【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煤礦液壓支架的，尤其涉及一種用于液壓支架的底座的裝配工裝和裝配方法。
技術介紹
1、在綜采液壓支架中，底座是將頂板壓力傳遞到底板并穩定支架的部位。現有技術經常以主筋鉸接孔定位組焊，即需要預先在外主筋板和內主筋板的邊緣開設定位孔，而后穿設轉軸，借助轉軸和底板實現外主筋板和內主筋板位置的初步確定，而后將其他支撐組件裝配至外主筋板和內主筋板之間，點固撐筋后，將其他部件焊接在相應的外主筋板、內主筋板和底板上。
2、但是此種裝配方式，點固撐筋過程依賴工人手扶撐筋，導致撐筋精度較差。
技術實現思路
1、要解決的技術問題
2、鑒于現有技術的上述缺點、不足，本專利技術提供一種用于液壓支架的底座的裝配工裝和裝配方法，其解決了現有技術中點固撐筋過程依賴工人手扶撐筋，導致撐筋精度較差的技術問題。
3、技術方案
4、為了達到上述目的，本專利技術采用的主要技術方案包括：
5、第一方面，本專利技術提供一種用于液壓支架的底座的裝配工裝，底座包括相互平行的前主筋板和后主筋板，以及置于前主筋板和后主筋板底部的底板，前主筋板和后主筋板之間形成檔距，裝配工裝包括限制架、定位銷和撐筋；定位銷沿前后方向穿過前主筋板和后主筋板，且與前主筋板和后主筋板可拆卸連接，限制架能夠設于檔距內，限制架的一端形成與定位銷抵接且相互垂直的承載面和定位面，定位面豎向延伸；限制架的另一端向底板延伸出支撐腳，以使限制架的兩端分別支撐在定位銷和底板上，并通過定位面限制限制架的
6、第二方面，本專利技術提供一種液壓支架裝配方法，應用于上述技術方案中的用于液壓支架的底座的裝配工裝，裝配方法包括：
7、s1：將前主筋板和后主筋板設于底板上，并穿設定位銷；
8、s2：將過橋組件、十字筋組件和筋板裝配在檔距的對應位置上，同時將限制架支撐在定位銷和底板上，并通過定位面橫向定位限制架；
9、s3：將撐筋置于承托部，并點固全部撐筋；
10、s4：取下限制架并焊接過橋組件、十字筋組件和筋板；
11、s5：裝配并焊接墊板；
12、s6：使定位銷穿過定位板，擺動定位板并裝配和焊接柱窩；
13、s7：取下定位銷、定位板和撐筋。
14、有益效果
15、本專利技術的有益效果是：本專利技術的用于液壓支架的底座的裝配工裝和裝配方法，定位銷相對于前主筋板和后主筋板的橫向位置的豎向位置固定，當限制架的定位面和承載面均抵接在定位銷上，且支撐腳支撐在底板上時，限制架的橫向位置便得到了限制，進而限定了承托部的位置；承托部用于承托撐筋，如此在焊接過程中，撐筋便可以不再借助工人手扶實現穩定的支撐，進而提高了撐筋點固時的工作效率；同時，撐筋在承托部的支撐下，會具有一個固定的連接位置，有利于提高撐筋過程的標準化程度，進而提高液壓支架裝配后的整體質量。
16、并且，本專利技術不再依賴液壓支架原有的工裝軸定位前主筋板和后主筋板，因此也就省略了鏜孔工序，在前主筋板和后主筋板上開一個小孔即可，并且定位銷的尺寸遠小于工裝軸的尺寸，因此液壓支架的裝配難度也大大降低，進而提高了液壓支架的裝配效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種用于液壓支架的底座的裝配工裝，所述底座包括相互平行的前主筋板（1）和后主筋板（2），以及置于所述前主筋板（1）和所述后主筋板（2）底部的底板（3），所述前主筋板（1）和所述后主筋板（2）之間形成檔距，其特征在于：所述裝配工裝包括限制架（4）、定位銷（5）和撐筋（100）；
2.如權利要求1所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，其特征在于：所述底座還包括連接在所述底板（3）上且位于所述檔距內的柱窩（6），所述定位銷（5）的軸線與所述柱窩（6）的軸線重合。
3.如權利要求2所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，其特征在于：所述裝配工裝還包括能夠設于所述檔距內的定位板（7），所述定位銷（5）能夠穿過所述定位板（7）且與所述定位板（7）轉動連接；所述定位板（7）朝向所述柱窩（6）的一側形成與所述柱窩（6）的頂面匹配的弧形面（700），所述弧形面（700）和所述定位板（7）的擺動軸線均與所述定位的軸線重合。
4.如權利要求3所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，其特征在于：所述底座還包括連接于所述檔距內的過橋組件（8）、十字筋組件（9）、筋板（10）和
5.如權利要求4所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，其特征在于：所述撐筋（100）為預制部件，且所述撐筋（100）的長度與所述檔距的前后寬度相等。
6.如權利要求5所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，其特征在于：所述前主筋板（1）和所述后主筋板（2）上均同軸開設有第一連接孔（200）和第二連接孔（210）；
7.如權利要求5所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，其特征在于：所述承托部（430）均位于所述定位銷（5）的一側，所述承托部（430）朝向所述定位銷（5）的一側均形成讓位敞口，所述定位面（410）位于所述定位銷（5）靠近所述承托部（430）的一側，以使所述定位銷（5）和所述撐筋（100）能夠為所述限制架（4）的裝配過程讓位；
8.如權利要求5所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，其特征在于：所述承載面（400）、所述定位面（410）和所述承托部（430）均具有磁性，所述撐筋（100）和所述定位銷（5）均為磁性材質，以使所述承托部（430）與所述撐筋（100）能夠相互吸附，使所述定位面（410）與所述定位銷（5）能夠相互吸附。
9.一種液壓支架裝配方法，其特征在于：應用如權利要求4-8中任意一項所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，所述裝配方法包括：
...【技術特征摘要】
1.一種用于液壓支架的底座的裝配工裝，所述底座包括相互平行的前主筋板（1）和后主筋板（2），以及置于所述前主筋板（1）和所述后主筋板（2）底部的底板（3），所述前主筋板（1）和所述后主筋板（2）之間形成檔距，其特征在于：所述裝配工裝包括限制架（4）、定位銷（5）和撐筋（100）；
2.如權利要求1所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，其特征在于：所述底座還包括連接在所述底板（3）上且位于所述檔距內的柱窩（6），所述定位銷（5）的軸線與所述柱窩（6）的軸線重合。
3.如權利要求2所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，其特征在于：所述裝配工裝還包括能夠設于所述檔距內的定位板（7），所述定位銷（5）能夠穿過所述定位板（7）且與所述定位板（7）轉動連接；所述定位板（7）朝向所述柱窩（6）的一側形成與所述柱窩（6）的頂面匹配的弧形面（700），所述弧形面（700）和所述定位板（7）的擺動軸線均與所述定位的軸線重合。
4.如權利要求3所述的用于液壓支架的底座的裝配工裝，其特征在于：所述底座還包括連接于所述檔距內的過橋組件（8）、十字筋組件（9）、筋板（10）和墊板（11）；
5.如權利要求4所述的用于液壓支架的底座的裝配...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高嵩，劉蘊熙，李杰，蔡永生，馬雪青，
申請(專利權)人：中煤北京煤礦機械有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。