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    一種回轉閥及其制作工藝制造技術

    技術編號:44457521 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 19:04
    本發明專利技術公開一種回轉閥及其制作工藝,涉及汽車油缸技術領域。包括:閥體,閥體內部設有相互連通的進油通道、出油通道和回油通道,閥體內滑動連接有閥芯,閥體的頂端固定安裝有閥蓋,閥蓋與閥芯之間設有閥芯彈簧;監測機構,監測機構包括輔助彈簧座,輔助彈簧座滑動連接于閥蓋內側,輔助彈簧座遠離閥芯的一側設有剛性彈簧,閥芯頂端固定連接有隨動桿,輔助彈簧座底部設有監測組件;預警機構,預警機構固定設置于閥蓋外壁。該回轉閥,能夠在閥芯彈簧由于彈性疲勞導致相同壓力下壓縮量增大時,利用監測機構中的隨動桿隨閥芯升起而觸動輔助彈簧座中的監測組件,使閥芯彈簧的故障能夠及時知曉并進行維護,提高回轉閥的使用品質。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及汽車油缸,具體為一種回轉閥及其制作工藝


    技術介紹

    1、汽車油缸上使用的回轉閥也稱回油閥,其功能是通過控制燃油的回流,防止燃油系統壓力過高,保持油壓系統的壓力平衡,確保引擎的平穩運行,從而保護液壓裝置和引擎的安全。

    2、現有技術中,回油閥的工作原理基于壓力控制,燃油軌的壓力在正常范圍內時,閥芯利用閥芯彈簧提供的壓力對回油管路封堵,燃油正常從回油閥內通過;當燃油軌的壓力超過預設值時,彈簧壓縮形變,壓力推動閥芯開啟,回油閥會自動開啟,允許多余的燃油從回油管路回流到油箱,從而維持燃油系統的壓力平衡。

    3、現有技術中,回油閥中的閥芯彈簧屬于易損件,長期使用會使得閥芯彈簧出現彈性疲勞,使閥芯彈簧的勁度系數下降,造成燃油壓力還未達到設定的最大壓力值時,閥殼內的閥芯就會完全打開,影響回油閥維持燃油系統壓力平衡的精度,而現今回油閥上對于閥芯彈簧的故障主要依靠頂起維護檢查才能發現,回油閥自身無法對閥芯彈簧故障做出提示,造成回油閥上閥芯彈簧無法及時維護,從而加大了對燃油系統以及回油閥的損害,影響回油閥的使用品質,為此,現提出一種回轉閥及其制作工藝。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種回轉閥及其制作工藝,解決了現今回油閥上無法監測閥芯彈簧彈性疲勞而容易導致回油閥維護不及時增大損害程度的問題。

    2、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種回轉閥,包括:

    3、閥體,所述閥體內部設有相互連通的進油通道、出油通道和回油通道,所述閥體內滑動連接有用于將回油通道與進油通道和出油通道分隔的閥芯,所述閥體的頂端固定安裝有閥蓋,所述閥蓋與閥芯之間設有閥芯彈簧;

    4、監測機構,所述監測機構包括輔助彈簧座,所述輔助彈簧座滑動連接于閥蓋內側,所述輔助彈簧座遠離閥芯的一側設有剛性彈簧,所述閥芯頂端固定連接有延伸至輔助彈簧座下方位置的隨動桿,所述輔助彈簧座底部且位于隨動桿正上方位置處設有監測組件;

    5、預警機構,所述預警機構固定設置于閥蓋外壁,所述輔助彈簧座通過監測組件驅動預警機構產生預警動作。

    6、優選的,所述輔助彈簧座靠近預警機構的一側開設有矩形通槽,所述輔助彈簧座內部開設有直角通孔,所述直角通孔的兩端分別與矩形通槽和輔助彈簧座的底端相連通,所述監測組件包括:

    7、圓頭框,所述圓頭框朝向直角通孔內側的一端為圓頭狀,所述隨動桿頂端靠近圓頭框的一側為斜面狀;

    8、梯形塊,所述梯形塊的高度沿靠近閥體內壁方向逐漸縮小,所述圓頭框靠近矩形通槽的一端與梯形塊外壁固定連接;

    9、第一彈性件,所述第一彈性件固定設置于直角通孔和圓頭框之間位置,所述第一彈性件用于提供圓頭框復位的彈性推力。

    10、優選的,所述預警機構包括第一到位開關,在所述隨動桿插入直角通孔內通過驅動梯形塊橫移控制第一到位開關的啟停。

    11、優選的,所述預警機構還包括:

    12、固定連接于閥蓋外壁位置的導向套,所述導向套上滑動連接有升降支架,所述升降支架頂部延伸至導向套上方并固定連接有警示鈴鐺;

    13、傳動組件,所述傳動組件設置于導向套底部位置,所述梯形塊橫移時通過傳動組件驅動升降支架上升;

    14、鈴芯卡套,所述鈴芯卡套位于警示鈴鐺正下方位置并與導向套頂端固定連接,所述鈴芯卡套頂端開設有圓臺槽,所述圓臺槽的底部位置開設有與警示鈴鐺內部的鈴芯相適配的半球槽。

    15、優選的,所述傳動組件包括斜頭桿,所述斜頭桿一端延伸至閥蓋內部,所述斜頭桿另一端延伸至導向套內部,所述升降支架底端固定連接有腳輪,所述斜頭桿與導向套底部之間固定連接有第二彈性件。

    16、優選的,所述閥蓋內腔頂部滑動連接有用于剛性彈簧支撐的上彈簧座,所述閥蓋頂端端口處固定連接有螺母座,所述螺母座內側螺紋連接有調節螺桿,所述調節螺桿底部與上彈簧座中部活動插接,所述閥蓋與閥體之間設有密封墊片,且所述閥蓋與閥體之間的端部插接有用于兩者鎖緊固定的緊固件。

    17、優選的,所述閥蓋頂部且位于調節螺桿外部位置活動套設有保護套,所述保護套內側頂部固定連接有定位塊,所述定位塊底端中部呈向上凹陷的凹槽狀并滑動連接有定位滑套,所述定位滑套與凹槽頂部之間固定連接有第三彈性件。

    18、優選的,所述螺母座頂端開設有截面呈l形的環形開槽,所述環形開槽靠近保護套的一側內壁頂部固定連接有內齒環,所述環形開槽內活動連接有l形卡塊,所述l形卡塊靠近內齒環的一側固定連接有外齒塊,所述保護套側壁滑動穿插連接有解鎖手桿,所述解鎖手桿端部與保護套外壁之間固定連接有按壓彈簧,所述解鎖手桿一端與l形卡塊頂部固定連接。

    19、優選的,所述閥體內壁且位于回油通道上方位置處開設有與回油通道相連通的單向回油通道,所述閥體位于單向回油通道上方的內壁位置開設有與外部相連通的安裝通槽,所述安裝通槽內滑動連接有錐頭連桿,所述錐頭連桿遠離閥體內腔的端部固定連接有彈簧擋塊,所述閥體外壁與安裝通槽對應位置處固定安裝有第二到位開關,所述彈簧擋塊與第二到位開關之間固定連接有復位彈簧,所述錐頭連桿遠離彈簧擋塊的端部呈圓臺狀并延伸至閥體內腔中。

    20、另一方面,本專利技術還提供了一種回轉閥制作工藝,包括以下步驟:

    21、步驟一,根據回油閥的使用環境選擇相應的制作材料,其中閥體的材料包括但不限于合金鋼、碳鋼或不銹鋼,閥芯及其它組成結構采用耐腐蝕、耐磨的材料;

    22、步驟二,設計回轉閥的制作圖紙,確定回轉閥上閥體、閥芯以及其它組成結構的形狀、尺寸,通過鍛造、鑄造或機床加工的方式制作出閥體、閥芯及其它組成結構的毛坯;

    23、步驟三,對步驟二中獲得的毛坯進行精密加工,確保毛坯尺寸精度和表面粗造度滿足設計要求,其中精密加工包括但不限于車削、銑削和磨削;

    24、步驟四,對步驟三中經過精密加工的毛坯進行表面處理,提高閥體、閥芯和其它組成結構的耐腐蝕性和表面質量,其中表面處理包括但不限于噴灑、噴涂和電鍍。

    25、步驟五,將經步驟四處理后的閥體、閥芯和其它組成結構安裝圖紙進行裝配,獲得完整的回轉閥,并對裝配后的回轉閥進行檢驗,檢驗類別包括但不限于密封測試和功能測試。

    26、本專利技術公開了一種回轉閥及其制作工藝,其具備的有益效果如下:

    27、(1)本專利技術提供的回轉閥,能夠在閥芯彈簧由于彈性疲勞導致相同壓力下壓縮量增大時,利用監測機構中的隨動桿隨閥芯升起而觸動輔助彈簧座中的監測組件,使監測組件動作達到對閥芯彈簧的故障監測,使閥芯彈簧的故障能夠及時知曉并進行維護,從而有助于提高回轉閥的使用品質。

    28、(2)本專利技術通過在閥蓋外部設置預警機構,利用傳動組件能夠將監測組件的動作轉換為驅動警示鈴鐺的抬升力,同時配合鈴芯卡套對警示鈴鐺初始位置的靜音限位,使監測機構在監測到閥芯彈簧故障時可驅動警示鈴鐺脫離鈴芯卡套,使警示鈴鐺能夠利用機械運轉產生的振動力產生鈴聲進行預警;

    29、本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種回轉閥,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種回轉閥,其特征在于,所述輔助彈簧座(201)靠近預警機構的一側開設有矩形通槽(208),所述輔助彈簧座(201)內部開設有直角通孔(204),所述直角通孔(204)的兩端分別與矩形通槽(208)和輔助彈簧座(201)的底端相連通,所述監測組件包括:

    3.根據權利要求2所述的一種回轉閥,其特征在于,所述預警機構包括第一到位開關(215),在所述隨動桿(203)插入直角通孔(204)內通過驅動梯形塊(207)橫移控制第一到位開關(215)的啟停。

    4.根據權利要求2所述的一種回轉閥,其特征在于,所述預警機構還包括:

    5.根據權利要求4所述的一種回轉閥,其特征在于,所述傳動組件包括斜頭桿(211),所述斜頭桿(211)一端延伸至閥蓋(104)內部,所述斜頭桿(211)另一端延伸至導向套(218)內部,所述升降支架(209)底端固定連接有腳輪(213),所述斜頭桿(211)與導向套(218)底部之間固定連接有第二彈性件(212)。

    6.根據權利要求5所述的一種回轉閥,其特征在于,所述閥蓋(104)內腔頂部滑動連接有用于剛性彈簧(202)支撐的上彈簧座(109),所述閥蓋(104)頂端端口處固定連接有螺母座(401),所述螺母座(401)內側螺紋連接有調節螺桿(400),所述調節螺桿(400)底部與上彈簧座(109)中部活動插接,所述閥蓋(104)與閥體(100)之間設有密封墊片(105),且所述閥蓋(104)與閥體(100)之間的端部插接有用于兩者鎖緊固定的緊固件(106)。

    7.根據權利要求6所述的一種回轉閥,其特征在于,所述閥蓋(104)頂部且位于調節螺桿(400)外部位置活動套設有保護套(107),所述保護套(107)內側頂部固定連接有定位塊(402),所述定位塊(402)底端中部呈向上凹陷的凹槽狀并滑動連接有定位滑套(403),所述定位滑套(403)與凹槽頂部之間固定連接有第三彈性件(404)。

    8.根據權利要求7所述的一種回轉閥,其特征在于,所述螺母座(401)頂端開設有截面呈L形的環形開槽(405),所述環形開槽(405)靠近保護套(107)的一側內壁頂部固定連接有內齒環(406),所述環形開槽(405)內活動連接有L形卡塊(407),所述L形卡塊(407)靠近內齒環(406)的一側固定連接有外齒塊(408),所述保護套(107)側壁滑動穿插連接有解鎖手桿(409),所述解鎖手桿(409)端部與保護套(107)外壁之間固定連接有按壓彈簧(410),所述解鎖手桿(409)一端與L形卡塊(407)頂部固定連接。

    9.根據權利要求8所述的一種回轉閥,其特征在于,所述閥體(100)內壁且位于回油通道(103)上方位置處開設有與回油通道(103)相連通的單向回油通道(300),所述閥體(100)位于單向回油通道(300)上方的內壁位置開設有與外部相連通的安裝通槽(302),所述安裝通槽(302)內滑動連接有錐頭連桿(301),所述錐頭連桿(301)遠離閥體(100)內腔的端部固定連接有彈簧擋塊(303),所述閥體(100)外壁與安裝通槽(302)對應位置處固定安裝有第二到位開關(305),所述彈簧擋塊(303)與第二到位開關(305)之間固定連接有復位彈簧(304),所述錐頭連桿(301)遠離彈簧擋塊(303)的端部呈圓臺狀并延伸至閥體(100)內腔中。

    10.一種回轉閥制作工藝,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種回轉閥,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種回轉閥,其特征在于,所述輔助彈簧座(201)靠近預警機構的一側開設有矩形通槽(208),所述輔助彈簧座(201)內部開設有直角通孔(204),所述直角通孔(204)的兩端分別與矩形通槽(208)和輔助彈簧座(201)的底端相連通,所述監測組件包括:

    3.根據權利要求2所述的一種回轉閥,其特征在于,所述預警機構包括第一到位開關(215),在所述隨動桿(203)插入直角通孔(204)內通過驅動梯形塊(207)橫移控制第一到位開關(215)的啟停。

    4.根據權利要求2所述的一種回轉閥,其特征在于,所述預警機構還包括:

    5.根據權利要求4所述的一種回轉閥,其特征在于,所述傳動組件包括斜頭桿(211),所述斜頭桿(211)一端延伸至閥蓋(104)內部,所述斜頭桿(211)另一端延伸至導向套(218)內部,所述升降支架(209)底端固定連接有腳輪(213),所述斜頭桿(211)與導向套(218)底部之間固定連接有第二彈性件(212)。

    6.根據權利要求5所述的一種回轉閥,其特征在于,所述閥蓋(104)內腔頂部滑動連接有用于剛性彈簧(202)支撐的上彈簧座(109),所述閥蓋(104)頂端端口處固定連接有螺母座(401),所述螺母座(401)內側螺紋連接有調節螺桿(400),所述調節螺桿(400)底部與上彈簧座(109)中部活動插接,所述閥蓋(104)與閥體(100)之間設有密封墊片(105),且所述閥蓋(104)與閥體(100)之間的端部插接有用于兩者鎖緊固定的緊固件(106)。

    7.根據權利要求6所述的一種回轉閥,其特征在于,所述閥蓋(104)頂部且位于調節螺桿(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳斯濤吳斌輝吳霜彭文武馮勇寧姚元九
    申請(專利權)人:珠海市瑞信精密科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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