【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及旨在用于液體或氣體管道系統中的管線適配器和管線適配系統。
技術介紹
1、管線系統是在長距離上實現流體(包括水、石油和天然氣)的高效傳輸的重要基礎設施。通常，這些管線網絡被鋪設在地下、海底或陸上，以確保安全并減少環境影響。這些網絡通常跨越不同的地形，涵蓋廣泛的地理和地質復雜性。鑒于這些因素，在建造期間遇到兩個管線需要被連接，但由于現有的現場條件或不可避免的情況而未能完美地對準的情況并不罕見。
2、未對準的管線或改變管線方向以避開障礙物(諸如現存管線)的問題在管線建造和維護方面帶來嚴峻挑戰，直接影響整個管線系統的安全、效率和完整性。未對準可能由于各種原因而發生，這些原因包括土壤移動、地質破壞、差異性沉降、不精確安裝、材料膨脹和收縮、或地震活動。未對準的程度可以從需要簡單調整的微小偏差到要求廣泛補救的重大差異之間顯著地變化。
3、連接未對準管線問題的一種解決方案是使用定制的或定做的適配器。這些適配器被設計來橋接未完美地對齊的兩個管線之間的間隙，從而有效地解決未對準問題。然而，這種方法并非沒有其復雜性和局限性。
4、首先，定制的管線適配器的設計和生產通常是復雜且耗時的過程。它涉及精確的計算以確定校正未對準所需的確切尺寸和角度。一旦確定了這些規格，就必須制造適配器，這一過程需要專門的設備和專業知識。取決于未對準的復雜性和項目的具體要求，這可能顯著地延長項目時間線。
5、其次，使用定制的管線適配器可能向項目引入額外的財務負擔。設計并制造定做的適配器的成本通常高于購買標準的現成零件
6、第三，存在長期可靠性和維護的問題。定制的適配器本質上缺乏已在行業中使用并測試多年的標準化部件所具有的性能和可靠性的追蹤記錄。這引起關于解決方案的長期可行性以及對定期維護或更換適配器的潛在需要的擔憂。
7、因此，需要一種減輕或解決上述問題的解決方案。
技術實現思路
1、本專利技術的第一方面提供一種適用于連接未對準的管線的管線適配器，其中，所述未對準的管線中的至少一個是塑料管線，管線適配器包括：第一管道區段，該第一管道區段沿著第一縱向軸線延伸并且包括法蘭端部，其中，所述法蘭端部包括：向外延伸的環形法蘭和背板，該向外延伸的環形法蘭形成配合表面，該背板由比所述向外延伸的環形法蘭更加剛性的材料形成，所述背板包括多個孔；其中，所述管線適配器還包括第二管道區段，該第二管道區段沿著第二縱向軸線延伸，所述第一管道區段與所述第二管道區段流體連通；并且其中，第一縱向軸線與第二縱向軸線形成第一預定義角度，其中，所述第一預定義角度大于或等于5度。
2、根據本專利技術，提供一種新的且改進的管線適配器，用于連接未對準的管線并且改變管線的路線以避開障礙物。本文描述的適配器的一個顯著優點是存在具有多個孔的背板以及在第一管道區段與第二管道區段之間具有第一預定義角度。這些特征被結合采用以允許用戶旋轉管線適配器，以滿足用于將未對準的管線的第一部分的方向調整成面向第二管線所需的角度或者至少改進相對對準。第二管道區段可以被截斷(例如通過切割)或延伸(通過附接根據本專利技術的另外的直管道區段或另外的管線適配器)。以此方式，未對準的管線可以被對準，并且可選地，使用所提供的向外延伸的環形法蘭和背板進行連接。
3、在實施方式中，所述背板相對于所述第一管道區段自由旋轉。
4、雖然在背板中提供多個孔允許多種離散連接選項，但允許背板相對于第一管道區段旋轉允許在管線適配器與管線之間任何角度的連接。
5、在實施方式中，所述法蘭端部包括金屬支撐環，該金屬支撐環的內部半徑大于第一管道區段的內部半徑。
6、金屬支撐環對連接進行加強，并且為管線適配器與管線之間的流體密封提供穩固的支撐。
7、在實施方式中，所述第一管道區段和所述第二管道區段對接焊接在一起。
8、通過將第一管道區段和第二管道區段對接焊接在一起，產生具有最小內部變化的強連接，從而允許無縫連接并且對流體流動具有最小干擾。
9、在實施方式中，第一管道區段和第二管道區段的外部直徑等于或大于90mm。
10、在實施方式中，所述第一預定義角度是5度、11.25度、22.5度、45度、和90度中的一個。
11、在實施方式中，所述向外延伸的環形法蘭繞所述第一管道區段的開口形成為材料的邊緣。
12、在實施方式中，所述向外延伸的環形法蘭相對于所述第一管道區段的其余部分的外部直徑呈階梯狀。
13、在實施方式中，管線適配器包括第三管道區段，該第三管道區段與所述第二管道區段流體連通并且沿著第三縱向軸線延伸，其中，所述第三縱向軸線與第二縱向軸線形成第二預定義角度；第三管道區段還包括另一法蘭端部，該另一法蘭端部包括：另一向外延伸的環形法蘭，該另一向外延伸的環形法蘭形成另一配合表面；另一背板，該另一背板由比該另一向外延伸的環形法蘭更加剛性的材料形成，該另一背板包括多個孔。
14、在實施方式中，該第二管道區段進一步由跨越所述管道的直徑的橫向平面限定，所述橫向平面與該第二縱向軸線垂直，并且其中，所述第一管道區段和所述第三管道區段繞所述橫向平面彼此成旋轉角度。
15、在實施方式中，所述第二管道區段和所述第三管道區段對接焊接在一起。
16、在實施方式中，所述第一預定義角度和所述第二預定義角度相等。
17、本專利技術的另一方面包括一種管線適配系統，該管線適配系統包括多個如上所述的管線適配器，所述管線適配器中的每一個連接到至少一個另外的管線適配器，使得在建造時管線適配系統連接兩個不同定位的管線或系統。
18、在實施方式中，管線適配器使用所述法蘭連接。
19、在實施方式中，管線適配系統包括至少一個直區段以及加強環，該至少一個直區段包括直管道區段，該直管道區段具有第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部中的至少一個包括向外延伸的環形法蘭，該加強環由比該直管道區段更加剛性的材料形成。
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1.一種適用于連接未對準的管線的管線適配器，其中，所述未對準的管線中的至少一個是塑料管線，所述管線適配器包括：
2.根據權利要求1所述的管線適配器，其中，所述背板(108)相對于所述第一管道區段(102)自由旋轉。
3.根據權利要求1或2所述的管線適配器，其中，所述法蘭端部包括金屬支撐環，所述金屬支撐環的內部半徑大于所述第一管道區段的內部半徑。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的管線適配器，其中，所述第一管道區段(102)和所述第二管道區段(104)對接焊接在一起。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的管線適配器，其中，所述第一管道區段(102)和所述第二管道區段(104)的內部直徑大于125mm。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的管線適配器，其中，所述第一預定義角度(α)是5度、11.25度、22.5度、45度、和90度中的一個。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的管線適配器，其中，所述向外延伸的環形法蘭(106)繞所述第一管道區段(102)的開口形成為材料的邊緣。
8.根據權利要求1至
9.根據權利要求1至8中任一項所述的管線適配器，還包括：第三管道區段，所述第三管道區段與所述第二管道區段流體連通并且沿著第三縱向軸線延伸，
10.根據權利要求9所述的管線適配器，其中，所述第二管道區段進一步由跨越管道的直徑的橫向平面限定，所述橫向平面與所述第二縱向軸線垂直，并且其中，所述第一管道區段和所述第三管道區段繞所述橫向平面彼此成旋轉角度(δ)。
11.根據權利要求9或10所述的管線適配器，其中，所述第二管道區段和所述第三管道區段對接焊接在一起。
12.根據權利要求9至11中任一項所述的管線適配器，其中，所述第一預定義角度和所述第二預定義角度相等。
13.一種管線適配系統，包括多個根據前述權利要求中任一項所述的管線適配器，所述管線適配器中的每一個連接到至少一個另外的管線適配器，使得在建造時所述管線適配系統連接兩個不同定位的管線或系統。
14.根據權利要求13所述的管線適配系統，其中，所述管線適配器使用法蘭連接。
15.根據權利要求13或14所述的管線適配系統，還包括：至少一個直區段以及加強環，所述至少一個直區段包括具有第一端部和第二端部的直管道區段，所述第一端部和所述第二端部中的至少一個包括向外延伸的環形法蘭，所述加強環由比所述直管道區段更加剛性的材料形成。
...【技術特征摘要】
1.一種適用于連接未對準的管線的管線適配器，其中，所述未對準的管線中的至少一個是塑料管線，所述管線適配器包括：
2.根據權利要求1所述的管線適配器，其中，所述背板(108)相對于所述第一管道區段(102)自由旋轉。
3.根據權利要求1或2所述的管線適配器，其中，所述法蘭端部包括金屬支撐環，所述金屬支撐環的內部半徑大于所述第一管道區段的內部半徑。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的管線適配器，其中，所述第一管道區段(102)和所述第二管道區段(104)對接焊接在一起。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的管線適配器，其中，所述第一管道區段(102)和所述第二管道區段(104)的內部直徑大于125mm。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的管線適配器，其中，所述第一預定義角度(α)是5度、11.25度、22.5度、45度、和90度中的一個。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的管線適配器，其中，所述向外延伸的環形法蘭(106)繞所述第一管道區段(102)的開口形成為材料的邊緣。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的管線適配器，其中，所述向外延伸的環形法蘭(106)相對于所述第一管道區段的其余部分的外部直徑呈階梯狀。
9.根據權利要...
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