【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及壓鑄模，特別涉及一種高效安裝的裝配式壓鑄模架。
技術(shù)介紹
1、壓鑄模架是在壓鑄機(jī)上，將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，使模具能夠安裝到壓鑄機(jī)上工作的部分，在壓鑄生產(chǎn)的實(shí)際運(yùn)作過程中，壓鑄模架作為整個(gè)壓鑄工藝的重要支撐部件，其使用方式有著特定的流程與特點(diǎn)，通常情況下，為了滿足不同產(chǎn)品的壓鑄需求，往往會采用多種不同型號的壓鑄模與之配合使用，每當(dāng)需要更換新的壓鑄模進(jìn)行下一輪生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，就會面臨一系列較為繁瑣的操作流程，首先，針對已經(jīng)安裝在壓鑄模架上的舊壓鑄模，需要動用較多的專業(yè)工具來完成拆除工作，這些工具包括但不限于各類扳手、起吊工具等，操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程，小心翼翼地將舊壓鑄模從模架上拆卸下來，確保在拆除過程中不會對模架以及壓鑄模本身造成任何損壞，而在拆除舊壓鑄模之后，緊接著便要進(jìn)行新壓鑄模的吊裝與安裝作業(yè)，以便能夠盡快恢復(fù)生產(chǎn)流程。然而，就目前普遍的情況而言，壓鑄模架在設(shè)計(jì)與構(gòu)造方面往往存在一定的局限性，通常并不具備十分完善且良好的輔助機(jī)構(gòu)來專門針對壓鑄模進(jìn)行高效便捷的安裝作業(yè)。這就導(dǎo)致在實(shí)際的裝配安裝過程中，操作人員難以借助模架自身的輔助功能來快速、準(zhǔn)確地完成壓鑄模的安裝，無法實(shí)現(xiàn)良好且高效的裝配效果，進(jìn)而在一定程度上影響了整個(gè)壓鑄生產(chǎn)的效率與進(jìn)度，增加了不必要的時(shí)間成本和人力成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)申請公開涉及一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的壓鑄模架在設(shè)計(jì)與構(gòu)造方面往往存在一定的局限性，通常并不具備十分完善且良好
2、本公開第一方面，提供了一種高效安裝的裝配式壓鑄模架的目的與功效，具體包括：模架底座，所述模架底座后端呈對稱狀安裝固定設(shè)置有兩組傳動底座；所述模架底座前端滑動設(shè)置有下壓鑄座；所述模架底座前端滑動設(shè)置有上壓鑄座；所述下壓鑄座、上壓鑄座后端均呈對稱狀安裝固定設(shè)置有安裝側(cè)塊；所述下壓鑄座、上壓鑄座相鄰一端均安裝固定設(shè)置有壓鑄模本體，且壓鑄模本體分為上模具、下模具，壓鑄模本體的上模具與上壓鑄座固定，壓鑄模本體的下模具與下壓鑄座固定；所述壓鑄模本體一側(cè)開設(shè)有固定插槽；所述模架底座還包括有：支撐側(cè)架，支撐側(cè)架的形狀呈l形架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且支撐側(cè)架一體式設(shè)置于模架底座頂部后端；安裝架a，安裝架a安裝固定設(shè)置于支撐側(cè)架頂部中間；壓鑄氣缸，壓鑄氣缸安裝設(shè)置于安裝架a中間；限位柱，限位柱的形狀呈圓形柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且限位柱的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，限位柱呈對稱狀安裝固定設(shè)置于模架底座、支撐側(cè)架之間。
3、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案，所述模架底座還包括有：固定側(cè)架，固定側(cè)架的形狀呈弧形架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且固定側(cè)架的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，固定側(cè)架呈對稱狀固定設(shè)置于模架底座兩側(cè)；傳動螺桿，傳動螺桿的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，傳動螺桿呈對稱狀旋轉(zhuǎn)設(shè)置于模架底座內(nèi)部；傳動卡塊a，傳動卡塊a的形狀呈圓形塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動卡塊a固定設(shè)置于傳動螺桿一端；傳動卡塊a一側(cè)開設(shè)有傳動卡齒。
4、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案，所述傳動底座還包括有：安裝架b，安裝架b的形狀呈弧形架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且安裝架b的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，安裝架b呈對稱狀固定設(shè)置于傳動底座頂部；傳動氣缸，傳動氣缸安裝設(shè)置于安裝架b內(nèi)部；傳動電機(jī)，傳動電機(jī)安裝設(shè)置于傳動底座頂部。
5、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案，所述傳動底座還包括有：傳動支架，傳動支架滑動設(shè)置于傳動底座頂部前端；傳動塊，傳動塊的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，傳動塊呈對稱狀一體式設(shè)置于傳動支架兩側(cè)；傳動塊一端與傳動氣缸的活塞桿之間固定連接；傳動軸，傳動軸的形狀呈圓形軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置于傳動支架內(nèi)部；傳動卡塊b，傳動卡塊b的形狀呈圓形塊結(jié)構(gòu)，且傳動卡塊b固定設(shè)置于傳動軸一端；傳動卡塊b一側(cè)開設(shè)有傳動卡齒，傳動卡塊b的傳動卡齒與傳動卡塊a的傳動卡齒相卡合；傳動接頭，傳動接頭的形狀呈六角形頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動接頭一體式設(shè)置于傳動軸另一端；傳動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸開設(shè)有六角形槽，傳動接頭與傳動電機(jī)之間滑動連接。
6、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案，所述下壓鑄座還包括有：傳動頭，傳動頭的形狀呈弧形頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動頭的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，傳動頭呈對稱狀固定設(shè)置于下壓鑄座底部兩側(cè)；傳動頭與傳動螺桿之間螺紋連接；安裝架c，安裝架c的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，安裝架c呈對稱狀安裝固定設(shè)置于下壓鑄座兩側(cè)；固定氣缸a，固定氣缸a安裝設(shè)置于安裝架c內(nèi)部。
7、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案，所述下壓鑄座還包括有：固定滑座a，固定滑座a的形狀呈長方形座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且固定滑座a的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，固定滑座a呈對稱狀滑動設(shè)置于下壓鑄座頂部；固定插塊a，固定插塊a的形狀呈長方形塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且固定插塊a的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，固定插塊a呈對稱狀一體式設(shè)置于固定滑座a一側(cè)；固定滑座a另一側(cè)與固定氣缸a的活塞桿之間固定連接；壓鑄模本體的固定插槽與固定插塊a相吻合。
8、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案，所述上壓鑄座還包括有：限位支架，限位支架的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，限位支架呈對稱狀安裝固定設(shè)置于上壓鑄座兩側(cè)；限位支架與限位柱之間滑動連接；安裝架d，安裝架d的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，安裝架d呈對稱狀安裝固定設(shè)置于上壓鑄座兩側(cè)；固定氣缸b，固定氣缸b安裝設(shè)置于安裝架d內(nèi)部。
9、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案，所述上壓鑄座還包括有：固定滑座b，固定滑座b的形狀呈長方形座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且固定滑座b的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，固定滑座b呈對稱狀滑動設(shè)置于上壓鑄座底部；固定插塊b，固定插塊b的形狀呈長方形塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且固定插塊b的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，固定插塊b呈對稱狀一體式設(shè)置于固定滑座b一側(cè)；固定滑座b另一側(cè)與固定氣缸b的活塞桿之間固定連接；壓鑄模本體的固定插槽與固定插塊b相吻合；傳動座，傳動座固定設(shè)置于上壓鑄座頂部；傳動座與壓鑄氣缸的活塞桿一端之間固定連接。
10、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案，所述安裝側(cè)塊還包括有：檢測殼，檢測殼的形狀呈長方形殼結(jié)構(gòu)，且檢測殼固定設(shè)置于安裝側(cè)塊一側(cè)；接近開關(guān)，接近開關(guān)安裝設(shè)置于檢測殼后端；接近開關(guān)與外部控制設(shè)備之間電連接；滑動塊，滑動塊滑動設(shè)置于檢測殼內(nèi)部；檢測殼與滑動塊之間安裝設(shè)置有彈簧。
11、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案，所述安裝側(cè)塊還包括有：連接柱，連接柱的形狀呈圓形柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且連接柱一體式設(shè)置于滑動塊一側(cè)；檢測板，檢測板的形狀呈長方形板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且檢測板固定設(shè)置于連接柱一端。
12、本專利技術(shù)所提供的一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，具有以下有益效果：
13、通過下壓鑄座的設(shè)置，下壓鑄座作為承載壓鑄模本體的部件，通過啟動傳動電機(jī)，傳動電機(jī)依次通過傳動軸、傳動卡塊b與傳動卡塊a之間精準(zhǔn)的卡合帶動傳動螺桿轉(zhuǎn)動，傳動螺桿會通過傳動頭帶動下壓鑄座向前端移動，其穩(wěn)定且準(zhǔn)確的移動能夠確保壓鑄模本體被精準(zhǔn)地移動到合適拆卸的位置。這不僅提高了拆卸操作的便利性，更重要的是，能夠有效防止在移動過程中對壓鑄模本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在于，包括：模架底座(1)，所述模架底座(1)后端呈對稱狀安裝固定設(shè)置有兩組傳動底座(2)；所述模架底座(1)前端滑動設(shè)置有下壓鑄座(3)；所述模架底座(1)前端滑動設(shè)置有上壓鑄座(4)；所述下壓鑄座(3)、上壓鑄座(4)后端均呈對稱狀安裝固定設(shè)置有安裝側(cè)塊(5)；所述下壓鑄座(3)、上壓鑄座(4)相鄰一端均安裝固定設(shè)置有壓鑄模本體(6)，且壓鑄模本體(6)分為上模具、下模具，壓鑄模本體(6)的上模具與上壓鑄座(4)固定，壓鑄模本體(6)的下模具與下壓鑄座(3)固定；所述壓鑄模本體(6)一側(cè)開設(shè)有固定插槽；所述模架底座(1)還包括有：支撐側(cè)架(101)，支撐側(cè)架(101)的形狀呈L形架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且支撐側(cè)架(101)一體式設(shè)置于模架底座(1)頂部后端；安裝架A(102)，安裝架A(102)安裝固定設(shè)置于支撐側(cè)架(101)頂部中間；壓鑄氣缸(103)，壓鑄氣缸(103)安裝設(shè)置于安裝架A(102)中間；限位柱(104)，限位柱(104)的形狀呈圓形柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且限位柱(104)的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，限位柱(104)呈對稱狀安裝固定設(shè)置于模架底座(1
2.如權(quán)利要求1所述一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在于：所述模架底座(1)還包括有：固定側(cè)架(105)，固定側(cè)架(105)的形狀呈弧形架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且固定側(cè)架(105)的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，固定側(cè)架(105)呈對稱狀固定設(shè)置于模架底座(1)兩側(cè)；傳動螺桿(106)，傳動螺桿(106)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，傳動螺桿(106)呈對稱狀旋轉(zhuǎn)設(shè)置于模架底座(1)內(nèi)部；傳動卡塊A(107)，傳動卡塊A(107)的形狀呈圓形塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動卡塊A(107)固定設(shè)置于傳動螺桿(106)一端；傳動卡塊A(107)一側(cè)開設(shè)有傳動卡齒。
3.如權(quán)利要求1所述一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在于：所述傳動底座(2)還包括有：安裝架B(201)，安裝架B(201)的形狀呈弧形架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且安裝架B(201)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，安裝架B(201)呈對稱狀固定設(shè)置于傳動底座(2)頂部；傳動氣缸(202)，傳動氣缸(202)安裝設(shè)置于安裝架B(201)內(nèi)部；傳動電機(jī)(203)，傳動電機(jī)(203)安裝設(shè)置于傳動底座(2)頂部。
4.如權(quán)利要求3所述一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在于：所述傳動底座(2)還包括有：傳動支架(204)，傳動支架(204)滑動設(shè)置于傳動底座(2)頂部前端；傳動塊(205)，傳動塊(205)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，傳動塊(205)呈對稱狀一體式設(shè)置于傳動支架(204)兩側(cè)；傳動塊(205)一端與傳動氣缸(202)的活塞桿之間固定連接；傳動軸(206)，傳動軸(206)的形狀呈圓形軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動軸(206)旋轉(zhuǎn)設(shè)置于傳動支架(204)內(nèi)部；傳動卡塊B(207)，傳動卡塊B(207)的形狀呈圓形塊結(jié)構(gòu)，且傳動卡塊B(207)固定設(shè)置于傳動軸(206)一端；傳動卡塊B(207)一側(cè)開設(shè)有傳動卡齒，傳動卡塊B(207)的傳動卡齒與傳動卡塊A(107)的傳動卡齒相卡合；傳動接頭(208)，傳動接頭(208)的形狀呈六角形頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動接頭(208)一體式設(shè)置于傳動軸(206)另一端；傳動電機(jī)(203)的轉(zhuǎn)軸開設(shè)有六角形槽，傳動接頭(208)與傳動電機(jī)(203)之間滑動連接。
5.如權(quán)利要求1所述一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在于：所述下壓鑄座(3)還包括有：傳動頭(301)，傳動頭(301)的形狀呈弧形頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動頭(301)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，傳動頭(301)呈對稱狀固定設(shè)置于下壓鑄座(3)底部兩側(cè)；傳動頭(301)與傳動螺桿(106)之間螺紋連接；安裝架C(302)，安裝架C(302)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，安裝架C(302)呈對稱狀安裝固定設(shè)置于下壓鑄座(3)兩側(cè)；固定氣缸A(303)，固定氣缸A(303)安裝設(shè)置于安裝架C(302)內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求5所述一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在于：所述下壓鑄座(3)還包括有：固定滑座A(304)，固定滑座A(304)的形狀呈長方形座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且固定滑座A(304)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，固定滑座A(304)呈對稱狀滑動設(shè)置于下壓鑄座(3)頂部；固定插塊A(305)，固定插塊A(305)的形狀呈長方形塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且固定插塊A(305)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，固定插塊A(305)呈對稱狀一體式設(shè)置于固定滑座A(304)一側(cè)；固定滑座A(304)另一側(cè)與固定氣缸A(303)的活塞桿之間固定連接；壓鑄模本體(6)的固定插槽與固定插塊A(305)相吻合。
7.如權(quán)利要求1所述一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在于，包括：模架底座(1)，所述模架底座(1)后端呈對稱狀安裝固定設(shè)置有兩組傳動底座(2)；所述模架底座(1)前端滑動設(shè)置有下壓鑄座(3)；所述模架底座(1)前端滑動設(shè)置有上壓鑄座(4)；所述下壓鑄座(3)、上壓鑄座(4)后端均呈對稱狀安裝固定設(shè)置有安裝側(cè)塊(5)；所述下壓鑄座(3)、上壓鑄座(4)相鄰一端均安裝固定設(shè)置有壓鑄模本體(6)，且壓鑄模本體(6)分為上模具、下模具，壓鑄模本體(6)的上模具與上壓鑄座(4)固定，壓鑄模本體(6)的下模具與下壓鑄座(3)固定；所述壓鑄模本體(6)一側(cè)開設(shè)有固定插槽；所述模架底座(1)還包括有：支撐側(cè)架(101)，支撐側(cè)架(101)的形狀呈l形架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且支撐側(cè)架(101)一體式設(shè)置于模架底座(1)頂部后端；安裝架a(102)，安裝架a(102)安裝固定設(shè)置于支撐側(cè)架(101)頂部中間；壓鑄氣缸(103)，壓鑄氣缸(103)安裝設(shè)置于安裝架a(102)中間；限位柱(104)，限位柱(104)的形狀呈圓形柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且限位柱(104)的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，限位柱(104)呈對稱狀安裝固定設(shè)置于模架底座(1)、支撐側(cè)架(101)之間。
2.如權(quán)利要求1所述一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在于：所述模架底座(1)還包括有：固定側(cè)架(105)，固定側(cè)架(105)的形狀呈弧形架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且固定側(cè)架(105)的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，固定側(cè)架(105)呈對稱狀固定設(shè)置于模架底座(1)兩側(cè)；傳動螺桿(106)，傳動螺桿(106)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，傳動螺桿(106)呈對稱狀旋轉(zhuǎn)設(shè)置于模架底座(1)內(nèi)部；傳動卡塊a(107)，傳動卡塊a(107)的形狀呈圓形塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動卡塊a(107)固定設(shè)置于傳動螺桿(106)一端；傳動卡塊a(107)一側(cè)開設(shè)有傳動卡齒。
3.如權(quán)利要求1所述一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在于：所述傳動底座(2)還包括有：安裝架b(201)，安裝架b(201)的形狀呈弧形架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且安裝架b(201)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，安裝架b(201)呈對稱狀固定設(shè)置于傳動底座(2)頂部；傳動氣缸(202)，傳動氣缸(202)安裝設(shè)置于安裝架b(201)內(nèi)部；傳動電機(jī)(203)，傳動電機(jī)(203)安裝設(shè)置于傳動底座(2)頂部。
4.如權(quán)利要求3所述一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征在于：所述傳動底座(2)還包括有：傳動支架(204)，傳動支架(204)滑動設(shè)置于傳動底座(2)頂部前端；傳動塊(205)，傳動塊(205)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，傳動塊(205)呈對稱狀一體式設(shè)置于傳動支架(204)兩側(cè)；傳動塊(205)一端與傳動氣缸(202)的活塞桿之間固定連接；傳動軸(206)，傳動軸(206)的形狀呈圓形軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動軸(206)旋轉(zhuǎn)設(shè)置于傳動支架(204)內(nèi)部；傳動卡塊b(207)，傳動卡塊b(207)的形狀呈圓形塊結(jié)構(gòu)，且傳動卡塊b(207)固定設(shè)置于傳動軸(206)一端；傳動卡塊b(207)一側(cè)開設(shè)有傳動卡齒，傳動卡塊b(207)的傳動卡齒與傳動卡塊a(107)的傳動卡齒相卡合；傳動接頭(208)，傳動接頭(208)的形狀呈六角形頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且傳動接頭(208)一體式設(shè)置于傳動軸(206)另一端；傳動電機(jī)(203)的轉(zhuǎn)軸開設(shè)有六角形槽，傳動接頭(208)與傳動電機(jī)(203)之間滑動連接。
5.如權(quán)利要求1所述一種高效安裝的裝配式壓鑄模架，其特征...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王俊杰，陳飛翔，李永燦，
申請(專利權(quán))人：浙江龍游頂豐五金制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。