【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋼鐵冶金，具體涉及一種倒圓角結晶器窄面銅板。
技術介紹
1、大部分不銹鋼鑄坯經過熱軋、酸洗后，在距邊部5～30mm范圍內會形成一條或多條平行于軋制方向的“黑線”缺陷，長度方向有的呈斷續狀，有的呈連續狀，單條缺陷寬度一般為50～200微米，行業內該缺陷通常稱為“側翻”、“邊直裂”、“狹縫”、“細線”等，本文中統一稱之為側翻缺陷。側翻缺陷深度一般為30～220微米。
2、鑄坯在熱軋粗軋過程中，邊部窄側金屬會發生褶皺，且褶皺容易相互交錯，由于軋制寬展效應，粗軋中后段褶皺會翻平至寬面邊部形成側翻缺陷，后經過精軋寬展作用和酸洗腐蝕作用，部分較淺、形貌規整的側翻缺陷會消失，另一部分較深或相互交錯的缺陷仍會遺留在基體上，從而形成熱卷側翻缺陷。并且高溫強度低的鋼種，如不銹鋼430、0cr13r等，產生的側翻缺陷距邊部寬度越大。實踐證明這種缺陷的產生與鑄坯角部裂紋沒有關系。
3、熱卷側翻缺陷不會隨著冷軋軋制和冷軋酸洗而消除，它大部分會一直遺傳至最終冷軋產品，影響用戶使用，因此軋鋼工序需要將該缺陷全部切除。側翻缺陷全部切除后一方面會造成金屬收得率低，另一方面有可能會造成熱軋卷寬度不合，這樣會增加鋼廠生產成本。
4、名稱為“一種自帶錐度連鑄板坯倒角結晶器”的中國專利cn201110281520、名稱為“一種組合式板坯連鑄倒角結晶器窄面銅板”的中國專利cn201210201520、名稱為“一種板坯連鑄倒角結晶器窄面銅板”的中國專利cn201320350661、名稱為“一種板坯連鑄倒角結晶器窄面銅板”的中
5、名稱為“減少不銹鋼鋼帶邊直裂寬度的方法”的中國專利cn202011373736和名稱為“一種弧度倒角結晶器連鑄機生產不銹鋼板坯的方法”的中國專利cn202010225692提供了使用斜倒角結晶器或圓弧倒角結晶器改善側翻缺陷，但本專利技術作者通過試驗得出這種方法一方面受生產工況波動影響較大，可能會造成不但沒有改善側翻缺陷，反而惡化側翻缺陷嚴重程度；另一方面即使側翻缺陷深度有所改善，但側翻缺陷距邊部寬度仍變化不大，側翻缺陷仍然會遺傳至冷軋產品。
技術實現思路
1、為解決上述現有技術中存在的部分或全部技術問題，本專利技術提供一種倒圓角結晶器窄面銅板，所述倒圓角結晶器窄面銅板的與鋼液接觸的工作面包括位于銅板中部的平面區和位于銅板兩側的兩個倒圓角區，所述平面區與兩側的所述倒圓角區連接，所述倒圓角區的沿水平方向的第一倒角距離h1以及沿高度方向的第二倒角距離h2均為30～40mm，且|h1-h2|≤5mm，所述倒圓角區的圓弧半徑為40～70mm。
2、進一步地，在上述倒圓角結晶器窄面銅板中，所述平面區與兩側的所述倒圓角區通過連接圓弧平滑過渡連接，所述連接圓弧的圓弧半徑為5～15mm。
3、進一步地，在上述倒圓角結晶器窄面銅板中，所述倒圓角結晶器窄面銅板的與工作面相對的銅板背部開設有平面區冷卻水槽和倒圓角區冷卻水槽，所述平面區冷卻水槽與銅板背面垂直，所述倒圓角區冷卻水槽與銅板背面呈80～89度的夾角。
4、進一步地，在上述倒圓角結晶器窄面銅板中，所述平面區冷卻水槽的寬度為4～6mm，深度為18～25mm；所述倒圓角區冷卻水槽的寬度為4～8mm，深度為25～35mm。
5、進一步地，在上述倒圓角結晶器窄面銅板中，在銅板兩側靠近所述倒圓角區的位置設置有多個冷卻水孔，所述冷卻水孔的直徑為7～10mm。
6、進一步地，在上述倒圓角結晶器窄面銅板中，所述倒圓角區的第一倒角距離h1以及第二倒角距離h2相等，即|h1-h2|＝0，所述倒圓角區的圓弧沿斜45度方向呈對稱結構。
7、本專利技術的倒圓角結晶器窄面銅板具有如下優點和有益效果：
8、通過應用本專利技術提供的倒圓角結晶器窄面銅板，連鑄得到的倒圓角鑄坯在熱連軋粗軋過程中，改變窄側受力分布，從而使得窄側金屬褶皺變得更淺，且褶皺之間不會產生嚴重的交錯，隨后即使翻平至寬面形成側翻缺陷，結合后續精軋的寬展效應和酸洗作用，側翻缺陷也會被展平和酸洗掉，使得整體側翻缺陷得到極大改善甚至消除，顯著提高了產品金屬收得率并降低鋼廠生產成本；
9、而且，在常規連鑄工藝基礎上即可應用本專利技術的倒圓角結晶器窄側銅板，工藝和設備改動小，升級改造成本低。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種倒圓角結晶器窄面銅板，其特征在于，所述倒圓角結晶器窄面銅板的與鋼液接觸的工作面包括位于銅板中部的平面區和位于銅板兩側的兩個倒圓角區，所述平面區與兩側的所述倒圓角區連接，所述倒圓角區的沿水平方向的第一倒角距離H1以及沿高度方向的第二倒角距離H2均為30～40mm，且|H1-H2|≤5mm，所述倒圓角區的圓弧半徑為40～70mm。
2.根據權利要求1所述的倒圓角結晶器窄面銅板，其特征在于，所述平面區與兩側的所述倒圓角區通過連接圓弧平滑過渡連接，所述連接圓弧的圓弧半徑為5～15mm。
3.根據權利要求1所述的倒圓角結晶器窄面銅板，其特征在于，所述倒圓角結晶器窄面銅板的與工作面相對的銅板背部開設有平面區冷卻水槽和倒圓角區冷卻水槽，所述平面區冷卻水槽與銅板背面垂直，所述倒圓角區冷卻水槽與銅板背面呈80～89度的夾角。
4.根據權利要求3所述的倒圓角結晶器窄面銅板，其特征在于，所述平面區冷卻水槽的寬度為4～6mm，深度為18～25mm；所述倒圓角區冷卻水槽的寬度為4～8mm，深度為25～35mm。
5.根據權利要求3所述的倒圓角結晶器窄
6.根據權利要求1至5中任一項所述的倒圓角結晶器窄面銅板，其特征在于，所述倒圓角區的第一倒角距離H1以及第二倒角距離H2相等，即|H1-H2|＝0，所述倒圓角區的圓弧沿斜45度方向呈對稱結構。
...【技術特征摘要】
1.一種倒圓角結晶器窄面銅板，其特征在于，所述倒圓角結晶器窄面銅板的與鋼液接觸的工作面包括位于銅板中部的平面區和位于銅板兩側的兩個倒圓角區，所述平面區與兩側的所述倒圓角區連接，所述倒圓角區的沿水平方向的第一倒角距離h1以及沿高度方向的第二倒角距離h2均為30～40mm，且|h1-h2|≤5mm，所述倒圓角區的圓弧半徑為40～70mm。
2.根據權利要求1所述的倒圓角結晶器窄面銅板，其特征在于，所述平面區與兩側的所述倒圓角區通過連接圓弧平滑過渡連接，所述連接圓弧的圓弧半徑為5～15mm。
3.根據權利要求1所述的倒圓角結晶器窄面銅板，其特征在于，所述倒圓角結晶器窄面銅板的與工作面相對的銅板背部開設有平面區冷卻水槽和倒圓角區冷...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳洋，趙海明，王偉，孫仁寶，
申請(專利權)人：山西太鋼不銹鋼股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。