【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及有機合成領域，特別是涉及一種乙烯齊聚制備1-辛烯的方法。
技術介紹
1、1-辛烯作為重要的有機原料和化學中間體，可用于生產聚乙烯以及用作生產增塑劑、脂肪酸、洗滌劑和潤滑油等。其中，乙烯齊聚反應作為1-辛烯制備方法中的一種，具有催化活性高、淬滅效率高和運轉周期長等優勢。但是，在乙烯齊聚制備1-辛烯的過程中，不可避免地會產生低聚物等副產物，導致1-辛烯的選擇性和收率不高。而且，低聚物的產生，還會導致乙烯齊聚反應過程中的反應釜及其連接管線出現嚴重的堵塞，因此必須頻繁清理工藝管線和反應釜，從而破壞制備過程的連續性、穩定性和效率。
技術實現思路
1、鑒于以上所述現有技術的缺點，本專利技術的目的在于提供一種乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，能夠提高乙烯齊聚制備1-辛烯中催化體系的催化活性，進而提高1-辛烯的選擇性和收率，還能夠減少低聚物的生成量，提高制備過程的連續性、穩定性和效率。
2、為解決上述技術問題，本專利技術是通過以下技術方案實現的。
3、本專利技術提供一種乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，在無水無氧條件下，乙烯在催化劑體系的作用下進行齊聚反應，獲得1-辛烯，其中，所述催化劑體系包括：
4、過渡金屬化合物主催化劑；
5、有機配體，化學式為以及
6、助催化劑。
7、在本專利技術一實施例中，所述過渡金屬化合物主催化劑選自異辛酸鉻、正辛酸鉻、氯化鉻四氫呋喃復合物、醋酸鉻、乙酰丙酮鉻或二異戊二烯鉻中的至少一種。
<...【技術保護點】
1.一種乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，在無水無氧條件下，乙烯在催化劑體系的作用下進行齊聚反應，獲得1-辛烯，其中，所述催化劑體系包括：
2.根據權利要求1所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，所述過渡金屬化合物主催化劑選自異辛酸鉻、正辛酸鉻、氯化鉻四氫呋喃復合物、醋酸鉻、乙酰丙酮鉻或二異戊二烯鉻中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，所述助催化劑選自三異丁基鋁、三乙基鋁、三正丁基鋁、三正己基鋁、三正辛基鋁、甲基鋁氧烷或改性甲基鋁氧烷中的至少一種。
4.根據權利要求3所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，所述助催化劑包括所述三異丁基鋁和所述改性甲基鋁氧烷，且所述三異丁基鋁和所述改性甲基鋁氧烷的摩爾比為(0.1-9):1。
5.根據權利要求1所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，在所述催化劑體系中，所述助催化劑、所述有機配體和所述過渡金屬化合物主催化劑的摩爾比為(500～2000):(0.5～3):1。
6.根據權利要求1所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方
7.根據權利要求1所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，所述齊聚反應的體系中還包括溶劑，所述溶劑選自異構烷烴、苯、甲苯、己烷、甲基環己烷、正庚烷或環己烷中的至少一種。
8.根據權利要求1所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，所述有機配體的制備至少包括以下步驟：
9.根據權利要求8所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，所述第一溫度為-5℃～5℃，所述第一時間為0.2h-0.7h。
10.根據權利要求8所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，所述第二溫度為15℃～40℃，所述第二時間為8h-16h。
...【技術特征摘要】
1.一種乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，在無水無氧條件下，乙烯在催化劑體系的作用下進行齊聚反應，獲得1-辛烯，其中，所述催化劑體系包括：
2.根據權利要求1所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，所述過渡金屬化合物主催化劑選自異辛酸鉻、正辛酸鉻、氯化鉻四氫呋喃復合物、醋酸鉻、乙酰丙酮鉻或二異戊二烯鉻中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，所述助催化劑選自三異丁基鋁、三乙基鋁、三正丁基鋁、三正己基鋁、三正辛基鋁、甲基鋁氧烷或改性甲基鋁氧烷中的至少一種。
4.根據權利要求3所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，所述助催化劑包括所述三異丁基鋁和所述改性甲基鋁氧烷，且所述三異丁基鋁和所述改性甲基鋁氧烷的摩爾比為(0.1-9):1。
5.根據權利要求1所述的乙烯齊聚制備1-辛烯的方法，其特征在于，在所述催化劑體系中，所述助催化劑、所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：卜立敏，彭占錄，李俊清，蘇建萍，華慧芳，牛雅昊，丁等榮，王孝森，
申請(專利權)人：江蘇斯爾邦石化有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。