【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及箱包加工，具體而言，涉及一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機。
技術介紹
1、為滿足人們的出行需求，現有的行李箱的款式多種多樣，其中主流的行李箱分為拉鏈式和鋁框卡扣式，鋁框卡扣式的行李箱主要是在行李箱開口邊緣增設鋁框，在鋁框上設置有卡扣，方便在行李箱閉合時進行鎖定，在鋁框卡扣式行李箱生產過程中，需要對鋁框進行沖壓打孔，主要是為了便于將鋁框安裝到行李箱上，此外卡扣以及鉸鏈等零部件也會通過沖出的孔進行安裝。
2、現有的鋁框沖壓打孔設備在對鋁框打孔時，其沖壓頭都是固定不動的，但現有的行李箱鋁框因行李箱的尺寸不同也會有所不同，現有的沖壓打孔設備在打孔時無法適應不同尺寸的鋁框，進而加工廠需要購置不同尺寸的沖壓打孔設備，或是更換沖壓頭以及人工調整沖壓頭沖孔位置，導致鋁框的沖壓打孔加工多出不必要的加工成本。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機。
2、技術方案如下：
3、一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，包括底座、主體板和頂板，主體板固定連接在底座的上表面，頂板固定連接在主體板的頂端，其特征在于，頂板的底部設置有調距組件；
4、調距組件包括有固定連接在頂板下表面的液壓伸縮桿，液壓伸縮桿伸縮端固定連接有下壓板，下壓板的兩側均滑動連接有一個調節桿，兩個調節桿相互遠離的一端均通過螺栓固定連接有限位板，兩個調節桿的底部均固定連接有沖壓頭，下壓板下表面固定連接有多個彈簧一，多個彈簧一的底部共同固定連
5、進一步的，下壓板設置為倒置的u字形，下壓板的兩側均開設有供調節桿滑動的t字形槽，調節桿的形狀與下壓板的t字形槽相對應，抵觸板一的兩端均開設有便于沖壓頭穿過抵觸板一的條形孔。
6、進一步的，翻轉組件包括有固定連接在固定臺上的伺服電機，伺服電機的輸出軸上固定連接有連接板，連接板遠離伺服電機的一面固定連接有固定板，固定板遠離連接板的一面周向等距固定連接有四個連接軸，還包括有分別轉動連接在四個連接軸外表面的四個齒輪，位于最上方的一個連接軸內設置有電機，其余三個連接軸遠離固定板的一端共同固定連接有轉動板，電機的輸出軸與相鄰的齒輪固定連接，四個齒輪之間共同嚙合有齒環，齒環與轉動板轉動連接，轉動板的內部對稱式滑動連接有四個活動桿，活動桿上設置有齒牙，活動桿上的齒牙與相鄰的齒輪嚙合，豎向設置的兩個活動桿相互遠離的一端均固定連接有一個抵觸板二，橫向設置的兩個活動桿相互遠離的一端均固定連接有一個抵觸板三。
7、進一步的，兩個抵觸板二均開設有與抵觸板一的條形孔位置對應的沖壓槽。
8、進一步的，抵觸板三遠離活動桿的一面設置為橡膠材質。
9、進一步的，翻轉組件還包括有開設在兩個橫向設置的活動桿內部的活動腔，活動腔的內部滑動設置有抵觸桿二，抵觸桿二與活動腔之間設置有彈簧三，轉動板開設有活動槽，活動桿開設有與活動槽位置對應的開口，且開口與相鄰的活動腔連通，抵觸桿二靠近彈簧三的一端固定連接有t型桿，t型桿穿過相鄰的開口與活動槽，抵觸板三固定連接有鉸接座，鉸接座上轉動連接有兩個上下對稱的夾持板，夾持板上轉動連接有推拉板，推拉板遠離夾持板的一端與相鄰的t型桿轉動連接。
10、進一步的，夾持板靠近抵觸板三的一面設置有橡膠墊。
11、本專利技術的有益效果如下：
12、通過連桿使得伸縮拉桿拉動調節桿在t型槽內向中部運動，調節桿會帶動沖壓頭同步運動，實現對沖壓頭位置的調節，只要限位板抵觸到鋁框后即可達到沖壓頭適應鋁框不同尺寸的效果，也會讓沖壓頭自動調整并逐漸靠近鋁框，使得沖壓頭能夠在鋁框的合適位置進行打孔，避免了加工廠需要購置不同的沖壓打孔設備，降低了不必要的設備加工成本，此外也能夠避免需要人工更換沖壓頭或是調整沖壓頭的沖孔位置，能夠提高加工效率；
13、通過抵觸板三與夾持板對鋁框形成夾持固定，能夠保證在沖壓過程中，鋁框的穩定，此外也能夠保證在后續帶動鋁框翻轉時能夠保持穩定，進而避免鋁框出現松動而導致鋁框從抵觸板二和抵觸板三上掉落，進而保證了后續鋁框翻轉的有效性；
14、通過伺服電機的輸出軸帶動連接板轉動一百八十度，連接板帶動固定板轉動，固定板通過連接軸帶動轉動板同步轉動，轉動板通過抵觸板二和抵觸板三帶動鋁框同步轉動一百八十度，可再次對鋁框進行打孔，實現多面打孔的效果，避免需要人工拿取鋁框后進行翻面的步驟，進而減少人工操作的步驟，提高了沖壓打孔的工作效率。
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1.一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，包括底座（1）、主體板（2）和頂板（3），主體板（2）固定連接在底座（1）的上表面，頂板（3）固定連接在主體板（2）的頂端，其特征在于，頂板（3）的底部設置有調距組件；
2.根據權利要求1所述的一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，其特征在于，下壓板（42）設置為倒置的U字形，下壓板（42）的兩側均開設有供調節桿（43）滑動的T字形槽，調節桿（43）的形狀與下壓板（42）的T字形槽相對應，抵觸板一（47）的兩端均開設有便于沖壓頭（45）穿過抵觸板一（47）的條形孔。
3.根據權利要求2所述的一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，其特征在于，翻轉組件包括有固定連接在固定臺（5）上的伺服電機（63），伺服電機（63）的輸出軸上固定連接有連接板（64），連接板（64）遠離伺服電機（63）的一面固定連接有固定板（65），固定板（65）遠離連接板（64）的一面周向等距固定連接有四個連接軸（66），還包括有分別轉動連接在四個連接軸（66）外表面的四個齒輪（68），位于最上方的一個連接軸（66）內設置有電機，其余三個連接軸（66）遠離固定板
4.根據權利要求3所述的一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，其特征在于，兩個抵觸板二（611）均開設有與抵觸板一（47）的條形孔位置對應的沖壓槽。
5.根據權利要求3所述的一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，其特征在于，抵觸板三（6111）遠離活動桿（610）的一面設置為橡膠材質。
6.根據權利要求4所述的一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，其特征在于，翻轉組件還包括有開設在兩個橫向設置的活動桿（610）內部的活動腔（613），活動腔（613）的內部滑動設置有抵觸桿二（615），抵觸桿二（615）與活動腔（613）之間設置有彈簧三（614），轉動板（67）開設有活動槽（612），活動桿（610）開設有與活動槽（612）位置對應的開口，且開口與相鄰的活動腔（613）連通，抵觸桿二（615）靠近彈簧三（614）的一端固定連接有T型桿（616），T型桿（616）穿過相鄰的開口與活動槽（612），抵觸板三（6111）固定連接有鉸接座（617），鉸接座（617）上轉動連接有兩個上下對稱的夾持板（618），夾持板（618）上轉動連接有推拉板（619），推拉板（619）遠離夾持板（618）的一端與相鄰的T型桿（616）轉動連接。
7.根據權利要求6所述的一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，其特征在于，夾持板（618）靠近抵觸板三（6111）的一面設置有橡膠墊。
...【技術特征摘要】
1.一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，包括底座（1）、主體板（2）和頂板（3），主體板（2）固定連接在底座（1）的上表面，頂板（3）固定連接在主體板（2）的頂端，其特征在于，頂板（3）的底部設置有調距組件；
2.根據權利要求1所述的一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，其特征在于，下壓板（42）設置為倒置的u字形，下壓板（42）的兩側均開設有供調節桿（43）滑動的t字形槽，調節桿（43）的形狀與下壓板（42）的t字形槽相對應，抵觸板一（47）的兩端均開設有便于沖壓頭（45）穿過抵觸板一（47）的條形孔。
3.根據權利要求2所述的一種箱包制造模塊化裝配沖壓打孔機，其特征在于，翻轉組件包括有固定連接在固定臺（5）上的伺服電機（63），伺服電機（63）的輸出軸上固定連接有連接板（64），連接板（64）遠離伺服電機（63）的一面固定連接有固定板（65），固定板（65）遠離連接板（64）的一面周向等距固定連接有四個連接軸（66），還包括有分別轉動連接在四個連接軸（66）外表面的四個齒輪（68），位于最上方的一個連接軸（66）內設置有電機，其余三個連接軸（66）遠離固定板（65）的一端共同固定連接有轉動板（67），電機的輸出軸與相鄰的齒輪（68）固定連接，四個齒輪（68）之間共同嚙合有齒環（69），齒環（69）與轉動板（67）轉動連接，轉動板（67）的內部對稱式滑動連接有四個活動桿（610），活動桿（610）上設置有齒牙，活動桿（610）上的齒牙與相鄰的齒輪（68）嚙合，豎向設置的兩個活動桿（610）相互...
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚穩，容剛，周穎，
申請(專利權)人：邵東智能制造技術研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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