【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及切邊裝置，具體涉及一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置。
技術介紹
1、不銹鋼坯料切邊是指通過機械加工或手工操作，將不銹鋼坯料的邊緣切除或修整，形成規定的形狀、尺寸和表面質量，切邊的主要目的是去除不平整的邊緣，坯料鑄造或鍛造后，邊緣可能存在毛刺、凸起或凹陷，切邊可以去除這些不平整，使坯料邊緣平整光滑。
2、傳統的不銹鋼帶冷軋用坯料切邊裝置存在一些不足之處，例如自動化程度不高，往往依賴人工操作來移動鋼帶胚料，這不僅效率低下，而且容易因為人為因素導致切割精度不夠，影響產品質量，此外，傳統設備對于切邊過程中產生的廢料處理也較為粗放，通常只是簡單地讓廢料自然掉落或堆積在機器附近，這不僅占用了寶貴的生產空間，還可能對工作環境造成不利影響，甚至可能導致安全隱患。
3、因此，需要一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，即為了解決現有的切邊裝置無法自動對鋼帶進行移動且無法將切掉的廢料撥開的問題，本專利技術提供了一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置。
2、一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，包括工作臺和切割刀，所述工作臺上的兩端分別設置有供料機構和收料機構，所述工作臺上設置有安裝架，所述安裝架位于所述供料機構與所述收料機構之間，所述安裝架的底部開設有穿料孔，所述供料機構上卷繞有胚料，所述胚料的一端穿過所述穿料孔卷繞到所述收料機構上，所述安裝架上通過氣缸滑動安裝有安裝滑板，所述安裝滑板的底部滑動安裝
3、優選的，所述供料機構包括兩個第一側邊架，兩個所述第一側邊架分別固定安裝在所述工作臺上表面一端的兩側，兩個所述第一側邊架的頂端轉動安裝有第一卷繞輥，所述胚料卷繞在所述第一卷繞輥上，所述第一卷繞輥的外表面固定安裝有兩個第一限位環，兩個所述第一限位環分別抵頂在兩個所述第一側邊架的內側；通過兩個第一限位環的限制，可以防止第一卷繞輥在轉動時發生竄動。
4、優選的，所述收料機構包括兩個第二側邊架，兩個所述第二側邊架分別固定安裝在所述工作臺上表面遠離所述第一側邊架一端的兩側，兩個所述第二側邊架的頂端轉動安裝有第二卷繞輥，所述胚料的一端穿過所述穿料孔卷繞在所述第二卷繞輥上，所述第二卷繞輥的外表面固定安裝有兩個第二限位環，兩個所述第二限位環分別抵頂在兩個所述第二側邊架的內側；通過兩個第二限位環的限制，可以防止第二卷繞輥在轉動時發生竄動。
5、優選的，所述安裝架呈門字形，所述安裝架兩個豎直段的底端均貫穿開設有所述穿料孔，所述氣缸固定安裝在所述安裝架的頂端，所述氣缸的伸縮端貫穿所述安裝架的頂壁與所述安裝滑板的上表面固定連接，所述安裝滑板的兩端分別抵頂在所述安裝架兩個豎直段的內側。
6、優選的，所述安裝滑板的兩端均開設有兩個互相對稱的安裝滑槽，所述滑座上表面的兩端對稱固定安裝有勾板，同一個所述滑座上的兩個所述勾板分別滑動于所述安裝滑板兩端相對稱的兩個所述安裝滑槽內，所述安裝滑板的底部滑動安裝有兩個所述滑座，所述勾板與所述安裝滑槽的外端之間設置有第一彈簧；當第一彈簧未被擠壓時，勾板抵頂在安裝滑槽的內端。
7、優選的，所述調節機構包括刀座，所述刀座上靠近中間的位置貫穿螺紋安裝有調節螺桿，所述調節螺桿的內端伸入到所述滑座內并同軸固定安裝有第三限位環，所述第三限位環的外徑大于所述調節螺桿的直徑，所述調節螺桿的外端同軸固定安裝有握把，所述滑座的外側靠近兩側的位置均固定安裝有光滑桿，所述光滑桿貫穿所述刀座設置，所述切割刀固定安裝在所述刀座的底部，所述切割刀靠近所述第一卷繞輥的一端固定安裝有延伸刀，所述延伸刀與所述切割刀垂直；通過在滑座的外側通過光滑桿滑動安裝攜帶切割刀的刀座，并使與刀座螺紋連接的調節螺桿的一端轉動在滑座上，通過轉動調節螺桿，可以對刀座的位置進行調節，從而調節兩個切割刀之間的距離，以使本設備適用多種寬度的胚料，通過設置與切割刀垂直的延伸刀，并使延伸刀位于切割刀靠近第一卷繞輥的一端，可以將廢料從胚料上徹底切斷，便于后續將廢料撥出。
8、優選的，所述安裝架兩個豎直段的內部均開設有內腔，所述內腔內側的中間位置通過豎向滑孔與外部相連通，所述安裝滑板兩端的中間位置均固定安裝有第一延伸板，所述第一延伸板穿過所述豎向滑孔伸入到所述內腔中。
9、優選的，所述拉扯機構包括第二延伸板，所述第二延伸板穿過所述豎向滑孔伸入到所述內腔中，所述第二延伸板的底部開設有插入孔，所述插入孔的外側為通透端，所述插入孔的兩側和頂部靠近外側的位置均開設有內陷槽，所述內陷槽的內部滑動安裝有鐵桿，所述豎向滑孔底端的兩側均貫穿開設有橫向滑孔，所述內腔的底部靠近兩側的位置對稱開設有底部滑槽，所述底部滑槽的內端通過第二彈簧滑動安裝有內桿，所述底部滑槽的兩側對稱開設有限位滑槽，所述內桿上貫穿固定安裝有限位滑桿，所述限位滑桿的兩端分別滑動于兩個所述限位滑槽內，所述底部滑槽的外端貫穿開設有穿繩孔，所述內腔中靠近頂端的兩側均固定安裝有繞軸，所述內桿的外側固定安裝有彈簧繩，所述彈簧繩的另一端穿過所述穿繩孔并繞過所述繞軸與所述第一延伸板固定連接，所述第二彈簧的拉力大于所述彈簧繩的拉力，所述內桿的外部滑動安裝有外管，所述外管內部的頂端與所述內桿的頂端通過第三彈簧相連接，所述內腔的兩側靠近底端的位置均固定安裝有阻擋塊，所述阻擋塊的底部靠近外側的位置固定安裝有磁鐵；當第一延伸板位于最頂端時，外管彈起，阻擋塊的內端抵頂在外管的外側，此時第二延伸板滑動于豎向滑孔內，且插入孔位于外管的正上方，通過在插入孔的正下方設置可以滑動的外管，并使內桿通過彈簧繩與第一延伸板相連接，當第一延伸板下滑時，通過彈簧繩拉動內桿，由于阻擋塊對外管的阻擋，內桿無法滑動，當切割刀移動到最底端對胚料切邊完成后，外管進入插入孔并被壓下，直至第二延伸板的上表面與橫向滑孔的上表面平齊，此時滑座被拉動向外滑動，將切掉的廢料撥出，當鐵桿移動到磁鐵的正下方時，鐵桿被吸引上滑，滑座在第一彈簧的抵頂下復位，然后隨著第一延伸板的上滑，內桿和外管復位，此設置使本設備可以自動將切掉的廢料撥開。
10、優選的，所述驅動機構包括頂軸和底軸，所述頂軸和所述底軸分別轉動安裝在所述內腔的頂端和底端靠近外側的位置，所述頂軸和所述底軸通過第二傳動帶傳動連接，所述第一延伸板與所述第二傳動帶的一側固定連接，所述頂軸上同軸固定安裝有主動錐齒環，所述安裝架的其中一個側壁內轉動安裝有聯動軸，所述聯動軸的一端同軸固定安裝有從動錐齒環，所述從動錐齒環與所述主動錐齒環嚙合連接，所述聯動軸的外表面同軸固定安裝有第四限位環，所述第四限位環轉動于所述安裝架內，所述聯動軸的另一端伸出到所述安裝架的外部并通過第一傳動帶與所述第二卷繞輥傳動連接。
11、優選的，所述從動錐齒環的內表面開設有斜齒槽，所述聯動軸的外本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，包括工作臺（1）和切割刀（2），其特征在于，所述工作臺（1）上的兩端分別設置有供料機構和收料機構，所述工作臺（1）上設置有安裝架（3），所述安裝架（3）位于所述供料機構與所述收料機構之間，所述安裝架（3）的底部開設有穿料孔（4），所述供料機構上卷繞有胚料（5），所述胚料（5）的一端穿過所述穿料孔（4）卷繞到所述收料機構上，所述安裝架（3）上通過氣缸（6）滑動安裝有安裝滑板（7），所述安裝滑板（7）的底部滑動安裝有滑座（8），所述切割刀（2）通過調節機構安裝在所述滑座（8）上，所述安裝架（3）上設置有拉扯機構和驅動機構，所述拉扯機構和所述驅動機構均與所述安裝滑板（7）驅動連接，所述拉扯機構與所述滑座（8）驅動連接，所述驅動機構與所述收料機構驅動連接。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述供料機構包括兩個第一側邊架（9），兩個所述第一側邊架（9）分別固定安裝在所述工作臺（1）上表面一端的兩側，兩個所述第一側邊架（9）的頂端轉動安裝有第一卷繞輥（10），所述胚料（5）卷繞在所述第一卷繞輥（1
3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述收料機構包括兩個第二側邊架（12），兩個所述第二側邊架（12）分別固定安裝在所述工作臺（1）上表面遠離所述第一側邊架（9）一端的兩側，兩個所述第二側邊架（12）的頂端轉動安裝有第二卷繞輥（13），所述胚料（5）的一端穿過所述穿料孔（4）卷繞在所述第二卷繞輥（13）上，所述第二卷繞輥（13）的外表面固定安裝有兩個第二限位環（14），兩個所述第二限位環（14）分別抵頂在兩個所述第二側邊架（12）的內側。
4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述安裝架（3）呈門字形，所述安裝架（3）兩個豎直段的底端均貫穿開設有所述穿料孔（4），所述氣缸（6）固定安裝在所述安裝架（3）的頂端，所述氣缸（6）的伸縮端貫穿所述安裝架（3）的頂壁與所述安裝滑板（7）的上表面固定連接，所述安裝滑板（7）的兩端分別抵頂在所述安裝架（3）兩個豎直段的內側。
5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述安裝滑板（7）的兩端均開設有兩個互相對稱的安裝滑槽（15），所述滑座（8）上表面的兩端對稱固定安裝有勾板（16），同一個所述滑座（8）上的兩個所述勾板（16）分別滑動于所述安裝滑板（7）兩端相對稱的兩個所述安裝滑槽（15）內，所述安裝滑板（7）的底部滑動安裝有兩個所述滑座（8），所述勾板（16）與所述安裝滑槽（15）的外端之間設置有第一彈簧（17）。
6.根據權利要求5所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述調節機構包括刀座（18），所述刀座（18）上靠近中間的位置貫穿螺紋安裝有調節螺桿（19），所述調節螺桿（19）的內端伸入到所述滑座（8）內并同軸固定安裝有第三限位環（20），所述第三限位環（20）的外徑大于所述調節螺桿（19）的直徑，所述調節螺桿（19）的外端同軸固定安裝有握把（21），所述滑座（8）的外側靠近兩側的位置均固定安裝有光滑桿（22），所述光滑桿（22）貫穿所述刀座（18）設置，所述切割刀（2）固定安裝在所述刀座（18）的底部，所述切割刀（2）靠近所述第一卷繞輥（10）的一端固定安裝有延伸刀（23），所述延伸刀（23）與所述切割刀（2）垂直。
7.根據權利要求6所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述安裝架（3）兩個豎直段的內部均開設有內腔（24），所述內腔（24）內側的中間位置通過豎向滑孔（25）與外部相連通，所述安裝滑板（7）兩端的中間位置均固定安裝有第一延伸板（26），所述第一延伸板（26）穿過所述豎向滑孔（25）伸入到所述內腔（24）中。
8.根據權利要求7所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述拉扯機構包括第二延伸板（27），所述第二延伸板（27）穿過所述豎向滑孔（25）伸入到所述內腔（24）中，所述第二延伸板（27）的底部開設有插入孔（28），所述插入孔（28）的外側為通透端，所述插入孔（28）的兩側和頂部靠近外側的位置均開設有內陷槽（29），所述內陷槽（29）的內部滑動安裝有鐵桿（30），所述豎向滑孔（25）底端的兩側均貫穿開設有橫向滑孔（31），所述內腔（24）的底部靠近兩側的位置對稱開設有底部滑槽（32），所述底部滑槽（32）的內端通過...
【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，包括工作臺（1）和切割刀（2），其特征在于，所述工作臺（1）上的兩端分別設置有供料機構和收料機構，所述工作臺（1）上設置有安裝架（3），所述安裝架（3）位于所述供料機構與所述收料機構之間，所述安裝架（3）的底部開設有穿料孔（4），所述供料機構上卷繞有胚料（5），所述胚料（5）的一端穿過所述穿料孔（4）卷繞到所述收料機構上，所述安裝架（3）上通過氣缸（6）滑動安裝有安裝滑板（7），所述安裝滑板（7）的底部滑動安裝有滑座（8），所述切割刀（2）通過調節機構安裝在所述滑座（8）上，所述安裝架（3）上設置有拉扯機構和驅動機構，所述拉扯機構和所述驅動機構均與所述安裝滑板（7）驅動連接，所述拉扯機構與所述滑座（8）驅動連接，所述驅動機構與所述收料機構驅動連接。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述供料機構包括兩個第一側邊架（9），兩個所述第一側邊架（9）分別固定安裝在所述工作臺（1）上表面一端的兩側，兩個所述第一側邊架（9）的頂端轉動安裝有第一卷繞輥（10），所述胚料（5）卷繞在所述第一卷繞輥（10）上，所述第一卷繞輥（10）的外表面固定安裝有兩個第一限位環（11），兩個所述第一限位環（11）分別抵頂在兩個所述第一側邊架（9）的內側。
3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述收料機構包括兩個第二側邊架（12），兩個所述第二側邊架（12）分別固定安裝在所述工作臺（1）上表面遠離所述第一側邊架（9）一端的兩側，兩個所述第二側邊架（12）的頂端轉動安裝有第二卷繞輥（13），所述胚料（5）的一端穿過所述穿料孔（4）卷繞在所述第二卷繞輥（13）上，所述第二卷繞輥（13）的外表面固定安裝有兩個第二限位環（14），兩個所述第二限位環（14）分別抵頂在兩個所述第二側邊架（12）的內側。
4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述安裝架（3）呈門字形，所述安裝架（3）兩個豎直段的底端均貫穿開設有所述穿料孔（4），所述氣缸（6）固定安裝在所述安裝架（3）的頂端，所述氣缸（6）的伸縮端貫穿所述安裝架（3）的頂壁與所述安裝滑板（7）的上表面固定連接，所述安裝滑板（7）的兩端分別抵頂在所述安裝架（3）兩個豎直段的內側。
5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述安裝滑板（7）的兩端均開設有兩個互相對稱的安裝滑槽（15），所述滑座（8）上表面的兩端對稱固定安裝有勾板（16），同一個所述滑座（8）上的兩個所述勾板（16）分別滑動于所述安裝滑板（7）兩端相對稱的兩個所述安裝滑槽（15）內，所述安裝滑板（7）的底部滑動安裝有兩個所述滑座（8），所述勾板（16）與所述安裝滑槽（15）的外端之間設置有第一彈簧（17）。
6.根據權利要求5所述的一種不銹鋼帶冷軋用不銹鋼坯料切邊裝置，其特征在于，所述調節機構包括刀座（18），所述刀座（18）上靠近中間的位置貫穿螺紋安裝有調節螺桿（19），所述調節螺桿（19）的內端伸入到所述滑座（8）內并同軸固定安裝有第三限位環（20），所述第三限位環（20）的外徑大于所述調節螺桿（19）的直徑，所述調節螺桿（19）的外端同軸固定安裝有握把（21），所述滑座（8）的外側靠近兩側的位置均固定安裝有光滑桿（22），所述光滑桿（22）貫穿所述刀座（18）設置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：范乾，陸佳龍，
申請(專利權)人：甬金科技集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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