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    一種蜂窩工件平底插銑加工方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44458436 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 19:05
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種蜂窩工件平底插銑加工方法,包括S1、組合工裝并定位:在工裝上刻線或在機床XY方向設(shè)置擋板對所述工裝進行定位;S2、刀具角度測量:將刀具裝在主軸頭上,測量所述刀具與主軸定向0°時的夾角a;S3、修改數(shù)控程序中所述刀具與主軸定向0°時的夾角為夾角a;S4、所述刀具角度合格后,通過運行所述數(shù)控程序控制所述刀具對所述蜂窩工件進行加工;S5、所述加工后的蜂窩工件合格后,結(jié)束所述數(shù)控程序進程。本發(fā)明專利技術(shù)蜂窩平底插銑加工工藝解決內(nèi)腔或長縫有直角或其他角度時無法加工的難點。與傳統(tǒng)的蜂窩加工工藝相比使用了插銑工藝,使用大步距及進給,避免普通銑刀加工時的多層銑削從而減少加工時間。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及蜂窩加工,具體涉及一種蜂窩工件平底插銑加工方法


    技術(shù)介紹

    1、隨著現(xiàn)代航空技術(shù)的發(fā)展,對航空飛機隱身方面的性能提出了更高的要求,引入了大量的新型高性能材料。蜂窩吸波材料憑借其強重比高等諸多優(yōu)點在新一代作戰(zhàn)飛行器中得到廣泛應(yīng)用,尤其是蜂窩結(jié)構(gòu)件中。但在蜂窩結(jié)構(gòu)件的設(shè)計中往往需要考慮隱身性能,在結(jié)構(gòu)設(shè)計會有直角或其他角度出現(xiàn),在以往的加工中蜂窩內(nèi)腔側(cè)壁或長縫的加工受限于銑刀的結(jié)構(gòu)往往內(nèi)腔出現(xiàn)角度時只能加工成圓角,然后通過鉗工修出角度來保證產(chǎn)品尺寸,在此工序中,鉗工修磨往往公差過大,使產(chǎn)品裝配出現(xiàn)間隙,影響隱身設(shè)計或裝配方案,導致產(chǎn)品不合格影響后序工段,因此需要尋求一種新的加工方法來解決內(nèi)腔直角或其他角度的加工。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種蜂窩工件平底插銑加工方法,以解決現(xiàn)有加工工序中內(nèi)腔直角或其他角度的加工出現(xiàn)公差過大導致產(chǎn)品容易不合格的技術(shù)問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了以下技術(shù)方案:

    3、本專利技術(shù)提供的一種蜂窩工件平底插銑加工方法,包括以下步驟:

    4、s1、組合工裝并定位:在工裝上刻線或在機床xy方向設(shè)置擋板對所述蜂窩工裝進行定位;

    5、s2、刀具角度測量:將刀具裝在主軸頭上,測量所述刀具與主軸定向0°時的夾角a;

    6、s3、修改數(shù)控程序中所述刀具與主軸定向0°時的夾角為夾角a;

    7、s4、檢驗所述刀具角度是否合格,若所述刀具角度合格,通過運行所述數(shù)控程序控制所述刀具對所述蜂窩工件進行加工;

    8、s5、檢驗加工后的工件是否合格,若所述加工后的蜂窩工件合格,結(jié)束所述數(shù)控程序進程。

    9、進一步的,所述工裝從下到上包括底部工裝、蜂窩工件、壓板、刀具,所述壓板通過墊片和螺栓將蜂窩工件固定。

    10、進一步的,所述刀具為平底插銑刀。

    11、進一步的,所述s2中刀具刃口面朝向機床x軸的正向,所述夾角a與所述機床x軸平行不超過90°。

    12、進一步的,所述夾角a是指刃口面與機床x軸夾角。

    13、進一步的,所述s3中通過在程序中添加spos指令或其他指定主軸定位m代碼的方式進行修改夾角。

    14、進一步的,所述s4中運行程序進行的加工包括:

    15、(1)所述蜂窩工件內(nèi)腔側(cè)壁型面及角度的加工;

    16、(2)使用普通立銑刀去除多余內(nèi)腔殘料

    17、(3)所述蜂窩工件外形的加工。

    18、基于上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:

    19、(1)本專利技術(shù)提供的蜂窩工件平底插銑加工方法,與傳統(tǒng)的蜂窩加工方法相比使用了插銑工藝,使用大步距及進給,避免普通銑刀加工時的多層銑削從而減少加工時間。

    20、(2)本專利技術(shù)提供的蜂窩工件平底插銑加工方法,平底插銑時主軸轉(zhuǎn)速為零,加工時孔格側(cè)壁光滑無毛刺,優(yōu)化立銑刀高速銑削破碎孔格時產(chǎn)生的毛刺。

    21、(3)本專利技術(shù)提供的蜂窩工件平底插銑加工方法,解決內(nèi)腔或長縫有直角或其他角度時無法加工的難點。

    22、(4)本專利技術(shù)提供的蜂窩工件平底插銑加工方法,使用主軸定位功能精準定位角度,減少加工時線性xy點位加工時擬合所造成的角度誤差,提高蜂窩工件裝配精度。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種蜂窩工件平底插銑加工方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩工件平底插銑加工方法,其特征在于,所述工裝從下到上包括底部工裝(1)、蜂窩工件(2)、壓板(3)、刀具(6),所述壓板(3)通過墊片(4)和螺栓(5)將蜂窩工件(2)固定。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩工件平底插銑加工方法,其特征在于,所述刀具為平底插銑刀。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩工件平底插銑加工方法,其特征在于,所述S2中刀具刃口面朝向機床X軸的正向,所述夾角a不超過90°。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩工件平底插銑加工方法,其特征在于,所述S3中通過在程序中添加SPOS指令或其他指定主軸定位M代碼的方式進行修改夾角。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩工件平底插銑加工方法,其特征在于,所述S4中運行程序進行的加工包括:

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種蜂窩工件平底插銑加工方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩工件平底插銑加工方法,其特征在于,所述工裝從下到上包括底部工裝(1)、蜂窩工件(2)、壓板(3)、刀具(6),所述壓板(3)通過墊片(4)和螺栓(5)將蜂窩工件(2)固定。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩工件平底插銑加工方法,其特征在于,所述刀具為平底插銑刀。

    4....

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王子申田英杰梁柳歡王坤闕智勇陳良
    申請(專利權(quán))人:成都佳馳電子科技股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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