【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電機，具體為一種電機轉子及其生產工藝。
技術介紹
1、電機轉子是電機中的旋轉部件，轉子通常由纏繞線圈的轉子鐵芯、轉軸、風葉等組成，轉子鐵芯是通過硅鋼片疊放沖壓成型，但是疊放成型后的轉子鐵芯的槽型很難保持整齊光滑，因轉子鐵芯槽內要嵌入永磁體，若槽內不夠光滑則會導致鐵芯截面不精準，不僅永磁體嵌入加工過程困難，同時影響電機的性能。
2、現有的處理方式是對轉子鐵芯的槽內進行打磨處理，打磨過程前硅鋼片需進行精準定位，傳統的方式為通過模具進行嵌套式定位，然后對鐵芯槽進行打磨拋光；經檢索cn202111680915.8一種電機轉子、電機、電機轉子的生產設備及工藝，可以根據不同的轉子鐵芯槽數安裝上相應數量的拋光單元，并通過驅動單元帶動拋光單元往復運動從而實現對轉子鐵芯槽進行反復拋光處理，但是打磨過程中通過抵緊單元對轉子鐵芯的壓持抵緊，結構復雜且穩定性較差，另外打磨過程中無法處理產生的雜質碎屑。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術提供如下的技術方案：本方案提供的一種電機轉子，包括轉子鐵芯和永磁體，所述轉子鐵芯上設有安裝槽體，所述永磁體貫穿且安裝在安裝槽體內，所述安裝槽體與永磁體過盈配合。
2、本專利技術提出的一種電機轉子的生產方法，包括以下步驟：
3、步驟一、硅鋼板材料熱處理，沖壓成型，得到硅鋼片；
4、步驟二、疊放，將硅鋼片逐一疊放到拋光設備上，進行疊放定位；通過拋光設備對安裝槽體進行打磨拋光；
5、步驟三、插
6、進一步的，所述拋光設備包括打磨臺以及安裝在打磨臺上的打磨倉，所述打磨臺底部四角處設有四組支撐腿，所述打磨臺的底部設有定位結構，所述打磨臺上設有支撐塊和支撐柱，所述打磨倉內設有打磨結構、夾持結構和除塵結構；所述定位結構包括支撐架、驅動電機、驅動螺桿、升降支撐板和定位凸塊，所述支撐架設于打磨臺的底部，所述驅動螺桿兩端轉動設于支撐架和打磨臺之間，所述升降支撐板滑動設于支撐架相對側壁，所述升降支撐板與驅動螺桿螺紋連接，所述定位凸塊安裝在升降支撐板上，所述定位凸塊上端貫穿打磨臺且延伸至打磨臺的上方，所述定位凸塊與安裝槽體尺寸對應設置。
7、進一步的，所述打磨結構包括電動伸縮桿、打磨支撐座和打磨件，所述打磨支撐座的兩端滑動設于打磨倉內相對側壁，所述電動伸縮桿設于打磨倉的頂部且自由端與打磨支撐座相連接，所述打磨件設于打磨支撐座底部，所述打磨件截面尺寸與安裝槽體匹配設置，所述打磨棒的底部為倒角設置，便于插入安裝槽體內部。
8、進一步的，所述夾持結構包括夾持倉、夾持電機、夾持螺桿、驅動桿和夾持塊，所述夾持倉設于打磨倉的后壁上，所述夾持倉上開設有導向槽，所述夾持螺桿的兩端轉動設于夾持倉內相對側壁，所述夾持電機設于夾持倉的側壁且動力輸出軸與夾持螺桿相連接，所述夾持螺桿上設有兩組螺紋方向相反的螺紋組，所述驅動桿設有兩組且分別與兩組螺紋方向相反的螺紋組通過螺紋連接，所述夾持塊設于驅動桿的另一端上，所述夾持塊的相對側壁設有弧形壓持塊。
9、進一步的，所述除塵結構包括風機和吸塵器，所述風機和吸塵器分別設于打磨倉的外部兩側壁，所述打磨倉內相對側壁分別設有吹氣嘴和吸塵嘴，所述吹氣嘴與風機相連通，所述吸塵嘴與吸塵器相連通。
10、進一步的，所述打磨倉前側鉸接有防護門，所述防護門上設有透明窗和控制器，所述風機、吸塵器、夾持電機、電動伸縮桿和驅動電機均與控制器電性連接。
11、本專利技術提出的一種電機轉子及其生產工藝，采用上述結構取得的有益效果如下：
12、(1)通過設置的支撐架、驅動電機、驅動螺桿、升降支撐板和定位凸塊配合實現對硅鋼片逐一疊放實現初步定位，通過夾持倉、夾持電機、夾持螺桿、驅動桿和夾持塊配合實現對完成初步定位的轉子鐵芯外側進行夾緊，收回定位凸塊，然后通過電動伸縮桿、打磨支撐座和打磨件配合進行高效精準打磨；
13、(2)通過設置的風機和吸塵器配合對打磨過程中產生的雜質吹除并吸收處理。
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1.一種電機轉子，其特征在于，包括轉子鐵芯和永磁體，所述轉子鐵芯上設有安裝槽體，所述永磁體貫穿且安裝在安裝槽體內，所述安裝槽體與永磁體過盈配合。
2.一種根據權利要求1所述的電機轉子的生產工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種電機轉子的生產工藝，其特征在于，所述拋光設備包括打磨臺以及安裝在打磨臺上的打磨倉，所述打磨臺底部四角處設有四組支撐腿，所述打磨臺的底部設有定位結構，所述打磨臺上設有支撐塊和支撐柱，所述打磨倉內設有打磨結構、夾持結構和除塵結構；所述定位結構包括支撐架、驅動電機、驅動螺桿、升降支撐板和定位凸塊，所述支撐架設于打磨臺的底部，所述驅動螺桿兩端轉動設于支撐架和打磨臺之間，所述升降支撐板滑動設于支撐架相對側壁，所述升降支撐板與驅動螺桿螺紋連接，所述定位凸塊安裝在升降支撐板上，所述定位凸塊上端貫穿打磨臺且延伸至打磨臺的上方，所述定位凸塊與安裝槽體尺寸對應設置。
4.根據權利要求3所述的一種電機轉子的生產工藝，其特征在于，所述打磨結構包括電動伸縮桿、打磨支撐座和打磨件，所述打磨支撐座的兩端滑動設于打磨倉內相對側
5.根據權利要求4所述的一種電機轉子的生產工藝，其特征在于，所述夾持結構包括夾持倉、夾持電機、夾持螺桿、驅動桿和夾持塊，所述夾持倉設于打磨倉的后壁上，所述夾持倉上開設有導向槽，所述夾持螺桿的兩端轉動設于夾持倉內相對側壁，所述夾持電機設于夾持倉的側壁且動力輸出軸與夾持螺桿相連接，所述夾持螺桿上設有兩組螺紋方向相反的螺紋組，所述驅動桿設有兩組且分別與兩組螺紋方向相反的螺紋組通過螺紋連接，所述夾持塊設于驅動桿的另一端上，所述夾持塊的相對側壁設有弧形壓持塊。
6.根據權利要求5所述的一種電機轉子的生產工藝，其特征在于，所述除塵結構包括風機和吸塵器，所述風機和吸塵器分別設于打磨倉的外部兩側壁，所述打磨倉內相對側壁分別設有吹氣嘴和吸塵嘴，所述吹氣嘴與風機相連通，所述吸塵嘴與吸塵器相連通。
7.根據權利要求6所述的一種電機轉子的生產工藝，其特征在于，所述打磨倉前側鉸接有防護門，所述防護門上設有透明窗和控制器，所述風機、吸塵器、夾持電機、電動伸縮桿和驅動電機均與控制器電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種電機轉子，其特征在于，包括轉子鐵芯和永磁體，所述轉子鐵芯上設有安裝槽體，所述永磁體貫穿且安裝在安裝槽體內，所述安裝槽體與永磁體過盈配合。
2.一種根據權利要求1所述的電機轉子的生產工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種電機轉子的生產工藝，其特征在于，所述拋光設備包括打磨臺以及安裝在打磨臺上的打磨倉，所述打磨臺底部四角處設有四組支撐腿，所述打磨臺的底部設有定位結構，所述打磨臺上設有支撐塊和支撐柱，所述打磨倉內設有打磨結構、夾持結構和除塵結構；所述定位結構包括支撐架、驅動電機、驅動螺桿、升降支撐板和定位凸塊，所述支撐架設于打磨臺的底部，所述驅動螺桿兩端轉動設于支撐架和打磨臺之間，所述升降支撐板滑動設于支撐架相對側壁，所述升降支撐板與驅動螺桿螺紋連接，所述定位凸塊安裝在升降支撐板上，所述定位凸塊上端貫穿打磨臺且延伸至打磨臺的上方，所述定位凸塊與安裝槽體尺寸對應設置。
4.根據權利要求3所述的一種電機轉子的生產工藝，其特征在于，所述打磨結構包括電動伸縮桿、打磨支撐座和打磨件，所述打磨支撐座的兩端滑動設于打磨倉內相對側壁，所述電動伸縮桿設于打磨倉的頂部且自...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜峰，姜慎東，張新梅，畢經東，
申請(專利權)人：徐州統一電機有限公司，
類型：發明
國別省市：
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