一種數控刀具表面車削精加工設備制造技術

技術編號：44458586 閱讀：3 留言：0更新日期：2025-02-28 19:06

本發明專利技術涉及機械加工設備領域，具體的是一種數控刀具表面車削精加工設備，包括夾具，夾具上夾持固定有刀桿，刀桿左端固定安裝有車刀，夾具前側固定安裝有安裝板，安裝板上設置有用于對車刀進行防護的遮擋機構，安裝板上還設置有用于主動排屑的排屑機構，本發明專利技術采用遮擋罩對車刀進行遮擋防護，從而防止工件回轉卷起的碎屑撞擊在車刀上，造成車刀振動，保證了對深孔內表面的切削精度，本發明專利技術采用連接組件能夠將遮擋罩與刀桿連接在一起，通過遮擋罩增加刀桿的穩定性，且通過連接組件中的橡膠墊能夠吸收振動，防止碎屑撞擊在遮擋罩上的振動傳遞至刀桿上，進一步的保證了刀桿與車刀的穩定性，提高了車削的精度。

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【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及機械加工設備領域，具體的是一種數控刀具表面車削精加工設備。

技術介紹

1、車削是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動來切除多余材料的加工方法，工件被裝夾在車床的主軸上，由主軸帶動做勻速旋轉，刀具則安裝在刀架上，通過溜板箱等機構實現縱向、橫向或斜向的進給運動，當刀具切入旋轉的工件時，就能將工件上多余的材料切除，使工件的形狀和尺寸符合要求。

2、針對帶有深孔的工件的孔內表面進行精車時，通常會將刀具安裝在刀桿上，刀桿通過夾具與溜板箱固定連接，使得溜板箱能夠通過刀桿帶動刀具伸入至工件的深孔內部，但是采用刀桿對工件深孔內表面進行車削時，深孔之中產生的碎屑難以及時排出，使得碎屑易隨轉動的工件撞擊在刀具上，導致刀具振動，降低車削精度，且細長的碎屑易纏繞在刀桿上，需要人工對碎屑進行清理，降低了車削的效率。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是：一種數控刀具表面車削精加工設備，包括夾具，夾具上夾持固定有刀桿，刀桿左端固定安裝有車刀，夾具前側固定安裝有安裝板，安裝板上設置有用于對車刀進行防護的遮擋機構，安裝板上還設置有用于主動排屑的排屑機構。

2、所述遮擋機構包括通過導向桿左右滑動設置在安裝板左側的遮擋罩，遮擋罩呈c形結構，遮擋罩的c形開口對應車刀的位置，遮擋罩左端上下滑動設置有側擋板，側擋板上開設有左右貫穿的讓位槽，側擋板左側前后滑動設置有擋槽板，遮擋罩上設置有與刀桿連接的連接組件，遮擋罩上還設置有對碎屑進行導流的導屑組件。</p>

3、所述排屑機構包括固定安裝在安裝板左側面上的橫板，橫板左側設置有連接刀桿的支撐組件，橫板下側左右滑動設置有往復板，往復板下部沿左右方向等間距設置有若干與其前后滑動連接的推屑塊，排屑機構還包括驅動推屑塊的驅動組件，排屑機構還包括輔助拉屑的拉屑組件，橫板右側下部通過連接板固定安裝有呈直角梯形結構的剪切板，剪切板的上側面與推屑塊的下側面齊平。

4、優選的，所述連接組件包括沿遮擋罩的周向等間距設置在其內側面上的移動塊，移動塊沿遮擋罩徑向與其滑動連接，移動塊靠近遮擋罩軸線的一側固定安裝有橡膠墊。

5、優選的，所述遮擋罩的內側面上左右滑動設置有同步架，同步架右側固定安裝有與移動塊一一對應的且用于推拉移動塊沿遮擋罩的徑向移動的推動塊，遮擋罩上轉動設置有一號螺桿，一號螺桿與同步架螺紋連接。

6、優選的，所述推動塊呈直角三角形結構，移動塊呈直角梯形結構，推動塊的斜面與移動塊的斜面的斜度相等，且推動塊的斜面與移動塊的斜面滑動連接在一起。

7、優選的，所述導屑組件包括固定設置在遮擋罩外側的兩組上下對稱布置的一號導板，每組均由沿遮擋罩周向等間距布置的一號導板組成，一號導板呈傾斜布置，且一號導板外側朝向遠離車刀的方向，遮擋罩前側沿左右方向等間距固定安裝有呈朝右傾斜布置的二號導板。

8、優選的，所述支撐組件包括通過插桿上下滑動設置在橫板左側的兩個上下對稱布置的夾板，夾板互相靠近的一側呈與刀桿外側面弧度相同的弧形結構，橫板左側轉動設置有與兩個夾板螺紋連接的雙向螺桿。

9、優選的，所述驅動組件包括固定安裝在推屑塊上部的隨動桿，隨動桿上端穿插至往復板的上側，橫板下側面上沿左右方向等間距設置有與推屑塊一一對應的導軌槽，隨動桿上端滑動連接在導軌槽上。

10、優選的，所述導軌槽整體呈直角梯形結構，導軌槽的斜向段在右、直角邊段在左，導軌槽的斜向段端部鉸接有分隔板，分隔板與導軌槽之間設置有一號扭簧，推屑塊后側與往復板之間設置有推動彈簧。

11、優選的，所述推屑塊呈平行四邊形結構，推屑塊的兩個斜邊呈從后向前逐漸朝右傾斜的傾斜狀態，安裝板前側固定安裝有電動推桿，電動推桿的伸縮段與往復板固定連接。

12、優選的，所述拉屑組件包括鉸接在推屑塊中部的鉸接塊，鉸接塊與推屑塊之間設置有二號扭簧，鉸接塊上固定安裝有拉屑桿，拉屑桿外側面上設置有若干上下布置的勾屑件。

13、本專利技術的有益效果在于：一、本專利技術采用遮擋罩對車刀進行遮擋防護，從而防止工件回轉卷起的碎屑撞擊在車刀上，造成車刀振動，保證了對深孔內表面的切削精度，且通過側擋板與擋槽板的組合還能夠對車刀的進給方向進行防護，增加了遮擋的范圍，進一步的防止了碎屑撞擊車刀。

14、二、本專利技術采用連接組件能夠將遮擋罩與刀桿連接在一起，通過遮擋罩增加刀桿的穩定性，且通過連接組件中的橡膠墊能夠吸收振動，防止碎屑撞擊在遮擋罩上的振動傳遞至刀桿上，進一步的保證了刀桿與車刀的穩定性，提高了車削的精度。

15、三、本專利技術采用往復板帶動推屑塊能夠通過傳遞的方式將碎屑從工件的深孔內部拉出，隨后通過最后側的往復板與剪切板的配合對碎屑自動進行剪切，使得碎屑散開，避免其纏繞在刀桿上，無需人工手動清理，提高了車削的效率，且先拉出碎屑再剪切的碎屑的方式，能夠防止碎屑分散在深孔的內部，進而保證排屑的效果。

16、四、本專利技術采用拉屑組件能夠增加與碎屑的接觸時機，使得拉屑組件能夠及時的將細長的碎屑拉動至往復板，隨后通過往復板對碎屑進行排出，進一步的保證了對碎屑的排出效果。

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【技術保護點】

1.一種數控刀具表面車削精加工設備，包括夾具(1)，夾具(1)上夾持固定有刀桿(2)，刀桿(2)左端固定安裝有車刀(3)，其特征在于，夾具(1)前側固定安裝有安裝板(11)，安裝板(11)上設置有用于對車刀(3)進行防護的遮擋機構(4)，安裝板(11)上還設置有用于主動排屑的排屑機構(5)；

2.根據權利要求1所述的一種數控刀具表面車削精加工設備，其特征在于，所述連接組件(44)包括沿遮擋罩(41)的周向等間距設置在其內側面上的移動塊(441)，移動塊(441)沿遮擋罩(41)徑向與其滑動連接，移動塊(441)靠近遮擋罩(41)軸線的一側固定安裝有橡膠墊(442)。

3.根據權利要求2所述的一種數控刀具表面車削精加工設備，其特征在于，所述遮擋罩(41)的內側面上左右滑動設置有同步架(443)，同步架(443)右側固定安裝有與移動塊(441)一一對應的且用于推拉移動塊(441)沿遮擋罩(41)的徑向移動的推動塊(444)，遮擋罩(41)上轉動設置有一號螺桿(445)，一號螺桿(445)與同步架(443)螺紋連接。

4.根據權利要求3所述的一種數控

5.根據權利要求1所述的一種數控刀具表面車削精加工設備，其特征在于，所述導屑組件(45)包括固定設置在遮擋罩(41)外側的兩組上下對稱布置的一號導板(451)，每組均由沿遮擋罩(41)周向等間距布置的一號導板(451)組成，一號導板(451)呈傾斜布置，且一號導板(451)外側朝向遠離車刀(3)的方向，遮擋罩(41)前側沿左右方向等間距固定安裝有呈朝右傾斜布置的二號導板(452)。

6.根據權利要求1所述的一種數控刀具表面車削精加工設備，其特征在于，所述支撐組件(52)包括通過插桿上下滑動設置在橫板(51)左側的兩個上下對稱布置的夾板(521)，夾板(521)互相靠近的一側呈與刀桿(2)外側面弧度相同的弧形結構，橫板(51)左側轉動設置有與兩個夾板(521)螺紋連接的雙向螺桿(522)。

7.根據權利要求1所述的一種數控刀具表面車削精加工設備，其特征在于，所述驅動組件(55)包括固定安裝在推屑塊(54)上部的隨動桿(551)，隨動桿(551)上端穿插至往復板(53)的上側，橫板(51)下側面上沿左右方向等間距設置有與推屑塊(54)一一對應的導軌槽(552)，隨動桿(551)上端滑動連接在導軌槽(552)上。

8.根據權利要求7所述的一種數控刀具表面車削精加工設備，其特征在于，所述導軌槽(552)整體呈直角梯形結構，導軌槽(552)的斜向段在右、直角邊段在左，導軌槽(552)的斜向段端部鉸接有分隔板(5521)，分隔板(5521)與導軌槽(552)之間設置有一號扭簧，推屑塊(54)后側與往復板(53)之間設置有推動彈簧。

9.根據權利要求1所述的一種數控刀具表面車削精加工設備，其特征在于，所述推屑塊(54)呈平行四邊形結構，推屑塊(54)的兩個斜邊呈從后向前逐漸朝右傾斜的傾斜狀態，安裝板(11)前側固定安裝有電動推桿(57)，電動推桿(57)的伸縮段與往復板(53)固定連接。

10.根據權利要求1所述的一種數控刀具表面車削精加工設備，其特征在于，所述拉屑組件(56)包括鉸接在推屑塊(54)中部的鉸接塊(561)，鉸接塊(561)與推屑塊(54)之間設置有二號扭簧，鉸接塊(561)上固定安裝有拉屑桿(562)，拉屑桿(562)外側面上設置有若干上下布置的勾屑件(563)。

...

【技術特征摘要】

4.根據權利要求3所述的一種數控刀具表面車削精加工設備，其特征在于，所述推動塊(444)呈直角三角形結構，移動塊(441)呈直角梯形結構，推動塊(444)的斜面與移動塊(441)的斜面的斜度相等，且推動塊(444)的斜面與移動塊(441)的斜面滑動連接在一起。

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈祥玉，
申請(專利權)人：濟南馳恒機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：

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