【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及生物質材料制炭領域，尤其涉及生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統及方法。
技術介紹
1、隨著社會對環保的重視，傳統的化石能源由于燃燒產生的溫室效應，危害人類健康和地球生態系統。因此，生物質資源由于其可再生性以及碳中性等原因再一次登上能源歷史的舞臺。在炭的制備過程中通常利用各種生物質材料來制備乙醇，例如木材，秸稈以及稻殼等。
2、現有的生物質制炭方式都是采用木材制炭的多，木材制炭效率更高，不需要進行額外的壓縮合成步驟，傳統的生物質料合成制炭時，往往將多種生物質料進行集中粉碎，再進行壓縮合成處理；但是采用原木進行制炭時，木材制炭制成的炭料更加工整，木炭需要進行切割處理，現有的傳統機械切割只能實現分割兩段的簡單分割，在需要進行多段切割時，木料切割裝置往往需要工人對木料進行扶持，木料切割一段工人再推送一端，從而才可以實現木料的持續切割，這種方式需要人工持續配合，切割效率過低，基于此，我們提出了生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統及方法。
技術實現思路
1、為解決木料切割裝置往往需要工人對木料進行扶持，木料切割一段工人再推送一端，從而才可以實現木料的持續切割，這種方式需要人工持續配合，切割效率過低的技術問題，本專利技術提供生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統及方法。
2、本專利技術采用以下技術方案實現：生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭方法，方法包括如下步驟：
3、s1：先對木料進行處理，將木料切割成均勻小塊，再將木材通過螺旋取料結構進行取料，物料通過皮帶輸送
4、s2：木材在烘干爐中完成烘干之后，再次通過皮帶輸送機輸送到料倉中，通過給料螺旋結構將木材輸送到炭化爐中完成炭化，實現制炭；
5、s3：炭化爐中通過換熱器與烘干爐進行連通，實現熱能傳遞；通過換熱器將炭化爐中的溫度傳遞到煙氣引風機中，傳遞溫度范圍在350℃—420℃之間，再通過煙氣增壓風機將煙氣引到鍋爐爐膛中；
6、s4：在完成炭化制炭之后，通過炭冷卻螺旋輸送機將炭料輸送到冷卻出料機中，最終得到炭化料。
7、炭化爐的高溫通過燃燒室供給，通過鼓風機提高燃燒室的燃燒效果，燃燒室與炭化爐之間通過緩沖室連通，控制炭化爐內部溫度在800℃—1000℃進行木材炭化。
8、炭化爐的高溫通過燃燒室供給，通過鼓風機提高燃燒室的燃燒效果，燃燒室與炭化爐之間通過緩沖室連通，控制炭化爐內部溫度在800℃—1000℃進行木材炭化。
9、作為上述方案的進一步改進，生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統，應用于生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭方法中的s1步驟，實現對制炭木料的分割，包括系統設備主體，系統設備主體包括用于對制炭的木料進行輸送的制炭木料輸送機構；用于限位木料的制炭木料定位機構；用于推送木料的制炭木料推送機構；以及用于切割木料的制炭木料切割機構；
10、制炭木料輸送機構包括支撐腳，支撐腳的上方安裝有輸送架，輸送架呈傾斜狀，呈傾斜狀輸送架的底端部分呈平直狀延伸，呈平直部分的輸送架表面安裝有限位塊，兩組限位塊中間的部分構成限位部；
11、制炭木料輸送機構還包括驅動電機，驅動電機的外側連接有驅動盤，驅動盤的外側連接有活動桿的一端，活動桿的另一端連接有第一轉盤，第一轉盤的表面套接有傳送鏈帶的一端，傳送鏈帶的另一端套接有第二轉盤；
12、第二轉盤的外側連接有旋轉軸桿，旋轉軸桿上連接有偏轉軸桿的一端，偏轉軸桿的另一端連接有傳送架，傳送架的表面開設有輸送槽。
13、將原木料放置到輸送架上，通過驅動電機的工作，驅動電機帶動與之連接的驅動盤進行轉動，驅動盤帶動與之連接的活動桿進行同步轉動，活動桿繼而帶動與之連接的第一轉盤進行轉動，第一轉盤帶動傳送鏈帶進行轉動，傳送鏈帶帶動另一端套接的第二轉盤進行轉動，隨著第二轉盤的轉動，第二轉盤帶動旋轉軸桿進行同步轉動，旋轉軸桿隨即帶動偏轉軸桿進行同步轉動，偏轉軸桿繼而帶動傳送架進行往復轉動，隨著傳送架的往復偏轉，傳送架上的輸送槽往復撥動限位部上的原木進行移動，輸送槽將限位部上的原木往復撥送，原木不停歇進行輸送，隨著持續撥動，原木輸送到制炭木料定位機構處。
14、制炭木料定位機構包括連接桿，連接桿的頂端連接有轉動圓盤，轉動圓盤的表面連接有往復推動桿的一端，往復推動桿的另一端連接有推動齒板，推動齒板的下方嚙合有轉動齒輪，轉動齒輪的內側連接有連攜桿的一端，連攜桿的另一端連接有主齒輪，主齒輪的內側連接有子齒輪，子齒輪的上下兩端均嚙合有活動齒板，活動齒板與滑動塊連接，滑動塊卡接在滑動架的表面，滑動塊的外側連接有定位板，定位板的頂端外側連接有支撐板，支撐板上連接有夾持板。
15、制炭木料切割機構包括輸送鏈帶，輸送鏈帶的一端套接在驅動盤上，輸送鏈帶的另一端套接在轉動軸上，轉動軸與連接盤連接；
16、連接盤的表面邊緣部位連接有第一軸心，運動軸桿的一端連接有第一軸心，運動軸桿的另一端連接有運動軸套，運動軸套與切割刀架連接，切割刀架的底端安裝有切割刀片；
17、支撐架的頂端連接有活動軸心，承接桿的一端與活動軸心連接，承接桿與切割刀架之間通過固定套連接，承接桿的另一端連接有偏轉軸套，偏轉軸套的下方連接有電動伸縮推桿。
18、在驅動盤轉動的同時，驅動盤帶動輸送鏈帶進行同步轉動，輸送鏈帶帶動另一端套接的轉動軸進行同步轉動，轉動軸帶動連接盤進行同步轉動，連接盤帶動第一軸心進行往復偏轉，第一軸心帶動運動軸桿進行偏轉，運動軸桿帶動運動軸套進行偏轉，運動軸套帶動切割刀架進行往復推動，切割刀架帶動固定套在承接桿上進行滑動，切割刀片進行往復橫移切割；同時，電動伸縮推桿進行持續往復收縮，帶動切割刀片進行往復升降，從而實現對木料的持續不斷切割；通過制炭木料推送機構的持續推送，從而實現對木料的均勻切割，將木料切割分成均勻小段，方便進行制炭。
19、作為上述方案的進一步改進，制炭木料推送機構包括伸縮電機，伸縮電機的外側連接有電動推桿，電動推桿的頂端連接有活動板，定位板的表面開設有活動槽，活動板貫穿活動槽，活動板的另一端連接有木料盛放架，活動板的下方固定連接有外滑桿，外滑桿的表面設置有外滑桿卡齒，外滑桿卡齒的外側嚙合有外齒輪，外齒輪的內側連接有轉動桿的一端，轉動桿的另一端連接有內齒輪，內齒輪的下方連接有內滑桿卡齒，內滑桿卡齒設置在內滑桿上，內滑桿的外側連接有推送卡齒。
20、作為上述方案的進一步改進，在定位板張開運動階段時，夾持板此時階段性松開對原木的夾持，此時，伸縮電機控制電動推桿進行運動，電動推桿進行伸縮操作，電動推桿帶動活動板進行移動，活動板在活動槽內側滑動，活動板另一端連接的木料盛放架進行往復推動，隨著持續往復推動，在夾持板松開對原木夾持狀態時，木料盛放架從而對此時的木料進行推送，將木料推送一段距離，從而實現對木料的進一步切割。...
【技術保護點】
1.生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
2.如權利要求1所述的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭方法，其特征在于，所述炭化爐的高溫通過燃燒室供給，通過鼓風機提高燃燒室的燃燒效果，燃燒室與炭化爐之間通過緩沖室連通，控制炭化爐內部溫度在800℃—1000℃進行木材炭化。
3.如權利要求1所述的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭方法，其特征在于，通過分汽缸進行蒸汽分配以及壓力調節；通過冷卻水系統對整個系統進行冷卻降溫。
4.適用于權利要求1-3任意一項生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭方法的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統，應用于S1步驟，實現對制炭木料的分割，其特征在于，包括系統設備主體（1），所述系統設備主體（1）包括用于對制炭的木料進行輸送的制炭木料輸送機構（2）；用于限位木料的制炭木料定位機構（3）；用于推送木料的制炭木料推送機構（4）；以及用于切割木料的制炭木料切割機構（5）；
5.如權利要求4所述的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統，其特征在于，所述制炭木料推送機構（4）包括伸縮電機（41），所述伸縮電機（41）
6.如權利要求5所述的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統，其特征在于，所述木料盛放架（45）的截面呈L狀，制炭木料放置在木料盛放架（45）的上方。
7.如權利要求4所述的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統，其特征在于，所述制炭木料輸送機構（2）包括支撐腳（21），所述支撐腳（21）的上方安裝有輸送架（22），所述輸送架（22）呈傾斜狀，呈傾斜狀輸送架（22）的底端部分呈平直狀延伸，呈平直部分的輸送架（22）表面安裝有限位塊（23），兩組限位塊（23）中間的部分構成限位部（24）；
8.如權利要求7所述的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統，其特征在于，所述制炭木料切割機構（5）包括輸送鏈帶（51），輸送鏈帶（51）的一端套接在所述驅動盤（26）上，所述輸送鏈帶（51）的另一端套接在轉動軸（52）上，所述轉動軸（52）與連接盤（53）連接；
...【技術特征摘要】
1.生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
2.如權利要求1所述的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭方法，其特征在于，所述炭化爐的高溫通過燃燒室供給，通過鼓風機提高燃燒室的燃燒效果，燃燒室與炭化爐之間通過緩沖室連通，控制炭化爐內部溫度在800℃—1000℃進行木材炭化。
3.如權利要求1所述的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭方法，其特征在于，通過分汽缸進行蒸汽分配以及壓力調節；通過冷卻水系統對整個系統進行冷卻降溫。
4.適用于權利要求1-3任意一項生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭方法的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統，應用于s1步驟，實現對制炭木料的分割，其特征在于，包括系統設備主體（1），所述系統設備主體（1）包括用于對制炭的木料進行輸送的制炭木料輸送機構（2）；用于限位木料的制炭木料定位機構（3）；用于推送木料的制炭木料推送機構（4）；以及用于切割木料的制炭木料切割機構（5）；
5.如權利要求4所述的生物質直燃鍋爐耦合生物質制炭系統，其特征在于，所述制炭木料推送機構（4）包括伸縮電機（41），所述伸縮電機（41）的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡明，朱福剛，王榮濤，程東海，陳玉青，邵科，
申請(專利權)人：光大綠色環保技術服務江蘇有限公司，
類型：發明
國別省市：
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