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    一種易控易制作的介電泳裝置及其制備方法、制作介電泳復(fù)合膜的方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44457290 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-02-28 19:04
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種易控易制作的介電泳裝置及其制備方法、制作介電泳復(fù)合膜的方法,使用透明導(dǎo)電玻璃粘貼導(dǎo)電銅膠帶作為介電泳交變電場(chǎng)的提供基體,并使用商用的PDMS旋涂到一個(gè)透明導(dǎo)電玻璃的導(dǎo)電層上作為生產(chǎn)介電泳復(fù)合膜的模腔,簡(jiǎn)便易制作且成本低,可以快速制備得到厚度可控、面積可控、其實(shí)際使用效果優(yōu)異(介電材料在有機(jī)物中有序排列)的介電復(fù)合膜。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于介電泳設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種易控易制作的介電泳裝置及其制備方法、制作介電泳復(fù)合膜的方法。


    技術(shù)介紹

    1、近年來(lái),壓電納米發(fā)電機(jī)(piezoelectric?nanogenerator,?peng)和摩擦納米發(fā)電機(jī)(triboelectric?nanogenerator,?teng)成為當(dāng)今國(guó)際研究的熱點(diǎn),是將環(huán)境中機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能行之有效的方法之一。而采用介電、鐵電壓電材料與有機(jī)物復(fù)合制備的介電彈性體可有效提升peng壓電層或teng摩擦層在其器件中的輸出性能。在有機(jī)無(wú)機(jī)材料復(fù)合過(guò)程中,其功能材料在有機(jī)物中一般會(huì)沉積在有機(jī)膜?層的底部,這大大會(huì)影響介電材料在有機(jī)物中的電學(xué)性能,研究人員采用介電泳的方法去使介電材料在有機(jī)物中有序排列,從而進(jìn)一步提升器件的電學(xué)輸出性能。研究人員在使用介電泳技術(shù)時(shí)所需要的設(shè)施比較復(fù)雜,而且一種固定的模具在使用時(shí)其復(fù)合膜的厚度、面積等等是不可改變的,如需改變則必須重新制作新的模具,且工序復(fù)雜,成本較高。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中描述的不足,本專利技術(shù)提供一種易控易制作的介電泳裝置及其制備方法、制作介電泳復(fù)合膜的方法。

    2、本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為:

    3、一種易控易制作的介電泳裝置,包括第一導(dǎo)電玻璃、第二導(dǎo)電玻璃、導(dǎo)電電極和有機(jī)硅聚合物涂層;所述第一導(dǎo)電玻璃包括第一玻璃基體和第一導(dǎo)電層;第一導(dǎo)電層位于第一玻璃基體的一個(gè)端面,第一導(dǎo)電層和第一玻璃基體的另一端面之間設(shè)置有導(dǎo)電電極;第二導(dǎo)電玻璃包括第二玻璃基體和第二導(dǎo)電層;第二導(dǎo)電層位于第二玻璃基體的一個(gè)端面,第二導(dǎo)電層與第二玻璃基體的另一端面之間設(shè)有導(dǎo)電電極;第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層相對(duì)設(shè)置;有機(jī)硅聚合物涂層位于第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層之間,且有機(jī)硅聚合物涂層設(shè)置有介電泳溶劑填充位,介電泳溶劑填充位與第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層構(gòu)成介電泳溶劑填充腔。導(dǎo)電玻璃使用市售的透明導(dǎo)電玻璃,在導(dǎo)電玻璃上粘貼導(dǎo)電電極作為提供交變電場(chǎng)的電極,并使用旋涂的有機(jī)硅聚合物涂層作為要制作的介電泳復(fù)合膜的加工模具,通過(guò)本介電泳裝置可直接獲得介電泳之后的復(fù)合膜。

    4、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案,所述第一導(dǎo)電玻璃和/或第二導(dǎo)電玻璃為fto透明導(dǎo)電玻璃或ito透明導(dǎo)電玻璃。

    5、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案,所述有機(jī)硅聚合物涂層為pdms涂層。pdms涂層是使用pdms有機(jī)溶劑旋涂獲得的,所使用的pdms有機(jī)溶劑則是采用市售商用的pdms按固化劑與主劑按1:10的比例混合后充分?jǐn)嚢瑁⒃谡婵杖萜髦谐闉Vpdms中氣體約30分鐘后得到的。

    6、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案,所述有機(jī)硅聚合物涂層為pdms有機(jī)溶劑旋涂到第一導(dǎo)電層或第二導(dǎo)電層上。

    7、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)電電極為導(dǎo)電銅膠帶,導(dǎo)電電極粘貼到第一導(dǎo)電層邊緣翻折粘貼到第一玻璃基體另一端面;或?qū)щ婋姌O粘貼到第二導(dǎo)電層邊緣翻折粘貼到第二玻璃基體另一端面。直接使用價(jià)格便宜的市場(chǎng)購(gòu)買的導(dǎo)電銅膠帶粘貼將導(dǎo)電層延伸到玻璃基體外端面,作為引入交變電場(chǎng)的電極。

    8、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案,第一導(dǎo)電玻璃上的導(dǎo)電電極與第二導(dǎo)電玻璃上的導(dǎo)電電極不在同一側(cè)。

    9、本專利技術(shù)還提供了一種易控易制作的介電泳裝置的制作方法,步驟為:s1,準(zhǔn)備第一導(dǎo)電玻璃和第二導(dǎo)電玻璃;市場(chǎng)購(gòu)買fto透明導(dǎo)電玻璃或ito透明導(dǎo)電玻璃,按實(shí)際需求裁成所需大小尺寸的玻璃片。

    10、s2,第一導(dǎo)電玻璃和第二導(dǎo)電玻璃分別粘貼導(dǎo)電電極;

    11、所述導(dǎo)電電極使用導(dǎo)電銅膠帶,在第一導(dǎo)電玻璃的第一導(dǎo)電層邊緣粘貼導(dǎo)電銅膠帶的一端部,導(dǎo)電銅膠帶的另一端部折向第一導(dǎo)電玻璃的第一玻璃基體后粘貼在第一玻璃基體上;

    12、在第二導(dǎo)電玻璃的第二導(dǎo)電層邊緣粘貼導(dǎo)電銅膠帶的一端部,導(dǎo)電銅膠帶的另一端部折向第二導(dǎo)電玻璃的第二玻璃基體后粘貼在第二玻璃基體上。

    13、s3,在第二導(dǎo)電層上旋涂制備pdms涂層,并在pdms涂層挖空制成介電泳溶劑填充位,第二導(dǎo)電層與介電泳溶劑填充位形成介電泳溶劑填充槽;

    14、具體步驟為:

    15、制備pdms有機(jī)溶劑并對(duì)pdms有機(jī)溶劑進(jìn)行真空抽濾除去pdms有機(jī)溶劑中的氣體;所使用的pdms有機(jī)溶劑則是采用市售商用的pdms按固化劑與主劑按1:10的比例混合后充分?jǐn)嚢?,并在真空容器中抽濾pdms中氣體約30分鐘后得到的。

    16、根據(jù)介電泳復(fù)合膜的厚度確定旋涂速度,按旋涂速度在第二導(dǎo)電層22上涂覆pdms有機(jī)溶劑。

    17、旋涂后靜置風(fēng)干固化后得到pdms涂層;具體是靜置10-30分鐘后再鼓風(fēng)干燥箱中固化1-2小時(shí)后取出。

    18、常溫下將pdms涂層按介電泳復(fù)合膜大小進(jìn)行挖空制成介電泳溶劑填充位。

    19、使用刀片從pdms涂層的中間位置挖去所需介電泳復(fù)合膜大小的區(qū)域形成一個(gè)凹腔,作為介電泳溶劑填充位。

    20、s4,?第一導(dǎo)電玻璃的第一導(dǎo)電層放置在pdms涂層上,介電泳溶劑填充位與第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層構(gòu)成介電泳溶劑填充腔。

    21、本專利技術(shù)還提供了一種使用上述制備的介電泳裝置制作介電泳復(fù)合膜的方法,在獲得介電泳溶劑填充槽后,向介電泳溶劑填充槽中填充介電泳溶劑,所述的介電泳溶劑是與pdms復(fù)合的溶劑;

    22、然后將第一導(dǎo)電玻璃的第一導(dǎo)電層放置在pdms涂層上并壓住介電泳溶劑,濾除介電泳溶劑的氣泡后將第一導(dǎo)電層固定在pdms涂層上,得到填充介電泳溶劑的介電泳裝置,整體呈現(xiàn)三明治結(jié)構(gòu);

    23、將填充介電泳溶劑的介電泳裝置進(jìn)行介電泳,介電泳結(jié)束后加熱使介電泳溶劑在交流高壓的環(huán)境下固化,固化后關(guān)閉加熱和高壓;常溫下從介電泳溶劑填充槽中剝離得到介電泳復(fù)合膜。

    24、具體的過(guò)程是將填充介電泳溶劑的介電泳裝置的兩個(gè)導(dǎo)電電極與高壓放大裝置連接,高壓放大裝置接受信號(hào)發(fā)生器的調(diào)控,信號(hào)發(fā)生器可以調(diào)控高壓放大裝置的輸出電壓大小、輸出波形、輸出頻率;并將填充介電泳溶劑的介電泳裝置放置到安全器皿后放置到加熱臺(tái)上;信號(hào)發(fā)生器調(diào)控高壓放大裝置使填充介電泳溶劑的介電泳裝置進(jìn)行介電泳;介電泳結(jié)束后開(kāi)啟加熱裝置,加熱溫度為80-100℃,使介電泳溶劑在交流高壓的環(huán)境下固化1-2小時(shí),然后關(guān)閉加熱裝置和高壓放大裝置;固化后得到介電泳復(fù)合膜,常溫下從第二導(dǎo)電玻璃上剝離下來(lái)。

    25、有益效果:

    26、本專利技術(shù)使用透明導(dǎo)電玻璃粘貼導(dǎo)電銅膠帶作為介電泳交變電場(chǎng)的提供基體,并使用商用的pdms旋涂到一個(gè)透明導(dǎo)電玻璃的導(dǎo)電層上作為生產(chǎn)介電泳復(fù)合膜的模腔,簡(jiǎn)便易制作且成本低,可以快速制備得到厚度可控、面積可控、其實(shí)際使用效果優(yōu)異(介電材料在有機(jī)物中有序排列)的介電復(fù)合膜。本專利技術(shù)在研究介電泳技術(shù)制備介電彈性體的基礎(chǔ)上,通過(guò)實(shí)際的試驗(yàn)驗(yàn)證,從而開(kāi)發(fā)出一種制作過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低廉,其復(fù)合膜層的厚度及面積可有效控制的介電泳裝置。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:包括第一導(dǎo)電玻璃(1)、第二導(dǎo)電玻璃(2)、導(dǎo)電電極(3)和有機(jī)硅聚合物涂層(4);所述第一導(dǎo)電玻璃(1)包括第一玻璃基體(11)和第一導(dǎo)電層(12);第一導(dǎo)電層(12)位于第一玻璃基體(11)的一個(gè)端面,第一導(dǎo)電層(12)和第一玻璃基體(11)的另一端面之間設(shè)置有導(dǎo)電電極(3);第二導(dǎo)電玻璃(2)包括第二玻璃基體(21)和第二導(dǎo)電層(22);第二導(dǎo)電層(22)位于第二玻璃基體(21)的一個(gè)端面,第二導(dǎo)電層(22)與第二玻璃基體(21)的另一端面之間設(shè)有導(dǎo)電電極(3);第一導(dǎo)電層(12)和第二導(dǎo)電層(22)相對(duì)設(shè)置;有機(jī)硅聚合物涂層(4)位于第一導(dǎo)電層(12)和第二導(dǎo)電層(22)之間,且有機(jī)硅聚合物涂層(4)設(shè)置有介電泳溶劑填充位,介電泳溶劑填充位與第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層構(gòu)成介電泳溶劑填充腔。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:所述第一導(dǎo)電玻璃(1)和/或第二導(dǎo)電玻璃(2)為FTO透明導(dǎo)電玻璃或ITO透明導(dǎo)電玻璃。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:所述有機(jī)硅聚合物涂層(4)為PDMS涂層。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:所述有機(jī)硅聚合物涂層(4)為PDMS有機(jī)溶劑旋涂到第一導(dǎo)電層或第二導(dǎo)電層上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:所述導(dǎo)電電極(3)為導(dǎo)電銅膠帶,導(dǎo)電電極(3)粘貼到第一導(dǎo)電層邊緣翻折粘貼到第一玻璃基體另一端面;或?qū)щ婋姌O(3)粘貼到第二導(dǎo)電層邊緣翻折粘貼到第二玻璃基體另一端面。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:第一導(dǎo)電玻璃(1)上的導(dǎo)電電極(3)與第二導(dǎo)電玻璃(2)上的導(dǎo)電電極(3)不在同一側(cè)。

    7.一種易控易制作的介電泳裝置的制作方法,其特征在于,步驟為:S1,準(zhǔn)備第一導(dǎo)電玻璃(1)和第二導(dǎo)電玻璃(2);

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的易控易制作的介電泳裝置的制作方法,其特征在于,在步驟S3中,具體步驟為:

    9.一種使用權(quán)利要求8制備的介電泳裝置制作介電泳復(fù)合膜的方法,其特征在于:在獲得介電泳溶劑填充槽后,向介電泳溶劑填充槽中填充介電泳溶劑;然后將第一導(dǎo)電玻璃的第一導(dǎo)電層(11)放置在PDMS涂層上并壓住介電泳溶劑,濾除介電泳溶劑的氣泡后將第一導(dǎo)電層(11)固定在PDMS涂層上,得到填充介電泳溶劑的介電泳裝置;將填充介電泳溶劑的介電泳裝置進(jìn)行介電泳,介電泳結(jié)束后加熱使介電泳溶劑在交流高壓的環(huán)境下固化,固化后關(guān)閉加熱和高壓;常溫下從介電泳溶劑填充槽中剝離得到介電泳復(fù)合膜。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制作介電泳復(fù)合膜的方法,其特征在于:將填充介電泳溶劑的介電泳裝置的兩個(gè)導(dǎo)電電極與高壓放大裝置連接,高壓放大裝置接受信號(hào)發(fā)生器的調(diào)控;并將填充介電泳溶劑的介電泳裝置放置到安全器皿后放置到加熱臺(tái)上;信號(hào)發(fā)生器調(diào)控高壓放大裝置使填充介電泳溶劑的介電泳裝置進(jìn)行介電泳;介電泳結(jié)束后開(kāi)啟加熱裝置,加熱溫度為80-100℃,使介電泳溶劑在交流高壓的環(huán)境下固化1-2小時(shí),然后關(guān)閉加熱裝置和高壓放大裝置;固化后得到介電泳復(fù)合膜,常溫下從第二導(dǎo)電玻璃上剝離下來(lái)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:包括第一導(dǎo)電玻璃(1)、第二導(dǎo)電玻璃(2)、導(dǎo)電電極(3)和有機(jī)硅聚合物涂層(4);所述第一導(dǎo)電玻璃(1)包括第一玻璃基體(11)和第一導(dǎo)電層(12);第一導(dǎo)電層(12)位于第一玻璃基體(11)的一個(gè)端面,第一導(dǎo)電層(12)和第一玻璃基體(11)的另一端面之間設(shè)置有導(dǎo)電電極(3);第二導(dǎo)電玻璃(2)包括第二玻璃基體(21)和第二導(dǎo)電層(22);第二導(dǎo)電層(22)位于第二玻璃基體(21)的一個(gè)端面,第二導(dǎo)電層(22)與第二玻璃基體(21)的另一端面之間設(shè)有導(dǎo)電電極(3);第一導(dǎo)電層(12)和第二導(dǎo)電層(22)相對(duì)設(shè)置;有機(jī)硅聚合物涂層(4)位于第一導(dǎo)電層(12)和第二導(dǎo)電層(22)之間,且有機(jī)硅聚合物涂層(4)設(shè)置有介電泳溶劑填充位,介電泳溶劑填充位與第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層構(gòu)成介電泳溶劑填充腔。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:所述第一導(dǎo)電玻璃(1)和/或第二導(dǎo)電玻璃(2)為fto透明導(dǎo)電玻璃或ito透明導(dǎo)電玻璃。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:所述有機(jī)硅聚合物涂層(4)為pdms涂層。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:所述有機(jī)硅聚合物涂層(4)為pdms有機(jī)溶劑旋涂到第一導(dǎo)電層或第二導(dǎo)電層上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易控易制作的介電泳裝置,其特征在于:所述導(dǎo)電電極(3)為導(dǎo)電銅膠帶,導(dǎo)電電極(3)粘貼到第一導(dǎo)電層邊緣翻折粘貼到第一玻璃基體另一端面;或?qū)щ婋姌O(3)粘貼到第二導(dǎo)電層邊緣翻折粘貼...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王偉超,韓路,閆歌,張亞紅,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:許昌學(xué)院
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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