【技術實現步驟摘要】
本申請涉及熱交換，具體涉及一種換熱器。
技術介紹
1、換熱器包括多個板片，板片與相鄰的一板片間具有第一板間通道，板片與另一相鄰的板片間具有第二板間通道，第一流體，如冷媒，在第一板間通道內流動，第二流體，如冷卻液，在第二板間通道內流動，兩者進行熱交換。第一板片和第二板片設置凸筋，使第一流體和第二流體呈u型回路，凸筋兩側的流體流動阻力大，影響換熱效果。因此，如何提高換熱效果是一個技術問題。
技術實現思路
1、本申請的目的在于提供一種換熱器，有利于提高換熱效果。
2、為實現上述目的，本申請的一種實施方式采用如下技術方案：
3、一種換熱器，包括第一板片和第二板片，所述第一板片和第二板片之間具有第一板間通道，其特征在于，所述第一板片包括第一筋部，所述第一筋部朝向所述第二板片凸起，所述第一筋部由所述第一板片的一側部朝向另一側部延伸，所述第一筋部包括彎曲部，所述第一筋部和所述第二板片的板面焊接固定。
4、本申請提供的一種實施方式中，換熱器包括第一板片和第二板片，第一板片和第二板片之間具有第一板間通道，第一板片包括第一筋部，第一筋部由第一板片的一側部朝向另一側部延伸，第一筋部包括彎曲部；第一筋部具有彎曲部，增大了流體在第一筋部兩側的流阻，更多流體流向遠離第一筋部兩側的區域，遠離第一筋部兩側的區域流體流動阻力小，換熱效果好，這樣有利于提高換熱效果。
【技術保護點】
1.一種換熱器(100)，其特征在于，包括第一板片(1)和第二板片(2)，所述第一板片(1)和第二板片(2)之間具有第一板間通道(S1)，其特征在于，所述第一板片(1)包括第一筋部(14)，所述第一筋部(14)朝向所述第二板片(2)凸起，所述第一筋部(14)由所述第一板片(1)的一側部朝向另一側部延伸，所述第一筋部(14)包括彎曲部，所述第一筋部(14)和所述第二板片(2)的板面焊接固定。
2.根據權利要求1所述的換熱器(100)，其特征在于，定義所述第一筋部(14)的延伸方向為F1方向，所述第一筋部(14)包括第一部(142)和第二部(143)，所述第一部(142)和所述第二部(143)沿所述第一板片(1)的F1方向交替設置，所述第一部(142)和所述第二部(143)的連接處呈折彎狀。
3.根據權利要求2所述的換熱器(100)，其特征在于，所述第一部(142)呈直結構，所述第二部(143)呈直結構，所述第一部(142)和所述第二部(143)呈夾角設置，所述第一部(142)和所述第二部(143)之間的夾角朝向所述換熱器(100)的F1方向；或者，所述第一部
4.根據權利要求2或3所述的換熱器(100)，其特征在于，定義F方向和E方向，所述F方向和所述E方向呈夾角設置，定義F2方向，所述F2方向垂直所述F1方向，所述F方向和所述E方向的其中一個夾角朝向所述換熱器(100)的F2方向，所述第一筋部(14)呈鋸齒狀，所述第一部(142)沿所述F方向延伸，所述第二部(143)沿所述E方向延伸，所述第一部(142)和所述第二部(143)的連接處呈弧形。
5.根據權利要求4所述的換熱器(100)，其特征在于，所述第一板片(1)包括第一高位段(12)，所述第一高位段(12)朝向所述第二板片(2)凸起，所述第一高位段(12)沿所述F方向排列，所述第一高位段(12)沿所述E方向排列，沿所述換熱器(100)的F2方向，所述第一筋部(14)和所述第一高位段(12))之間具有間隙。
6.根據權利要求1或4或5所述的換熱器(100)，其特征在于，所述第二板片(2)包括第二筋部(22)，所述第二筋部(22)背離所述第一板片(1)凸起，所述第二筋部(22)和所述第一筋部(14)平行設置，所述第二筋部(22)包括第三部(222)和第四部(223)，所述第三部(222)和所述第四部(223)沿所述第一板片(1)的F1方向交替設置，所述第三部(222)沿和所述F方向平行的方向延伸，所述第四部(223)沿和所述E方向平行的方向延伸，沿所述換熱器(100)的高度方向，所述第一筋部(14)和所述第二筋部(22)錯位設置，所述第二筋部(22)和所述第一板片(1)的板面焊接固定。
7.根據權利要求6所述的換熱器(100)，其特征在于，所述第二板片(2)包括凹部(21)，所述凹部(21)背離所述第一板片(1)凸起，所述凹部(21)沿所述F方向排列，所述凹部(21)沿所述E方向排列，所述凹部(21)和所述第一凸起相對設置，所述凹部(21)的第三頂部(213)和所述第一高位段(12)固定連接。
8.根據權利要求7所述的換熱器(100)，其特征在于，定義所述F方向與所述E方向的夾角為α1，所述α1朝向所述換熱器(100)的F2方向，所述α1為15°～75°。
9.根據權利要求8所述的換熱器(100)，其特征在于，所述α1為20°～35°。
10.根據權利要求9所述的換熱器(100)，其特征在于，所述換熱器(100)包括多個板片(5)，所述板片(5)包括第一板片(1)和第二板片(2)，所述板片(5)包括翻邊(4)和本體(3)，所述翻邊(4)沿所述本體(3)的外周凸起設置，沿所述板片(5)的F1方向，所述板片(5)包括第一端(51)和第二端(52)，所述第一筋部(14)的一端和靠近第一端(51)的翻邊(4)連接，所述第一筋部(14)的另一端和靠近第二端(52)的翻邊(4)之間具有間隙，所述第二筋部(22)的一端和所述靠近第二端(52)的翻邊(4)連接，所述第二筋部(22)的另一端和所述靠近第一端(51)的翻邊(4)之間具有間隙。
...【技術特征摘要】
1.一種換熱器(100)，其特征在于，包括第一板片(1)和第二板片(2)，所述第一板片(1)和第二板片(2)之間具有第一板間通道(s1)，其特征在于，所述第一板片(1)包括第一筋部(14)，所述第一筋部(14)朝向所述第二板片(2)凸起，所述第一筋部(14)由所述第一板片(1)的一側部朝向另一側部延伸，所述第一筋部(14)包括彎曲部，所述第一筋部(14)和所述第二板片(2)的板面焊接固定。
2.根據權利要求1所述的換熱器(100)，其特征在于，定義所述第一筋部(14)的延伸方向為f1方向，所述第一筋部(14)包括第一部(142)和第二部(143)，所述第一部(142)和所述第二部(143)沿所述第一板片(1)的f1方向交替設置，所述第一部(142)和所述第二部(143)的連接處呈折彎狀。
3.根據權利要求2所述的換熱器(100)，其特征在于，所述第一部(142)呈直結構，所述第二部(143)呈直結構，所述第一部(142)和所述第二部(143)呈夾角設置，所述第一部(142)和所述第二部(143)之間的夾角朝向所述換熱器(100)的f1方向；或者，所述第一部(142)呈直結構，所述第二部(143)呈弧形結構；或者，所述第一部(142)呈弧形結構，所述第二部(143)呈弧形結構。
4.根據權利要求2或3所述的換熱器(100)，其特征在于，定義f方向和e方向，所述f方向和所述e方向呈夾角設置，定義f2方向，所述f2方向垂直所述f1方向，所述f方向和所述e方向的其中一個夾角朝向所述換熱器(100)的f2方向，所述第一筋部(14)呈鋸齒狀，所述第一部(142)沿所述f方向延伸，所述第二部(143)沿所述e方向延伸，所述第一部(142)和所述第二部(143)的連接處呈弧形。
5.根據權利要求4所述的換熱器(100)，其特征在于，所述第一板片(1)包括第一高位段(12)，所述第一高位段(12)朝向所述第二板片(2)凸起，所述第一高位段(12)沿所述f方向排列，所述第一高位段(12)沿所述e方向排列，沿所述換熱器(100)的f2方向，所述第一筋部(14)和所述第一高位段...
【專利技術屬性】
技術研發人員：請求不公布姓名，請求不公布姓名，請求不公布姓名，請求不公布姓名，請求不公布姓名，
申請(專利權)人：紹興三花汽車熱管理科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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