96)一端位于第一夾持框(3)靠近第一滑塊(221)一側(cè),壓桿(96)外側(cè)套設(shè)有按壓彈簧(961),按壓彈簧(961)位于傳動腔(94)內(nèi)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述第二夾持框(4)的框內(nèi)相對兩側(cè)均開設(shè)有銷槽(91),銷槽(91)內(nèi)部滑動連接有卡銷(9),且銷槽(91)內(nèi)部連接有銷簧(93),卡銷(9)背離銷簧(93)一端呈傾斜狀,且斜面背離第二滑塊(231),第二探頭(6)的相對兩側(cè)開設(shè)有卡槽(92),當(dāng)?shù)诙A持框(4)和第二夾持框(4)連接時,卡銷(9)插入到卡槽(92)內(nèi),在卡銷(9)表面開設(shè)有斜面槽(97),在第二夾持框(4)內(nèi)部開設(shè)有傳動腔(94),傳動腔(94)將兩個銷槽(91)以及第二夾持框(4)靠近第二滑塊(231)一側(cè)表面連通,傳...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:包括基桿(2)、連接環(huán)(1)、第一探頭(5)以及第二探頭(6),連接環(huán)(1)連接在管道外側(cè),且連接環(huán)(1)的外表面開設(shè)有導(dǎo)軌(11),基桿(2)表面連接有導(dǎo)塊(21),導(dǎo)塊(21)滑動連接在導(dǎo)軌(11)內(nèi),基桿(2)表面開設(shè)有第一滑槽(22)和第二滑槽(23),第一滑槽(22)內(nèi)滑動連接有第一滑塊(221),第二滑槽(23)內(nèi)滑動連接有第二滑塊(231),第一滑塊(221)轉(zhuǎn)動連接有第一夾持框(3),第一夾持框(3)與第一探頭(5)連接,第二滑塊(231)轉(zhuǎn)動連接有第二夾持框(4),第二夾持框(4)與第二探頭(6)連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述基桿(2)轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠(24),雙向絲杠(24)依次穿過第一滑槽(22)和第二滑槽(23),第一滑塊(221)和第二滑塊(231)表面均開設(shè)有螺紋孔,且第一滑塊(221)和第二滑塊(231)的螺紋孔的螺紋方向相反,第一滑塊(221)和第二滑塊(231)均與雙向絲杠(24)螺紋連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述第一夾持框(3)和第二夾持框(4)均轉(zhuǎn)動連接有滑套(83),第一夾持框(3)與第一滑塊(221)的轉(zhuǎn)軸平行于第一夾持框(3)與滑套(83)的轉(zhuǎn)軸,第二夾持框(4)與第二滑塊(231)的轉(zhuǎn)軸平行于第二夾持框(4)與滑套(83)的轉(zhuǎn)軸,且兩個滑套(83)滑動連接有同一個滑桿(82)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述基桿(2)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(8),且螺紋桿(8)與基桿(2)垂直連接,滑桿(82)固定連接有螺紋套(81),螺紋桿(8)穿過螺紋套(81)并與螺紋套(81)螺紋連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述基桿(2)表面設(shè)置有用于方便操作人員觀察兩個探頭之間距離的刻度尺,第一滑塊(221)連接有指針,第一夾持框(3)連接有用于表示第一探頭(5)與法線之間夾角的角度尺,第二滑塊(231)連接有指針,第二夾持框(4)連接有用于表示第二探頭(6)與法線之間的角度尺。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述第一探頭(5)和第二探頭(6)均連接有用于與管道貼合的楔塊(7)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊縫橫向缺陷相控陣檢測裝置,其特征在于:所述楔塊(7)可拆卸,楔塊(7)設(shè)置有多種,用于適用第一探頭(5)和第二探...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:田旭海李增王玉娟
    申請(專利權(quán))人:天津市思維奇檢測技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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